本实用新型属于葡萄糖酸盐的制备领域，尤其涉及一种葡萄糖酸盐的反应器。
背景技术：
葡萄糖酸作为蓬松剂、凝固剂、鳌合剂、酸味剂而广泛应用于食品、医药、化工、水处理、建筑等行业；葡萄糖酸盐类(如与钠、钙、锌、亚铁等金属氧化物合成制得的葡萄糖酸盐)可作为食品添加剂和营养增补剂。葡萄糖酸的生产主要有微生物发酵法、电解法和催化氧化等方法。由于微生物法条件温和，节能明显而目前广泛采用，其中微生物发酵又有真菌发酵和细菌发酵工艺。自Boutroux首次利用微生物的氧化作用，能将葡萄糖氧化成葡萄糖酸以来，葡萄糖酸及其盐类发酵工艺有了明显的进步，如Currie等利用青霉或曲霉建立了现代通气搅拌液体发酵技术，使葡萄糖的转化率达90％。Blom等发明了添加NaOH、维持pH值6.5以下的方法生产葡萄糖酸钠，葡萄糖转化率达95％以上；我国黄道震等以葡萄糖含量为30％的发酵培养基接种10％的黑曲霉种子液，通过流加氢氧化钠溶液控pH值在6.0～6.5使残糖可降至1g/L以下。
所以现在葡萄酸盐是我们生产生活中必不可少的一种物质，其中葡萄糖酸盐的基础来源于葡萄糖酸的培养，在反应的过程中，需要对反应液进行搅拌，加速反应的速度以及反应液的均匀性，但是现有的反应设备搅拌均达不到上下搅拌的均匀性，
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种葡萄糖酸盐的反应器，解决搅拌上的上下层不均的问题。
本实用新型是这样实现的，一种葡萄糖酸盐的反应器，该反应器包括：支架，设置在支架上的罐体，所述罐体内置有搅拌器，所述搅拌器包括竖直的转轴，在转轴上从上到下依次安装有上转轮，中转轮与下转轮，所述上转轮为开口向下的弧形，中转轮的与水平面在同一水平面内，所述下转轮为开口向上的弧形；所述转轴为中空结构，在所述转轴上设置有开口向上的出气口，所述转轴伸出罐体的顶部，在转轴的顶端设置缓冲箱，设置一高压惰性气体发生器，通过所述高压惰性气体发生器的出口连接出气管通入至转轴的空心内，所述转轴的转动通过设置在罐体顶部的电机带动转动。
进一步地，所述缓冲箱上连接有添加剂输入管，通过高压气体快速通入转轴内在缓冲箱内形成真空，从而将添加剂带入罐体内。
进一步地，所述罐体为双层结构，在双层之间设置出气管，所述出气管通过双层空间与设置在罐体顶部的出气阀连接，所述出气管的另一端伸入罐体内在端部设置出气缓冲口。
进一步地，所述出气缓冲口的孔径大于出气管的直径，在所述出气缓冲口上设置滤网，所述出气缓冲口的位置设置在罐体具体底部大于1/2的位置。进一步地，所述出气管至少设置四组。
进一步地，所述罐体为圆柱形结构，在罐体的底部设置为圆形的底盖，在所述底盖上安装出料口，底盖拆开后，通过设置在滑道下滑。
进一步地，在底盖的底面设置有支撑座，所述支撑座为可伸缩结构。
本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型通过上下弧形中间水平的搅拌器，将上下层的液体能够重新的搅拌，并通过上开口的出气口的将高压气向上冲，从而可以将中下层的物料产生上翻腾。增加了物料的混合。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的设备结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1，一种葡萄糖酸盐的反应器，该反应器包括：支架1，设置在支架1上的罐体，罐体设置为圆柱形结构，罐体15内置有搅拌器，搅拌器位于罐体的中央，贯穿罐体的上下，搅拌器包括竖直的转轴11，在转轴11上从上到下依次安装有上转轮6，中转轮5与下转轮4，所述上转轮6为开口向下的弧形，旋转后形成的液体旋窝向下，中转轮的与水平面在同一水平面内，下转轮为开口向上的弧形；旋转后形成的液体旋窝向上，通过中转轮向两侧甩开，转轴11为中空结构，在转轴11上设置有开口向上的出气口16，转轴11具有伸出罐体的顶部，在转轴的顶端设置缓冲箱10，设置一高压惰性气体发生器9，通过所述高压惰性气体发生器9的出口连接出气管通入至转轴11的空心内，转轴11的转动通过设置在罐体顶部的电机8带动转动。
为了在反应过程中添加添加剂或者其他的液体，在缓冲箱上连接有添加剂输入管12，通过高压气体快速通入转轴内在缓冲箱内形成真空，从而将添加剂带入罐体内。
为了平衡罐体内的气压，将罐体15设置成双层结构，在双层之间设置出气管，出气管14通过双层空间与设置在罐体顶部的出气阀7连接，所述出气管的另一端伸入罐体内在端部设置出气缓冲口141。
出气缓冲口141的孔径大于出气管14的直径，在所述出气缓冲口141上设置滤网，所述出气缓冲口141的位置设置在罐体具体底部大于1/2的位置。出气管至少设置四组，均匀分布在罐体的四周。
将罐体设置为圆柱形结构，在罐体的底部设置为圆形的底盖3，在所述底盖3上安装出料口18，底盖3拆开后，通过设置在滑道17下滑打开，将反应物排除干净后，将底盖打开可以对罐体的残余的物料进行清洗，并对内部进行维修处理，而进料口设置在罐体13的上端。
在底盖的底面设置有支撑座2，支撑座2为可伸缩结构。目的给底座一个支撑力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。