本实用新型涉及资源综合利用技术领域，特别涉及一种具备余能回收功能的海水脱硫系统。
背景技术：
海水脱硫工艺在国际上已经有近40年的成功应用经验，尤其是国内沿海电厂基本都采用海水脱硫工艺。海水脱硫因系统简单、维护方便、运行费用低越来越受到青睐。海水脱硫不需购买任何脱硫剂，仅需利用海水的天然碱性进行脱硫。
由海水取水前池经过滤的海水，由海水升压泵升压进入海水脱硫塔内部，含二氧化硫的烟气与海水在脱硫塔内部进行化学反应，将烟气中的二氧化硫变为亚硫酸根离子并进入海水中，同时海水的碱性变弱。从脱硫塔出来的海水进入曝气池，海水中的亚硫酸根离子与曝气池中的空气进一步反应生成稳定的硫酸根离子，最后含有稳定硫酸根离子的海水从曝气池流入退水渠并排入大海。海水从曝气池流入退水渠的落差有6米左右，而且水量很大，海水的势能具备回收利用价值。然而此部分海水势能一直未能得到有效利用，因此如何回收利用海水势能，降低海水脱硫系统的生产成本对于企业节能增效具有重要意义。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种具备余能回收功能的海水脱硫系统，该系统将脱硫后的海水势能转换成电能，从而降低海水脱硫系统电耗，降低生产成本。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种具备余能回收功能的海水脱硫系统，包括：
海水取水前池；
脱硫子系统，与所述海水取水前池连接，接收所述海水取水前池输送的海水，对海水进行脱硫；
曝气池，与所述脱硫子系统连接，接收所述脱硫子系统输送的脱硫后的海水，对脱硫后的海水进行曝气；
发电子系统，与所述曝气池连接且与所述曝气池具有高度方向落差，接收所述曝气池流下的曝气后的海水，将曝气后的海水势能转换为电能驱动所述发电子系统进行发电。
进一步地，所述脱硫子系统包括海水脱硫塔、含硫烟气烟道和脱硫烟气烟道；其中，所述海水脱硫塔底部与所述含硫烟气烟道连接，所述海水脱硫塔顶部与所述脱硫烟气烟道连接；所述海水脱硫塔通过脱硫塔排水管道与所述曝气池连接。
进一步地，该系统还包括：海水升压泵，所述海水升压泵的入口与所述海水取水前池连接，所述海水升压泵的出口与所述脱硫子系统连接，对海水升压并输送至所述脱硫子系统中。
进一步地，所述海水升压泵的出口通过海水供水管道与所述海水脱硫塔连接。
进一步地，所述发电子系统为水轮发电机组，所述水轮发电机组的入水口与所述曝气池的出口相连，所述水轮发电机组的出水口通过水轮机排水导流道连接退水渠，将水轮发电机组流出的海水经所述退水渠排出。
进一步地，所述水轮发电机组的入水口通过曝气池排水沟与所述曝气池的出口相连。
进一步地，该系统还包括：排水子系统，所述排水子系统与所述曝气池连接，对进入所述发电子系统中的曝气后的海水量进行调节。
进一步地，所述排水子系统包括曝气池排水沟旁路，所述曝气池排水沟旁路一端与所述曝气池的出口连接、另一端与退水渠连接，曝气池流出的海水经所述曝气池排水沟旁路由退水渠排出。
进一步地，所述排水子系统还包括旁路控制阀，所述旁路控制阀设置在所述曝气池排水沟旁路上，对进入所述发电子系统的海水量进行控制。
进一步地，该系统还包括：曝气风机，所述曝气风机通过风道与所述曝气池底部相连。
本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本实用新型实施例提供的具备余能回收功能的海水脱硫系统，包括海水取水前池；脱硫子系统，与所述海水取水前池连接，接收所述海水取水前池输送的海水，对海水进行脱硫；曝气池，与所述脱硫子系统连接，接收所述脱硫子系统输送的脱硫后的海水，对脱硫后的海水进行曝气；发电子系统，与所述曝气池连接且与所述曝气池具有高度方向落差，接收所述曝气池流下的曝气后的海水，将曝气后的海水势能转换为电能驱动所述发电子系统进行发电。如此，实现脱硫海水势能的回收利用，从而降低海水脱硫系统电耗，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的具备余能回收功能的海水脱硫系统的结构示意图。
图中，1-海水取水前池，2-海水升压泵，3-海水供水管道，4-海水脱硫塔，5-含硫烟气烟道，6-脱硫烟气烟道，7-脱硫塔排水管道，8-曝气池，9-曝气风机，10-曝气池排水沟，11-水轮发电机组，12-曝气池排水沟旁路，13-旁路控制阀，14-水轮机排水导流道，15-退水渠。
具体实施方式
本实用新型实施例通过提供一种具备余能回收功能的海水脱硫系统，将脱硫后的海水势能转换成电能，从而降低海水脱硫系统电耗，降低生产成本。
参见图1，本实用新型实施例提供了一种具备余能回收功能的海水脱硫系统，包括：
海水取水前池1；
脱硫子系统，与所述海水取水前池1连接，接收所述海水取水前池1输送的海水，对海水进行脱硫；
