一种烟气脱水系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明应用于脱除火电厂湿法脱硫后饱和湿烟气所含部分水分，并加以资源化利用，实现良好的社会、经济效益。
【背景技术】
[0002]为了实现新颁布《燃煤电厂大气污染物排放标准》(GB 13223— 2011)的要求，几乎所有的电站锅炉需要加装脱硫装置，我国绝大多数的脱硫装置采用湿法脱硫，此方法脱硫反应速度快、效率尚、脱硫添加剂利用率尚，可达到90%的脱硫率，使一氧化硫排放满足相关要求。但同时烟气经脱硫系统后会带走大量的水分，I台600MW机组年排水约150万吨，而我国新增火电机组大多建在西部产煤区，西部地区水资源比较匮乏，进一步加深了环境资源与经济发展之间的矛盾。如果能将烟气中的水分回收并加以资源化利用，对缺水地区的火电机组建设提供大力支持，实现良好的社会效益。
【发明内容】
[0003]1、所要解决的技术问题:
现有脱硫系统，烟气经脱硫系统后会带走大量的水分，造成水的浪费。
[0004]2、技术方案:
本发明利用改造烟囱的机会使烟囱具有脱水功能，可以脱除饱和湿烟气所含部分水分，并收集起来加以资源化利用，实现社会和经济价值的双赢。本发明的主要原理是利用冷却介质和温度较高的湿烟气进行换热，烟气会降低一定的温度。随着温度的降低，饱和湿空气含水量会下降，就会有液态水析出。经除雾器的作用，将液态水收集起来。
[0005]本发明提供了一种烟气脱水系统，包括水箱2、冷却盘管4、集水盘5、除雾器6、烟囱7、冷却介质系统17，冷却盘管4设置在烟囱7下部的烟道内，除雾器6设置在烟囱上方，集水盘5位于除雾器6下方，集水盘6通过接管和烟囱外部的水箱2连接，冷却盘管4的进口和出口都连接到冷却介质系统17，冷却盘管4的进口和冷却介质系统17设置冷却水泵15，使冷却介质在冷却盘管4和冷却介质系统17中循环流动。
[0006]所述的冷却介质为水或冷媒。
[0007]所述冷却盘管4外侧胀接翅片，翅片材质与冷却盘管4材质相同。
[0008]设有排水泵I连接所述水箱2，将回收下来的水送至使用场所。
[0009]所述除雾器6为中空结构，内部可以供冷却水流通，所述除雾器6的与所述冷却盘管4并联布置，共同组成烟气换热系统。
[0010]烟气进烟囱处安装温度变送器10，出烟囱处安装烟气分析系统8，冷却介质系统17进、出管道上安装温度变送器10、压力变送器14，水箱2上安装液位计3，以上所有的仪器信号实时反馈到控制单元18。
[0011]3、有益效果:
通过本烟气脱水系统，把烟气中的水从烟气脱离出来，使水再次利用，节约了大量的水。
【附图说明】
[0012]图1本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图来对本发明进行详细说明。
[0014]如图1所示，本发明的结构为，一种烟气脱水系统，包括水箱2、冷却盘管4、集水盘
5、除雾器6、烟囱7、冷却介质系统17，冷却盘管4设置在烟囱7下部的烟道内，除雾器6设置在烟囱上方，集水盘5位于除雾器6下方，集水盘6通过接管和烟囱外部的水箱2连接，冷却盘管4的进口和出口都连接到冷却介质系统17，冷却盘管4的进口和冷却介质系统17设置冷却水泵15，使冷却介质在冷却盘管4和冷却介质系统17中循环流动。
[0015]所述的冷却介质为水或者冷媒。
[0016]实施例1 冷却介质为冷媒。
[0017]在烟囱下部烟道内装有冷却盘管4，冷却盘管4为耐腐蚀金属管制作，冷媒从冷媒进口进入，在冷却盘管4内部流动、蒸发，吸收大量的热量，与烟气换热后从冷媒出口流出。为了更好的换热效果，冷却盘管4外侧胀接翅片，翅片材质与冷却盘管4材质相同。换热后的冷媒经冷却介质系统17压缩处理后再次进入冷却盘管加以循环利用。被冷却后的烟气温度降低，饱和度也相应降低，会有大量水蒸气凝聚成小水滴，经除雾器6处理，液态的小水滴被拦截下来，汇集在除雾器6下方的集水盘5内，集水盘5有接管通向烟囱外部至水箱2，水箱接有排水泵I，可将回收下来的水送至使用场所。在冷却盘管4的上方安装除雾器6，液态的小水滴被拦截下来，汇集在除雾器6下方的集水盘5内，集水盘5也在冷却盘管4的上方，集水盘5有接管通向烟囱外部至水箱2，水箱接有排水泵1，可将回收下来的水送至使用场所。在设备运行时，烟气进烟囱处安装温度变送器10，出烟囱处安装烟气分析系统8，冷却介质系统17进、出管道上安装温度变送器10、压力变送器14，水箱2上安装液位计3，以上所有的仪器信号实时反馈到控制单元18。控制单元18可根据冷却效果的需要来改变各个系统流体的流量，继而通过换热来控制各流体的温度，从而控制烟气中水量的收集。根据水箱2的液位计3的反馈信号控制单元18自动控制排水泵I的启停。整个系统实现自动化、智能运行。
