一种颜料用压力机的制作方法

本实用新型涉及一种颜料生产设备，具体而言，涉及一种颜料用压力机。

背景技术：

颜料作为一种应用十分广泛的染色材料，其主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业，随着下游行业的快速发展，对颜料的需求不断扩大。目前的颜料生产中，压力机是一种十分重要的生产设备，其通过压力将颜料提炼后再传输到下道工序继续生产。目前的压力机中，颜料需要充分被压制，以使得生产的颜料更为细腻，但是受限于现有的压力机的结构，压制效果普遍不佳，从而影响着成品颜料的品质。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种颜料用压力机，旨在解决现有技术中压力机压制效果不佳的技术问题。

为此，本实用新型提供了一种颜料用压力机，其包括多块排列设置的压板，压板放置于机架上，压板包括框架，框架内设置有过滤板体，过滤板体的中心部设置有凸起部，凸起部的纵截面呈等腰梯形，凸起部的顶部平台上设置有梳齿面，框架的相对两侧设置有挂耳部，挂耳部的相对两侧设置有凸柱，凸柱呈锥形柱，过滤板体还连通压制机构，压制机构包括动板和定板，动板滑动连接于机架上，定板固定安装于机架上，动板连接驱动装置，定板的中心点处设置有连通压力机的压板的第一通孔，动板的中心点处设置有对应第一通孔的第二通孔，管体依次连通入第一通孔和第二通孔，第一通孔的周围设置有第一环槽，第二通孔的周围设置有第二环槽，压板外罩设有布面。

进一步地，上述挂耳部包括第一挂耳单元和第二挂耳单元，第一挂耳单元连接于框架上，第二挂耳单元连接于第一挂耳单元上，第一挂耳单元和第二挂耳单元皆呈直角梯形。

进一步地，上述颜料用压力机还包括拉板装置，拉板装置包括滑动盒体，滑动盒体沿机架长度方向设置于机架上，滑动盒体由水平驱动装置驱动沿着机架的长度方向来回滑动，滑动盒体上设置有摆块，其转动连接于滑动盒体内，摆块的顶部具有弧形面，摆块具有接触框架的凸块，水平驱动装置包括链条和链轮，链条和链轮传动连接，滑动盒体安装于链条上，链轮由电机驱动。

进一步地，上述第一环槽的周围均布有多个第一凸柱，第二环槽的周围均布有多个对应第一凸柱的第二凸柱，第一凸柱和第二凸柱为锥形柱体。

进一步地，上述动板上设置有第一胶皮，第一胶皮呈八边形，第一胶皮上均布有多个凸点，定板上设置有第二胶皮，第二胶皮呈八边形，第二胶皮上均布有多个凸点。

本实用新型所提供的颜料用压力机，主要设置了多块排列设置的压板，压板放置于机架上，压板包括框架，框架内设置有过滤板体，过滤板体的中心部设置有凸起部，凸起部的纵截面呈等腰梯形，凸起部的顶部平台上设置有梳齿面，框架的相对两侧设置有挂耳部，挂耳部的相对两侧设置有凸柱，凸柱呈锥形柱，过滤板体还连通压制机构，压制机构包括动板和定板，动板滑动连接于机架上，定板固定安装于机架上，动板连接驱动装置，定板的中心点处设置有连通压力机的压板的第一通孔，动板的中心点处设置有对应第一通孔的第二通孔，管体依次连通入第一通孔和第二通孔，第一通孔的周围设置有第一环槽，第二通孔的周围设置有第二环槽，压板外罩设有布面；通过设置改进后的压板，并且设置改进后的压制机构，使得压力机可以形成对颜料更佳的压制效果，从而有效地解决现有技术中压力机压制效果不佳的技术问题。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种颜料用压力机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种颜料用压力机的压板的结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种颜料用压力机的动板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种颜料用压力机的定板的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1至图5，图中示出了本实用新型实施例提供的一种颜料用压力机。该颜料用压力机包括多块排列设置的压板1，压板1放置于机架3上，压板1包括框架11，框架11内设置有过滤板体12，过滤板体12的中心部设置有凸起部13，凸起部13的纵截面呈等腰梯形，凸起部13的顶部平台131上设置有梳齿面132，框架11的相对两侧设置有挂耳部14，挂耳部14的相对两侧设置有凸柱143，凸柱143呈锥形柱，过滤板体12还连通压制机构2，压制机构2包括动板21和定板22，动板21滑动连接于机架3上，定板22固定安装于机架3上，动板21连接驱动装置23，定板22的中心点处设置有连通压力机的压板1的第一通孔221，动板21的中心点处设置有对应第一通孔221的第二通孔211，管体5依次连通入第一通孔221和第二通孔211，第一通孔221的周围设置有第一环槽224，第二通孔211的周围设置有第二环槽214，压板1外罩设有布面15。

本实施例所提供的颜料用压力机，主要设置了多块排列设置的压板，压板放置于机架上，压板包括框架，框架内设置有过滤板体，过滤板体的中心部设置有凸起部，凸起部的纵截面呈等腰梯形，凸起部的顶部平台上设置有梳齿面，框架的相对两侧设置有挂耳部，挂耳部的相对两侧设置有凸柱，凸柱呈锥形柱，过滤板体还连通压制机构，压制机构包括动板和定板，动板滑动连接于机架上，定板固定安装于机架上，动板连接驱动装置，定板的中心点处设置有连通压力机的压板的第一通孔，动板的中心点处设置有对应第一通孔的第二通孔，管体依次连通入第一通孔和第二通孔，第一通孔的周围设置有第一环槽，第二通孔的周围设置有第二环槽，压板外罩设有布面；通过设置改进后的压板，并且设置改进后的压制机构，使得压力机可以形成对颜料更佳的压制效果，从而有效地解决现有技术中压力机压制效果不佳的技术问题。

如图2至图3所示，挂耳部14包括第一挂耳单元141和第二挂耳单元142，第一挂耳单元141连接于框架11上，第二挂耳单元142连接于第一挂耳单元141上，第一挂耳单元141和第二挂耳单元142皆呈直角梯形，以便于形成对压板的快速拆装。

如图1所示，还设置了拉板装置4，拉板装置4包括滑动盒体41，滑动盒体41沿机架3长度方向设置于机架3上，滑动盒体41由水平驱动装置42驱动沿着机架3的长度方向来回滑动，滑动盒体41上设置有摆块43，其转动连接于滑动盒体41内，摆块43的顶部具有弧形面431，摆块43具有接触框架11的凸块432，水平驱动装置42包括链条421和链轮422，链条421和链轮422传动连接，滑动盒体41安装于链条421上，链轮422由电机驱动，以形成对压板的快速拆分。

如图1、图4及图5所示，第一环槽224的周围均布有多个第一凸柱222，第二环槽214的周围均布有多个对应第一凸柱222的第二凸柱212，第一凸柱222和第二凸柱212为锥形柱体，以使得定位更为准确，压制效果更好。

如图4至图5所示，动板21上设置有第一胶皮213，第一胶皮213呈八边形，第一胶皮213上均布有多个凸点(未示出)，定板22上设置有第二胶皮223，第二胶皮223呈八边形，第二胶皮223上均布有多个凸点(未示出)，以使得压制效果更好。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。