曝气池8，与所述脱硫子系统连接，接收所述脱硫子系统输送的脱硫后的海水，对脱硫后的海水进行曝气；
发电子系统，与所述曝气池8连接且与所述曝气池8具有高度方向落差，接收所述曝气池8流下的曝气后的海水，将曝气后的海水势能转换为电能驱动所述发电子系统进行发电。
本实施例中，所述脱硫子系统包括海水脱硫塔4、含硫烟气烟道5和脱硫烟气烟道6；其中，所述海水脱硫塔4底部与所述含硫烟气烟道5连接，所述海水脱硫塔4顶部与所述脱硫烟气烟道6连接。含二氧化硫的烟气通过含硫烟气烟道5进入海水脱硫塔4中，与海水在海水脱硫塔4内部进行化学反应，将烟气中的二氧化硫变为亚硫酸根离子并进入海水中，同时海水的碱性变弱，脱硫后的烟气由脱硫烟气烟道6离开海水脱硫塔4。
具体的，所述海水脱硫塔4通过脱硫塔排水管道7与所述曝气池8连接；脱硫后的海水通过脱硫塔排水管道7输送至曝气池8中。
进一步地，该系统还包括海水升压泵2，所述海水升压泵2的入口通过海水供水管道3与海水取水前池1连接，所述海水升压泵2的出口与所述脱硫子系统连接，海水取水前池1中的海水经海水升压泵2升压后输送至所述脱硫子系统中。
具体的，所述海水升压泵2的出口通过海水供水管道3与海水脱硫塔4连接，升压后的海水经海水供水管道3进入海水脱硫塔4中与含硫烟气进行反应。
本实施例中，所述发电子系统为水轮发电机组11，所述水轮发电机组11的入水口通过曝气池排水沟10与所述曝气池8的出口相连，实际实施过程中可以将水轮发电机组11设置在曝气池排水沟10中；所述水轮发电机组11的出水口通过水轮机排水导流道14连接退水渠15，将水轮发电机组11流出的海水由水轮机排水导流道14引入退水渠15，经退水渠15排入大海，实现正常状态下脱硫及发电功能。
进一步地，该系统还包括排水子系统，所述排水子系统与所述曝气池8连接，用于调节进入所述发电子系统中的曝气后的海水量。
具体的，所述排水子系统包括曝气池排水沟旁路12，所述曝气池排水沟旁路12一端通过曝气池排水沟10与所述曝气池8的出口连接、另一端与退水渠15连接，所述曝气池8流出的海水经所述曝气池排水沟旁路12由退水渠15排入大海，实现在水轮发电机组11出现故障时的脱硫功能。
所述排水子系统还包括旁路控制阀13，所述旁路控制阀13设置在所述曝气池排水沟旁路12上，用于控制进入所述发电子系统的脱硫海水量。
进一步地，该系统还包括曝气风机9，所述曝气风机9通过风道与所述曝气池8底部相连，用于对曝气池8鼓风，有利于促进空气中的氧向曝气池8的海水中转移，使海水中亚硫酸根离子更充分地与空气反应生成稳定的硫酸根离子。
曝气后的海水由曝气池8流出经曝气池排水沟10流入水轮发电机组11，由于曝气池8与水轮发电机组11在高度方向具有6m左右的落差，且曝气池8流出的水量很大，通过水轮发电机组11将海水下落的势能转换为电能驱动所述发电子系统进行发电，发出的电通过变电系统并入工厂低压电系统，从而降低海水脱硫系统电耗。
更进一步地，所述海水升压泵2与所述含硫烟气烟道5中的烟气含硫量及所述脱硫烟气烟道6中的烟气含硫量之间设置有第一逻辑控制电路，所述第一逻辑控制电路能根据海水脱硫塔4中的硫含量控制所述海水升压泵2出口的海水量，由此调整进入海水脱硫塔4中的海水量。
更进一步地，所述曝气池8与所述水轮发电机组11及所述曝气池排水沟旁路12之间设置有第二逻辑控制电路，所述第二逻辑控制电路能控制旁路控制阀13的开度，由此调整水轮发电机组11的负荷量。
通过上述技术方案可以看出，本实用新型利用现有海水脱硫工艺中大流量、高水头的海水排水，在曝气池8与退水渠15之间设置水轮发电机组11以回收海水势能，将浪费的势能转换为电能，节省了电耗。
本实用新型具备余能回收功能的海水脱硫系统的工作过程如下：
启动阶段，打开旁路控制阀13和海水升压泵2使整个系统充满海水并正常流动，然后启动曝气风机9、含硫烟气烟道5及脱硫烟气烟道6并缓慢关闭旁路控制阀13，使海水流经水轮发电机组11，系统启动成功；
正常运行阶段，通过调整旁路控制阀13的开度，控制进入水轮发电机组11的海水量；通过调整海水升压泵2的出口海水量，调节脱硫烟气烟道6中的烟气含硫量。
本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
1、在曝气池与退水渠之间设置发电子系统以回收海水势能，将浪费的势能转换为电能，节省了电耗，具有很好的经济效益，适用于沿海地区建设有海水脱硫设施的企业应用。
2、通过对发电子系统并联连接曝气池排水沟旁路，用于调节进入发电子系统的脱硫海水量，同时实现在发电子系统出现故障时将脱硫海水引入退水渠中，完成在发电子系统故障状态下的脱硫功能，使机组稳定运行。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。