本实用新型涉及一种天然提取物加工设备，具体是一种栀子连续提取装置。
背景技术：
目前，天然植物提取物、天然色素栀子黄的生产需经粉碎、提取、过滤、精制、浓缩、烘干等工序，其中提取过程都是间歇式的，一罐一罐地进行提取，投料、加水、浸泡、出料、排渣等各项操作轮番进行，衔接等待时间长，真正有效的浸泡时间不到全过程的一半，单纯的浸泡效率低下，且提取不彻底，有效成分会损失。
技术实现要素：
本实用新型是针对目前天然植物提取物、天然色素栀子黄的生产中，提取过程使用间歇浸泡方式效率低下，且提取不彻底，有效成分会损失的问题，提供一种栀子连续提取装置。
本实用新型一种栀子连续提取装置主要采用了连续生产、固液逆流的构思，连续投料、传送、加水、浸泡、压榨、出料、排渣，节省了大量的间歇操作、停顿等待的时间，从而实现了栀子黄的连续高效提取生产。
本实用新型的技术解决方案是：一种栀子连续提取装置，其特征是由上料斗（1）、调节门（2）、上料传送带（3）、电机1（4）、变频器1（5）、粉碎机（6）、自来水阀（7）、纯水阀（8）、喷淋头（9）、出渣口（10）、脱水压辊（11）、尼龙传送带（12）、电机2（13）、变频器2（14）、可调压辊（15）、下滚筒（16）、浸泡槽（17）、限厚板（18）、过滤网（19）、溢流阀（20）、排尽阀（21）、排污阀（22）、进口阀（23）、输送泵（24）、出口阀（25）、接料槽（26）组成；上料斗（1）用于装盛原料，底部出口设有调节门（2）；下方接上料传送带（3）将原料栀子送往粉碎机（6），粉碎机（6）将栀子粉碎成栀子果粒；上料传送带（3）由电机1（4）带动，传送速度由变频器1（5）控制；浸泡槽（17）装有自来水阀（7）、纯水阀（8）及喷淋头（9）；出渣口（10）用于引导提取完毕的果渣使落入接受容器；脱水压辊（11）可通过挤压把果渣中的水分去除，并通过调节螺杆调节挤压力度；浸泡槽（17）由不锈钢制作，以尼龙传送带（12）贯穿传送，尼龙传送带（12）以电机2（13）带动、变频器2（14）控制；浸泡槽（17）中设有5-15道可调压辊（15），它们与下方对应的下滚筒（16）共同对经过的栀子果粒进行挤压以进行更彻底地提取，并可以通过上方的螺杆调节挤压力度以调整提取效果；在可调压辊（15）最前方设有限厚板（18）以限制尼龙传送带（12）上栀子果粒层的厚度，螺栓从侧面固定，可以自由调节高度以控制厚度达最佳挤压提取效果；浸泡槽（17）的初始处V形槽两个侧面均装有过滤网（19），滤网规格为40-200目；浸泡槽（17）侧面最底部连通接料槽（26），设有溢流阀（20）与排尽阀（21），溢流阀（20）的高度与浸泡槽（17）内所需的正常工作液位平齐，生产过程中打开溢流阀（20）即可保持浸泡槽（17）内所需液位高度，需排尽浸泡槽（17）内液体时打开排尽阀（21）；接料槽（26）连接输送泵（24），设有进口阀（23）、出口阀（25）、排污阀（22）；输送泵（24）工作时打开进口阀（23）、出口阀（25），清洗排污时打开排污阀（22）。
本实用新型的有益效果是：结构简单合理，流程顺畅高效，它可进行栀子黄的连续逆流提取生产，消除停顿、减少等待，且提取彻底、无残留损失，可大大提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
图1为一种栀子连续提取装置的主视图。
图中，1、上料斗 2、调节门 3、上料传送带 4、电机1 5、变频器1 6、粉碎机 7、自来水阀 8、纯水阀 9、喷淋头 10、出渣口 11、脱水压辊 12、尼龙传送带 13、电机2 14、变频器2 15、可调压辊 16、下滚筒 17、浸泡槽 18、限厚板 19、过滤网 20、溢流阀 21、排尽阀 22、排污阀 23、进口阀 24、输送泵 25、出口阀 26、接料槽。
具体实施方式
下面，根据附图详细描述本实用新型的实施例。
