覆膜槽反应器组的结构的制作方法
【专利摘要】一种干式发酵反应器组(1)的结构，其中反应器组(1)由多个具有相同尺寸、底部处于同一水平面(3)上的覆膜槽(MCT)反应器(2)组成，各反应器(2)的侧壁(5)相互平行且开口侧面(6)处在同一个垂直平面上，其特征在于：在各相邻反应器(2)的相邻侧壁(5)之间以及反应器组外侧壁(10)外侧一定宽度尺寸范围内，从反应器底部平面(3)到反应器顶部平面(4)的空间中有填充材料体(7)，所述填充材料体(7)由除空气之外的一种或多种材料构成，保护反应器组(1)的建筑物(8)形成于槽顶平面(4)之上。
【专利说明】覆膜槽反应器组的结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种覆膜槽干式发酵反应器组的结构。
【背景技术】
[0002]覆膜槽干式发酵反应器(见ZL200510082723.1)是一种序批式反应器。在实际工程中需要维持工程的总产气量和产肥料量的连续稳定，这一目标是通过采用多个反应器组成反应器组，并且让各反应器错峰运行来实现的。
[0003]为了有利于进出料及翻搅混合操作，在反应器组内各覆膜槽干式发酵反应器通常是这样排列:各反应器底部处于同一水平面上，其侧壁相互平行且其开口侧面处在同一个垂直平面上。
[0004]为了保证发酵过程正常进行，必须对反应器组整体增加保温、避风雨雪的措施。通常的做法是将反应器组置于一个建筑物内，如图3、4所示。
[0005]通常建筑物以反应器底部平面为其基础平面，建筑物的高度是反应器高度、反应器顶部机械操作所需高度和建筑物结构高度的总和。同时，由于建筑物结构的限制，建筑物通常都必须将移行车操作区域、反应器尾部操作区域和车间内走道都覆盖在内。因此，建筑物的容积大大超过反应器组的容积。这样带来不利结果是:一、由于建筑物的散热面积过大，导致反应器组在较冷天气下运行时，所需要的能量增加、运行稳定性受到限大影响；二、建筑物建设的成本较大，较大地影响的投资效益；三、当某一反应器进行进出为操作时，建筑物与外界的连通，冷天气时就会使建筑物内的温度下降，影响了其他反应器的保温效果。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种覆膜槽干式发酵反应器组的结构，在保证反应器组得到避风雨雪功能的同时，还可大大减小反应器组保温结构的散热面积及其建造成本，同时达到以下效果:在某一反应器进行进出料等操作时，不影响到其它反应器的保温效果。
[0007]反应器组由多个具有相同尺寸、底部处于同一水平面(反应器底部平面)上的覆膜槽反应器组成，各反应器的侧壁相互平行且开口侧面处在同一个垂直平面上，本实用新型的内容是:在各相邻反应器的相邻侧壁之间以及反应器组外侧壁外侧一定宽度尺寸范围内，从反应器底部平面到反应器顶部平面的空间中充满填充材料体，所述填充材料体由除空气之外的一种或多种材料构成，保护反应器组的建筑物建立在槽顶平面之上。
[0008]填充材料体可以由单一的泥土材料构成。
[0009]填充材料体也可以由二层具有一定厚度的材料构成，其中下层的材料可以为泥土，上层的材料可以为如下之一:钢筋混凝土、素混凝土、三合土、砖混结构。
[0010]建筑物可以为连跨的建筑结构，其中间支柱可以建立在填充材料体上。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的反应器组的正视图，其中反应器开口端面平行于图纸平面。[0012]图2是本实用新型的反应器组的俯视图，其中为了更清楚显示反应器组细节，去除了建筑物顶盖部分。
[0013]图3是已有技术的反应器组的正视图，其中反应器开口端面平行于图纸平面。
[0014]图4是已有技术的反应器组的俯视图，其中为了更清楚显示反应器组细节，去除了建筑物顶盖部分。
具体实施例
[0015]图1和图2表示了本实用新型的优选实施例。
