本实用新型涉及一种固定床反应器，属于反应器技术领域。
背景技术：
固定床反应器又称填充床反应器，是装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器。固体物通常呈颗粒状，粒径2-15mm左右，堆积成一定高度(或厚度)的床层。床层静止不动，流体通过床层进行反应。它与流化床反应器及移动床反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。固定床反应器主要用于实现气固相催化反应，如氨合成塔、二氧化硫接触氧化器、烃类蒸汽转化炉等。用于气固相或液固相非催化反应时，床层则填装固体反应物。
现有技术下的固定床反应器的传热性能差，当反应放热量很大时，反应温度会失去控制，急剧上升，超过允许范围，影响正常化学反应；而且催化剂不能更换，适用性差。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本实用新型提出了一种固定床反应器。
（二）技术方案
本实用新型的固定床反应器，包括反应器本体，所述反应器本体包括外筒和设置在所述外筒内的可拆卸的内筒，所述外筒上端设有开口，所述开口两端设有下固定板，所述内筒上下两端设有进口和出口，所述进口两端设有上固定板，所述内筒侧壁上设有散热口，所述散热口上设有安全阀，所述内筒内设有催化剂层。
作为优选的技术方案，所述上固定板的长度大于所述下固定板的长度。
作为优选的技术方案，所述上固定板和下固定板上设有相匹配的安装孔。
作为优选的技术方案，所述散热口设有若干个，且相互错开。
作为优选的技术方案，所述外筒侧壁对应位置上设有供所述散热口与外界连通的洞口。
作为优选的技术方案，所述内筒和外筒均由保温材料制成。
（三）有益效果
本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的固定床反应器，散热口的设置加强了其传热性能，保证了反应器内反应的正常进行，提高了其安全性能和使用寿命；外筒和内筒配套使用，便于更换催化剂层，增强了其适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
1-反应器本体；2-外筒；21-开口；22-下固定板；3-内筒；31-进口；32-出口；33-上固定板；34-散热口；341-安全阀；35-催化剂层；4-安装孔。
具体实施方式
如附图所示的一种固定床反应器，包括反应器本体1，所述反应器本体1包括外筒2和设置在所述外筒2内的可拆卸的内筒3，所述外筒2上端设有开口21，所述开口21两端设有下固定板22，所述内筒3上下两端设有进口31和出口32，所述进口31两端设有上固定板33，所述内筒3侧壁上设有散热口34，所述散热口34上设有安全阀341，其受外力作用下处于常闭状态，当内筒内的压力升高超过规定值时，会自动打开，通过散热口向反应器外排放介质以保证反应器内介质压力恢复正常范围，从而保证了反应的正常进行，所述内筒3内设有催化剂层35。
进一步地，所述上固定板33的长度大于所述下固定板22的长度。
进一步地，所述上固定板33和下固定板22上设有相匹配的安装孔4，通过螺丝将安装孔连接起来，使得内筒固定在外筒内，当需要更换催化剂时，拧松螺丝将内筒取出进行更换即可。
进一步地，所述散热口34设有若干个，且相互错开。
进一步地，所述外筒2侧壁对应位置上设有供所述散热口34与外界连通的洞口。
进一步地，所述内筒3和外筒2均由保温材料制成。
本实用新型的固定床反应器，散热口的设置加强了其传热性能，保证了反应器内反应的正常进行，提高了其安全性能和使用寿命；外筒和内筒配套使用，便于更换催化剂层，增强了其适用性。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。