[0018]实施例2，
当采用水作为冷却介质时，在烟囱下部烟道内装有冷却盘管4，冷却盘管4为耐腐蚀金属管制作，冷却水从冷却水进口进入，在冷却盘管4内部流动，与烟气换热后从冷却水出口流出。为了更好的换热效果，冷却盘管4外侧胀接翅片，翅片材质与冷却盘管4材质相同。换热后的冷却水在冷却介质系统17提供的水进行换热，从而重新获得低温，经冷却水泵15的作用再次进入冷却盘管加以循环利用。被冷却后的烟气温度降低，饱和度也相应降低，会有大量水蒸气凝聚成小水滴，经除雾器6处理，液态的小水滴被拦截下来，汇集在除雾器6下方的集水盘5内，集水盘5有接管通向烟囱外部至水箱2，水箱接有排水泵1，可将回收下来的水送至使用场所。为了达到更好的冷却效果除雾器6的结构在现有除雾器的基础上做了改进，本发明将除雾器6做成中空结构，内部可以供冷却水流通，除雾器6的与冷却盘管4并联布置，共同组成烟气换热系统。在设备运行时，烟气进烟囱处安装温度变送器10，出烟囱处安装烟气分析系统8，冷却介质系统17进、出管道上安装温度变送器10、压力变送器14，水箱2上安装液位计3，以上所有的仪器信号实时反馈到控制单元18。控制单元18可根据冷却效果的需要来改变各个系统流体的流量，继而通过换热来控制各流体的温度，从而控制烟气中水量的收集。根据水箱2的液位计3的反馈信号控制单元18自动控制排水泵I的启停。整个系统实现自动化、智能运行。
[0019]虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本发明的，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，因此本发明的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。
【主权项】
1.一种烟气脱水系统，包括水箱(2)、冷却盘管(4)、集水盘(5)、除雾器(6)、烟囱(7)、冷却介质系统(17)，其特征在于:冷却盘管(4)设置在烟囱(7)下部的烟道内，除雾器(6)设置在烟囱上方，集水盘(5)位于除雾器(6)下方，集水盘(6)通过接管和烟囱外部的水箱(2 )连接，冷却盘管(4)的进口和出口都连接到冷却介质系统(17 )，冷却盘管(4)的进口和冷却介质系统(17 )设置冷却水泵(15 )，使冷却介质在冷却盘管(4 )和冷却介质系统(17 )中循环流动。2.如权利要求1所述的烟气脱水系统，其特征在于:所述的冷却介质为水或冷媒。3.如权利要求1所述的烟气脱水系统，其特征在于:所述冷却盘管(4)外侧胀接翅片，翅片材质与冷却盘管(4)材质相同。4.如权利要求1所述的烟气脱水系统，其特征在于:设有排水泵(I)连接所述水箱(2)，将回收下来的水送至使用场所。5.如权利要求1-4任一权利要求所述的烟气脱水系统，其特征在于:所述除雾器(6)为中空结构，内部可以供冷却水流通，所述除雾器(6)的与所述冷却盘管(4)并联布置，共同组成烟气换热系统。6.如权利要求1-4任一权利要求所述的烟气脱水系统，其特征在于:烟气进烟囱处安装温度变送器(10)，出烟囱处安装烟气分析系统(8)，冷却介质系统(17)进、出管道上安装温度变送器(10)、压力变送器(14)，水箱(2)上安装液位计(3)，以上所有的仪器信号实时反馈到控制单元(18)。
【专利摘要】本发明涉及一种烟气脱水系统。现有脱硫系统，烟气经脱硫系统后会带走大量的水分，造成水的浪费。本发明提供了一种烟气脱水系统，包括水箱（2）、冷却盘管（4）、集水盘（5）、除雾器（6）、烟囱（7）、冷却介质系统（17），冷却盘管（4）设置在烟囱（7）下部的烟道内，除雾器（6）设置在烟囱上方，集水盘（5）位于除雾器（6）下方，集水盘（6）通过接管和烟囱外部的水箱（2）连接，冷却盘管（4）的进口和出口都连接到冷却介质系统（17），冷却盘管（4）的进口和冷却介质系统（17）设置冷却水泵（15），使冷却介质在冷却盘管（4）和冷却介质系统（17）中循环流动。通过本烟气脱水系统，节约了大量的水。
【IPC分类】B01D53/26, B01D5/00
【公开号】CN104984560
【申请号】CN201510407436
【发明人】王德荣, 聂金龙
【申请人】南通亚泰工程技术有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月13日