[0016]反应器组I由数个具有相同尺寸、底部处于同一水平面3上的覆膜槽反应器2组成，各反应器2的侧壁5相互平行且开口侧面6处在同一个垂直平面上，本实用新型的内容是:在各相邻反应器2的相邻侧壁5之间以及反应器组外侧壁10外侧与槽间距相等的宽度尺寸范围内，从反应器基础平面3到反应器顶部平面4的空间中充满填充材料体7，所述填充材料体7由二层材料构成，下层72为夯实的泥土，上层71为钢筋混凝土，保护反应器组I的建筑物8形成于槽顶平面4之上。
[0017]由于覆膜槽干式发酵反应器2侧壁5外有由泥土 72和混凝土 71构成的填充材料体7，所以各反应器2的侧面保温性能得到进一步加强，从而反应器组I的整体保温性能也得到加强。另外，填充材料体7将各个反应器连成一个整体，并且在反应器顶部形成了一个可以建立保持性建筑物的顶部平面4。
[0018]本实用新型的建筑物8建立在反应器顶面4之上，且其前后墙分别紧贴着在反应器2的前后端布置。
[0019]与相比较已有技术的建筑物8a(见图3和图4)，本实用新型的建筑物8的高度减小了一个反应器的高度，同时其建筑面积也较建筑物8a的建筑面积大大减小，例如，从图2可是见，本实用新型的建筑物8没有覆盖移行车轨道区域11，而从图表可以看出，已有技术的建筑物8a覆盖了移行车轨道区域11。
[0020]相对于已有技术的建筑物8a,本实用新型的建筑物8有较小散热表面积，因此,反应器组I获得了更好的保温性能。
[0021]相对于已有技术的建筑物8a,本实用新型的建筑物8所用的建筑材料减少，并且其所受风雪载荷也减小，因此其建造成本也将减小。
[0022]由于建筑物8没有覆盖移行车操作区域，因此，在进行一个反应器的进出料操作时，只需要打开该反应器开口的门，其它反应器的温度将基本不会受到此操作的影响。
[0023]而在已有技术中，由于建筑物8a覆盖了移行车操作区域，在进行一个反应器的进出料操作时，需要打开与该反应器相对应的门，因此使整个建筑物内的温度(即反应器组的环境温度)受到影响。
[0024]附图标记表
[0025]I 本实用新型的反应器组
[0026]2 覆膜槽干式发酵反应器
[0027]3 反应器底部平面
[0028]4 反应器顶部平面
[0029]5 侧壁[0030]6开口侧面
[0031]7填充材料体
[0032]71填充材料体上层
[0033]72填充材料体下层
[0034]8本实用新型的建筑物
[0035]9本实用新型的建筑物支柱
[0036]10反应器组外侧壁
[0037]11移行车操作区域
[0038]Ia已有技术的反应器组
[0039]8a已有技术的建筑物
[0040]9a已 有技术的建筑物支柱
【权利要求】
1.一种干式发酵反应器组的结构，其中反应器组(I)由多个具有相同尺寸、底部处于同一水平面(3)上的覆膜槽(MCT)反应器(2)组成，各反应器(2)的侧壁(5)相互平行且开口侧面(6)处在同一个垂直平面上，其特征在于:在各相邻反应器(2)的相邻侧壁(5)之间以及反应器组外侧壁(10)外侧一定宽度尺寸范围内，从反应器底部平面(3)到反应器顶部平面(4)的空间中有填充材料体(7)，所述填充材料体(7)由除空气之外的一种或多种材料构成，保护反应器组(I)的建筑物(8)形成于槽顶平面(4)之上。
2.根据权利要求1所述的结构，其特征在于:填充材料体(7)由单一的泥土材料构成。
3.根据权利要求1所述的结构，其特征在于:填充材料体(7)由二层具有一定厚度的材料(71)和(72)构成，其中下层(72)的材料为泥土，上层(71)的材料为如下之一:钢筋混凝土、素混凝土、三合土、砖混结构。
4.根据权利要求1所述的结构，其特征在于:建筑物(8)为连跨的建筑结构，其支柱(9)建立在填充材料体(7)上。
【文档编号】C05F17/02GK203768253SQ201320705422
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】向欣, 张玉华, 程红胜 申请人:农业部规划设计研究院