如图1所示，一种栀子连续提取装置，其特征是由上料斗（1）、调节门（2）、上料传送带（3）、电机1（4）、变频器1（5）、粉碎机（6）、自来水阀（7）、纯水阀（8）、喷淋头（9）、出渣口（10）、脱水压辊（11）、尼龙传送带（12）、电机2（13）、变频器2（14）、可调压辊（15）、下滚筒（16）、浸泡槽（17）、限厚板（18）、过滤网（19）、溢流阀（20）、排尽阀（21）、排污阀（22）、进口阀（23）、输送泵（24）、出口阀（25）、接料槽（26）组成；上料斗（1）用于装盛原料，底部出口设有调节门（2）；下方接上料传送带（3）将原料栀子送往粉碎机（6），粉碎机（6）将栀子粉碎成栀子果粒；上料传送带（3）由电机1（4）带动，传送速度由变频器1（5）控制；浸泡槽（17）装有自来水阀（7）、纯水阀（8）及喷淋头（9）；出渣口（10）用于引导提取完毕的果渣使落入接受容器；脱水压辊（11）可通过挤压把果渣中的水分去除，并通过调节螺杆调节挤压力度；浸泡槽（17）由不锈钢制作，以尼龙传送带（12）贯穿传送，尼龙传送带（12）以电机2（13）带动、变频器2（14）控制；浸泡槽（17）中设有5-15道可调压辊（15），它们与下方对应的下滚筒（16）共同对经过的栀子果粒进行挤压以进行更彻底地提取，并可以通过上方的螺杆调节挤压力度以调整提取效果；在可调压辊（15）最前方设有限厚板（18）以限制尼龙传送带（12）上栀子果粒层的厚度，螺栓从侧面固定，可以自由调节高度以控制厚度达最佳挤压提取效果；浸泡槽（17）的初始处V形槽两个侧面均装有过滤网（19），滤网规格为40-200目；浸泡槽（17）侧面最底部连通接料槽（26），设有溢流阀（20）与排尽阀（21），溢流阀（20）的高度与浸泡槽（17）内所需的正常工作液位平齐，生产过程中打开溢流阀（20）即可保持浸泡槽（17）内所需液位高度，需排尽浸泡槽（17）内液体时打开排尽阀（21）；接料槽（26）连接输送泵（24），设有进口阀（23）、出口阀（25）、排污阀（22）；输送泵（24）工作时打开进口阀（23）、出口阀（25），清洗排污时打开排污阀（22）。
工作时，关闭所有阀门，所有可调压辊（15）调节到最大开度，向上料斗（1）投加原料栀子，出渣口（10）下方备好接取果渣的槽车。打开纯水阀（8）从喷淋头（9）向浸泡槽（17）连续加入纯水，控制流量2-10吨/小时，打开溢流阀（20），启动粉碎机（6）、电机1（4），调节变频器1（5）控制上料传送带（3）传送速度（首次提取时先以较低速度运行，后视实际提取情况逐步提高速度并最终固定），调整调节门（2）的高度以控制原料栀子出料量。栀子被粉碎机（6）粉碎成栀子果粒落入下方浸泡槽（17）的V形槽中，启动电机2（13），调节变频器2（14）控制尼龙传送带（12）传送速度（首次提取时先以较低速度运行，后视实际提取情况逐步提高速度并最终固定），调节限厚板（18）的高度使栀子果粒层厚度为5-20mm。沿着栀子果粒传送方向逐一调整可调压辊（15），使栀子果粒既受到充分挤压又可平稳传送。被提取过的栀子果渣经出渣口（10）落入下方的槽车，调节脱水压辊（11）挤压力度把果渣中的水分尽量去除。观察各可调压辊（15）处挤压出液体的颜色，颜色应逐渐变浅且最后两组调压辊（15）处几乎无色为佳，调节尼龙传送带（12）传送速度及喷淋的纯水流量使达最佳提取效果，同时相应调整上料传送带（3）的传送速度。随着纯水的持续加入，浸泡槽（17）中的栀子浸提液液位提高，浸提液经过滤网（19）过滤后从溢流阀（20）流入接料槽（26）。当接料槽（26）液位达到一半时，打开进口阀（23）和出口阀（25），启动输送泵（24）将浸提液打入储罐，调节出口阀（25）开度控制输送流量使接料槽（26）液位维持在中部并随时关注，避免打空或满出。提取生产结束后，停止电机1（4）、粉碎机（6），关闭纯水阀（8），打开排尽阀（21），将浸提液全部泵往储罐，停止输送泵（24）。打开自来水阀（7），以自来水清洗设备及管线，取出过滤网（19）单独清洗（若生产过程中过滤网（19）堵塞严重，可停下取出清洗，重新装上后再开启），关闭自来水阀（7），打开排污阀（22）排尽设备内废水，停止电机2（13），整个提取过程完成。