摇摆颗粒机的制作方法

本实用新型涉及一种摇摆颗粒机。

背景技术：

摇摆颗粒机，包括有机架、滚筒，滚筒经主轴设置在机架上，机架上还设有用于驱动滚筒绕主轴轴向往复摆动的驱动机构，传统采用的驱动机构，包括有电机、蜗轮、齿轮、齿条，齿轮与齿条啮合，齿轮套设在主轴上，蜗轮与电机输出轴联动配合，蜗轮与齿条啮合，由电机经蜗轮、齿条带动齿轮往复转动，从而带动滚筒往复摆动。

但是，这种结构的摇摆颗粒机，其结构复杂，齿轮、齿条以及蜗轮之间的磨损大，使用寿命短，长时间使用会影响其精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种摇摆颗粒机，其结构简单、磨损小、传动性能稳定。

本实用新型的技术方案：一种摇摆颗粒机，包括有机架、滚筒，滚筒经主轴设置在机架上，机架上还设有用于驱动滚筒绕主轴轴向往复摆动的驱动机构，其特征在于：驱动机构包括有电机、第一连接件、第二连接件、连接轴、第一杆端关节轴承以及第二杆端关节轴承，所述的第一杆端关节轴承的杆端与第二杆端关节轴承的杆端之间经连接轴连接，所述的第一连接件上设有第一转轴，第一转轴穿设在第一杆端关节轴承内，第二连接件上设有第二转轴，第二转轴穿设在第二杆端关节轴承内，第一连接件与电机输出轴联动配合，第二连接件与主轴联动配合。

采用上述技术方案，由电机带动第一连接件转动，第一连接件经第一杆端关节轴承、连接轴、第二杆端关节轴承、第二连接轴带动滚筒绕主轴轴向往复摆动，其结构简单，传动性能稳定；而且，设置的第一杆端关节轴承、第二杆端关节轴承使得磨损小。

本实用新型的进一步设置：还包括有用于调节连接轴、第一杆端关节轴承、第二杆端关节轴承沿连接轴轴向整体长度大小的调节结构。

采用上述进一步设置，可以通过调节结构改变连接轴、第一杆端关节轴承、第二杆端关节轴承沿连接轴轴向整体长度大小，从而改变滚筒的摆动幅度，满足不同工况下颗粒机的需要。

本实用新型的再进一步设置：所述的调节结构包括有在连接轴的两端分别设置的外螺纹且螺纹旋向相反，第一杆端关节轴承的杆端、第二杆端关节轴承的杆端分别对应设有与连接轴两端的外螺纹相匹配的螺纹孔，连接轴的两端分别与第一杆端关节轴承的杆端的螺纹孔、第二杆端关节轴承的杆端的螺纹孔构成螺纹配合。

采用上述再进一步设置，只需要转动连接轴，由于连接轴两端的螺纹旋向相反，这样可以直接调节连接轴、第一杆端关节轴承、第二杆端关节轴承沿连接轴轴向整体长度大小，不仅调节方便，还能使得连接轴两端与第一杆端关节轴承、第二杆端关节轴承连接稳定，不会脱落。

本实用新型的再更进一步设置：所述的第一连接件上设有第一定位孔，第二连接件上设有第二定位孔，第一连接件的侧壁上设有第一定位螺栓，电机输出轴穿设在第一定位孔内，第一定位螺栓延伸至第一定位孔内与电机输出轴抵触，第二连接件的侧壁上设有第二定位螺栓，主轴穿设在第二定位孔内，第二定位螺栓延伸至第二定位孔内与主轴抵触。

采用上述再更进一步设置，这种第一连接件与电机输出轴联动配合方式，第二连接件与主轴联动配合方式，结构简单，安装、拆卸方便，传动可靠。

本实用新型的再更进一步设置：所述的第一转轴穿设在第一杆端关节轴承、第一连接件上，第一转轴一端设有第一限位片，另一端设有第一锁紧螺母；所述的第二转轴穿设在第二杆端关节轴承、第二连接件上，第二转轴一端设有第二限位片，另一端设有第二锁紧螺母。

