用于塑胶件喷涂的遮蔽装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于塑胶件喷涂的遮蔽装置。

背景技术：

应各种塑胶件产品的需要，需对塑胶件的不同部位进行喷涂，有的需要对部件进行整体喷涂，有些塑胶件需要进行局部喷涂。需要对塑胶件局部喷涂的，一般通过修订计算机程序，来控制喷涂的路程行径。虽然能精确喷涂，但是其成本过高，且结构复杂。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、喷涂效果好的用于塑胶件喷涂的遮蔽装置。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于塑胶件喷涂的遮蔽装置，包括底座、下体框架、下盖体、上体框架以及上盖体，所述下体框架设置在底座的上方，所述下盖体设置在下体框架，所述下体框架内部设置有控制下盖体上下移动的上盖气缸，所述上体框架与下体框架上端面的一端铰接，所述下体框架的两侧各设置有下体侧框架，每个所述下体侧框架内部设置有控制下体框架转动的上盖侧气缸，所述上盖体设置在上体框架上方，所述上盖体与上体框架之间留有第一预定距离形成喷涂空间，所述下盖体能向上盖体移动至与上盖体留有第二预定距离，所述第二预定距离为待喷涂塑胶件的厚度，所述下盖体的形状与待喷涂塑胶件的底部形状匹配，所述上盖体的形状与待喷涂塑胶件的顶部形状匹配。本实用新型的有益效果是，待喷涂的产品被卡在上盖体与下盖体之间，不需要喷涂的部位被上盖体与下盖体配合遮挡，待喷涂的产品未被上盖体、下盖体遮住的部分则为待喷涂的部分，在喷涂空间内可对待喷涂的部分进行喷涂，避免将涂料喷涂到手上，且不会在其他无需喷涂的地方喷上涂料，结构简单，操作方便，且喷涂效率高。

作为本实用新型的进一步改进是，所述下体框架的两端的上端面分别设置有让位槽，所述上体框架的两端的下端面分别设置有限位柱，两个所述限位柱与两个让位槽一一对应，每个所述限位柱能卡入所述让位槽。让位槽与限位柱的配合结构，在上体框架转动时，起到了限位作用。

作为本实用新型的进一步改进是，所述下盖体上的上端面设置有若干个定位柱。将待喷涂的塑胶产品的底部固定住，使待喷涂的塑胶产品在上移过程中不会发生偏移，解决了影响后期的喷涂效果的问题。

作为本实用新型的进一步改进是，所述上盖体的两端设置有挡片，所述挡片的形状与待喷涂塑胶件的形状匹配。待喷涂的塑胶件产品随下盖体上移后，待喷涂的塑胶产品的顶部除了由上盖体固定，还由两端的挡片固定，能更有效的固定住待喷涂的塑胶产品。

优选地，两个所述上盖侧气缸分别与上体框架两端的中部转动连接。

优选地，所述上盖体通过连接杆固定在上体框架上。

优选地，所述下体框架的前侧设置有能依次启动上盖气缸、上盖侧气缸连接的开关。

附图说明

图1为本实施例上盖体呈张开状态的主视图；

图2为本实施例上盖体呈张开状态的侧视图；

图3为本实施例上盖体呈张开状态时下盖体内部结构的侧视图；

图4为本实施例上盖体呈闭合状态时侧视图；

图5为本实施例上盖体呈闭合状态时且下盖体未上升时的内部结构的侧视图；

图6为本实施例上盖体呈闭合状态时且下盖体上升后的内部结构的侧视图；

图中：

1-底座；2-下体框架；2a-让位槽；3-上盖气缸；3a-上盖气缸伸缩杆；4-下盖体；4a-定位柱；5-下体侧框架；6-上盖侧气缸；6a-上盖侧气缸伸缩杆；7-上体框架；8-侧连接块；9-上盖体；10-连接杆；11-限位柱；12-开关；13-挡片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-6所示，本实施例中的一种用于塑胶件喷涂的遮蔽装置，包括底座1、下体框架2、下盖体4、上体框架7以及上盖体9。

下体框架2设置在底座1的上方，下体框架2内部设置有上盖气缸3，上盖气缸3的上盖气缸伸缩杆3a朝上，上盖气缸伸缩杆3a与下盖体4的底部固定连接，下盖体4上的上端面设置有若干个定位柱4a，用以将待喷涂的塑胶件产品固定住。上体框架7与下体框架2上端面的一端铰接，下体框架2的两侧各设置有下体侧框架5，每个下体侧框架5内部设置有上盖侧气缸6，上盖侧气缸6的上盖侧气缸伸缩杆6a与上体框架7一端的中部转动连接，上体框架7的上方固定设置有上盖体9，具体的，上盖体9通过连接杆10固定在上体框架7上，上盖体9的两端设置有挡片13，挡片13的形状与待喷涂塑胶件的形状匹配，上盖体9与上体框架7之间留有第一预定距离，形成喷涂空间，将待喷涂的塑胶件产品放置在下盖体4上，并由四根定位柱4a固定住后，上盖气缸3启动，上盖气缸伸缩杆3a控制下盖体4向上盖体9移动，直至与上盖体9留有第二预定距离，第二预定距离为待喷涂塑胶件的厚度，下盖体4上移后，待喷涂的塑胶件产品则被固定在上盖体9与下盖体4之间。下盖体4的形状与待喷涂塑胶件的底部形状匹配，上盖体9的形状与待喷涂塑胶件的顶部形状匹配，该待喷涂塑胶件产品待喷涂的部位则为该产品的中部。此时则可以在喷涂空间内对产品进行喷涂。下体框架2的前侧设置有可依次启动上盖气缸3、上盖侧气缸6的开关12，当然，也可以设置有分别启动上盖气缸3和上盖侧气缸6的第一开关、第二开关。

为了达到限位作用，下体框架2的两端的上端面分别设置有让位槽2a，上体框架7的两端的下端面分别设置有限位柱11，两个限位柱11与两个让位槽2a一一对应，当上体框架7转至下体框架2后，每个限位柱11卡入让位槽2a，此时，上体框架7无法再下移，起到了限位的作用。

其中，上体框架7的两端的中部各设置有侧连接块8，两个上盖侧气缸6的上盖侧气缸伸缩杆6a分别与两个侧连接块8转动连接。

具体工作原理为，启动开关12，上盖侧气缸6启动，上体框架7向上转动，上体框架7与下体框架2形成一定夹角，此时，放入产品；放入后，再启动开关12，上盖气缸3启动，使得载有产品的下盖体4向上盖体9方向移动，直至到达上盖体9后无法再移动，此时，产品则被卡在上盖体9与下盖体4之间，在上盖体9与上框架7之间的喷涂空间内喷涂；喷涂后，再次启动开关12，上盖侧气缸6启动，上体框架7向上转动，取出喷涂后的产品；依次循环。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。