一种环保除尘矿石破碎机的制作方法

本实用新型是一种环保除尘矿石破碎机，属于机械设备领域。

背景技术：

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石(矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物)的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。矿石破碎机可广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

现有技术中矿石破碎机尚不完善，依然存在着很多缺点，需人工将矿石搬运至矿石破碎机内部，极大了浪费了人力物力，若用传送带传动，则传送带内部的摩擦力较大，会对自身内部零件造成损伤，且现有技术中矿石破碎机内部用于过滤的筛网会由于矿石碎渣的挤压，产生堵塞，降低了破碎机的使用效率，综上所述，现有的环保除尘矿石破碎机已无法满足人们的需要，现急需一种新型的环保除尘矿石破碎机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保除尘矿石破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，工作效率高，使用寿命长，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保除尘矿石破碎机，包括装置主体、传动机构以及防阻塞机构，所述装置主体包括左箱体、破碎机以及右箱体，所述破碎机装配在左箱体内部，所述右箱体装配在左箱体右侧，所述右箱体左端面与左箱体右端面相贴合，所述传动机构装配在右箱体内部，所述传动机构包括转动辊一、转轴一、电机、转轴二以及转动辊二，所述转动辊一通过铰轴安装在右箱体内部左侧中间，所述转动辊二设置在转动辊一右侧，所述电机通过支撑杆装配在右箱体内部下端面中间，所述转轴一和转轴二对称装配在电机左右两侧，所述转动辊一通过传动皮带与转动辊二相连接，所述防阻塞机构包括喷头、泵体、水槽、集料槽以及筛网，所述水槽安装在左箱体左端面上，所述泵体安装在水槽内部，所述喷头装配在左箱体内部左侧端面，所述集料槽装配在左箱体下端，所述集料槽上端面与左箱体上端面相贴合，所述筛网装配在破碎机下侧，所述集料槽左端面下侧通过水管与泵体相连接，所述喷头通过水管与水槽相连接。

进一步地，所述转轴一与转轴二规格相同，且转动辊一与转动辊二规格相同。

进一步地，所述转轴一和转轴二均通过键与电机相连接。

进一步地，所述转轴一通过链条与转动辊一相连接，所述转轴二通过链条与转动辊二相连接。

进一步地，所述左箱体和右箱体贴合面以及右箱体右端面均开设有入料口，所述集料槽前端面开设有出料口。

进一步地，所述左箱体和右箱体内部均装配有吸音海绵。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种环保除尘矿石破碎机，因本实用新型添加了转动辊一、转轴一、电机、转轴二以及转动辊二，该设计实现了矿石的传动，且降低了传动机构内部的摩擦力，增加了本实用新型的使用寿命，解决了原有技术中需人工将矿石搬运至矿石破碎机内部，极大了浪费了人力物力，若用传送带传动，则传送带内部的摩擦力较大，会对自身内部零件造成损伤的问题。

因本实用新型添加了喷头、泵体、集料槽以及筛网，该设计实现了对本实用新型内部进行清洗，防止本实用新型内部阻塞，解决了原有技术中矿石破碎机内部用于过滤的筛网会由于矿石碎渣的挤压，产生堵塞，降低了本实用新型使用效率的问题。

因本实用新型添加了入料口和出料口，该设计便于矿石在本实用新型内部进行移动，因本实用新型添加了吸音海绵，该设计能对噪音进行吸收，本实用新型使用方便，工作效率高，使用寿命长，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种环保除尘矿石破碎机的结构示意图；

图2为本实用新型一种环保除尘矿石破碎机中传动机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种环保除尘矿石破碎机中防阻塞机构的结构示意图；

图中：1-传动机构、2-防阻塞机构、3-左箱体、4-破碎机、5-右箱体、11-转动辊一、12-转轴一、13-电机、14-转轴二、15-转动辊二、21-喷头、22-泵体、23-水槽、24-集料槽、25-筛网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保除尘矿石破碎机，包括装置主体、传动机构1以及防阻塞机构2，装置主体包括左箱体3、破碎机4以及右箱体5，破碎机4装配在左箱体3内部，右箱体5装配在左箱体3右侧，右箱体5左端面与左箱体3右端面相贴合。

传动机构1装配在右箱体5内部，传动机构1包括转动辊一11、转轴一12、电机13、转轴二14以及转动辊二15，转动辊一11通过铰轴安装在右箱体5内部左侧中间，转动辊二15设置在转动辊一11右侧，电机13通过支撑杆装配在右箱体5内部下端面中间，转轴一12和转轴二14对称装配在电机13左右两侧，转动辊一11通过传动皮带与转动辊二15相连接，该设计实现了矿石的传动，且降低了传动机构1内部的摩擦力，增加了本实用新型的使用寿命。

防阻塞机构2包括喷头21、泵体22、水槽23、集料槽24以及筛网25，水槽23安装在左箱体3左端面上，泵体22安装在水槽23内部，喷头21装配在左箱体3内部左侧端面，集料槽24装配在左箱体3下端，集料槽24上端面与左箱体3上端面相贴合，筛网25装配在破碎机4下侧，集料槽24左端面下侧通过水管与泵体22相连接，喷头21通过水管与水槽23相连接。

转轴一12与转轴二14规格相同，且转动辊一11与转动辊二15规格相同，转轴一12和转轴二14均通过键与电机13相连接，转轴一12通过链条与转动辊一11相连接，转轴二14通过链条与转动辊二15相连接，左箱体3和右箱体5贴合面以及右箱体5右端面均开设有入料口，集料槽24前端面开设有出料口，左箱体3和右箱体5内部均装配有吸音海绵。

具体实施方式：使用人员先对本实用新型进行检查，若无故障，则正常使用，若发现故障，则需通知维修人员检修，待故障排除后方可继续使用，使用人员将矿石从入料口放入右箱体5，运行电机13，电机13产生机械能，电机13转动，并通过键带动转轴一12和转轴二14转动，转轴一12转动，并通过链条带动转动辊一11转动，转轴二14转动，并通过链条带动转动辊二15转动，转动辊一11和转动辊二15同时转动，并带动传动皮带转动，传动皮带带动矿石移动进入左箱体3，从而解决了原有技术中需人工将矿石搬运至矿石破碎机4内部，极大了浪费了人力物力，若用传送带传动，则传送带内部的摩擦力较大，会对自身内部零件造成损伤的问题。

使用人员利用出料口将破碎后的矿石取出，将水注入水槽23内部，运行水泵，水泵产生机械能，水泵通过水管将水输送至喷头21，喷头21将水喷出，水对左箱体3内部进行清洗，同时对筛网25残留的矿石碎渣进行清理，水经过筛网25过滤后进入集料槽24，水泵通过水管将集料槽24内部的水抽回水槽23，实现了水资源的循环利用，从而解决了原有技术中矿石破碎机4内部用于过滤的筛网25会由于矿石碎渣的挤压，产生堵塞，降低了本实用新型使用效率的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。