采用上述再更进一步设置，这种第一转轴、第二转轴安装方式，结构简单，安装、拆卸方便。

本实用新型的再更进一步设置：所述的滚筒设有两个，所述的驱动机构对应滚筒设有两个。

采用上述再更进一步设置，其输出产量相当于两台独立的单滚筒的摇摆颗粒机，但是又比两台独立的单滚筒的摇摆颗粒机的集成度高。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中驱动机构结构图；

图3为图2的结构剖视图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种摇摆颗粒机，包括有机架1、滚筒2，滚筒2经主轴3设置在机架1上，机架1上还设有用于驱动滚筒2绕主轴3轴向往复摆动的驱动机构4，驱动机构4包括有电机41、第一连接件42、第二连接件43、连接轴44、第一杆端关节轴承45以及第二杆端关节轴承46，所述的第一杆端关节轴承45的杆端451与第二杆端关节轴承46的杆端461之间经连接轴44连接，所述的第一连接件42上设有第一转轴47，第一转轴47穿设在第一杆端关节轴承45内，第二连接件43上设有第二转轴48，第二转轴48穿设在第二杆端关节轴承46内，第一连接件42与电机41输出轴联动配合，第二连接件43与主轴3联动配合。由电机41带动第一连接件42转动，第一连接件42经第一杆端关节轴承45、连接轴44、第二杆端关节轴承46、第二连接轴44带动滚筒2绕主轴3轴向往复摆动，其结构简单，传动性能稳定；而且，设置的第一杆端关节轴承45、第二杆端关节轴承46使得磨损小。

本实用新型具体实施例中，还包括有用于调节连接轴44、第一杆端关节轴承45、第二杆端关节轴承46沿连接轴44轴向整体长度大小的调节结构。所述的调节结构包括有在连接轴44的两端分别设置的外螺纹441、442且螺纹旋向相反，第一杆端关节轴承45的杆端451、第二杆端关节轴承46的杆端461分别对应设有与连接轴44两端的外螺纹相匹配的螺纹孔4511、4611，连接轴44的两端分别与第一杆端关节轴承45的杆端的螺纹孔、第二杆端关节轴承46的杆端的螺纹孔构成螺纹配合。这样只需要转动连接轴44，由于连接轴44两端的螺纹旋向相反，这样可以直接调节连接轴44、第一杆端关节轴承45、第二杆端关节轴承46沿连接轴44轴向整体长度大小，从而改变滚筒2的摆动幅度，满足不同工况下颗粒机的需要。

本实用新型具体实施例中，所述的第一连接件42上设有第一定位孔421，第二连接件43上设有第二定位孔431，第一连接件42的侧壁上设有第一定位螺栓49，电机41输出轴穿设在第一定位孔421内，第一定位螺栓49延伸至第一定位孔421内与电机41输出轴抵触，第二连接件43的侧壁上设有第二定位螺栓410，主轴3穿设在第二定位孔431内，第二定位螺栓410延伸至第二定位孔431内与主轴3抵触。这种第一连接件42与电机41输出轴联动配合方式，第二连接件43与主轴3联动配合方式，结构简单，安装、拆卸方便，传动可靠。

本实用新型具体实施例中，所述的第一转轴47穿设在第一杆端关节轴承45、第一连接件42上，第一转轴47一端设有第一限位片411，另一端设有第一锁紧螺母412；所述的第二转轴48穿设在第二杆端关节轴承46、第二连接件43上，第二转轴48一端设有第二限位片413，另一端设有第二锁紧螺母414。这种第一转轴47、第二转轴48安装方式，结构简单，安装、拆卸方便。

本实用新型具体实施例中，所述的滚筒2设有两个，所述的驱动机构4对应滚筒2设有两个。这种设置方式，使得本实用新型的颗粒机的输出产量相当于两台独立的单滚筒2的摇摆颗粒机，但是又比两台独立的单滚筒2的摇摆颗粒机的集成度高。