一种用于衬布加工的均匀撒粉机的制作方法

文档序号:12785424阅读:553来源:国知局
一种用于衬布加工的均匀撒粉机的制作方法与工艺

本实用新型涉及衬布加工设备领域,尤其涉及一种用于衬布加工的均匀撒粉机。



背景技术:

进行衬布的加工工作时,我们需要在进行过上浆加工后的布料上撒上热熔胶粉末,然后进行下一步的工序,目前的撒粉机器对于撒粉不能够做到均匀的撒粉,使得布料上面的粉末有些会扎堆的存在,造成粉末的浪费,增加生产成本,不利于后续的加工处理。为了解决上述问题,本实用新型提供了一种能够均匀撒粉的,效率高的用于衬布加工的均匀撒粉机。



技术实现要素:

鉴于以上所述,本实用新型正是针对以上技术问题,提供了一种用于衬布加工的均匀撒粉机。

一种用于衬布加工的均匀撒粉机,包括箱体和设置在箱体下方的支撑架,所述箱体的左侧设置有扶梯,所述箱体上镶嵌有下料斗,所述下料斗下方设置有横梁,所述横梁上设置有花辊,所述花辊左侧设置有毛滚刷,所述毛滚刷下面设置有安放板,所述安放板上设置有伺服电机,所述伺服电机通过联动装置与毛滚刷相连接,所述毛滚刷的前端设置有小齿轮,所述花辊上设置有与小齿轮相互啮合的大齿轮,所述花辊下方设置有收集斗,所述收集斗下方设置有回收箱, 所述箱体的正面设置有检修窗。

本实用新型提供的一种用于衬布加工的均匀撒粉机可进一步设置为所述联动装置是由链轮一、链轮二和链条构成的,所述链轮一设置在伺服电机上,所述链轮二设置在毛滚刷上。

本实用新型提供的一种用于衬布加工的均匀撒粉机可进一步设置为所述下料斗的出料口上设置有出料控制装置。

本实用新型提供的一种用于衬布加工的均匀撒粉机可进一步设置为所述箱体的左右两侧设置有导辊,且处于同一水平线上。

本实用新型提供的一种用于衬布加工的均匀撒粉机可进一步设置为所述花辊与毛滚刷处于同一水平线上,且与收集斗之间相距5-8厘米。

本实用新型提供的一种用于衬布加工的均匀撒粉机可进一步设置为所述花辊上设置有向内凹陷的凹坑,均匀的分布在花辊上,所述凹坑向内凹陷的半径为3-5毫米。

本实用新型的优先和有益效果为:本实用新型结构科学合理,操作简单,通过伺服电机带动毛滚刷与花辊相对转动,花辊上的凹坑内有从下料斗落下的粉末,通过毛滚刷把凹坑内的粉末均匀的撒到布料上,节省了工人加工时间,加快了撒粉的效率,提高了撒粉工作的质量。所述箱体的左侧设置有扶梯,使得工人向下料斗中加料更加的方便,减轻了工人的劳动量。所述所述收集斗下方设置有回收箱,使得在撒粉过程中意外洒在布料外面的粉末能够被收集起来,然后再利用,减少粉末的浪费,降低企业的生产成本。所述箱体的正面设置有检修窗,方便工人对设备进行日常的维护和修理,减少了工人的劳动时间。所述出料控制装置能够控制下料斗的出料速度,方便工人能够根据生产需要进行调节,使得加工更加便捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述,其中,

图1为本实用新型箱体内部的结构示意图;

图2为本实用新型外部的结构示意图;

图3为本实用新型花辊的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3对本实用新型一种用于衬布加工的均匀撒粉机实施例做进一步说明。

一种用于衬布加工的均匀撒粉机,包括箱体1和设置在箱体1下方的支撑架2,所述箱体1的左侧设置有扶梯3,使得工人向下料斗4中加料更加的方便,减轻了工人的劳动量。所述箱体1上镶嵌有下料斗4,所述下料斗4的出料口上设置有出料控制装置19,能够控制下料斗4的出料速度,方便工人能够根据生产需要进行调节,使得加工更加便捷。所述下料斗4下方设置有横梁5,所述横梁5上设置有花辊6,所述花辊6上设置有向内凹陷的凹坑21,均匀的分布在花辊6上,所述凹坑21向内凹陷的半径为3-5毫米。所述花辊6左侧设置有毛滚刷7,所述花辊6与毛滚刷7处于同一水平线上,且与收集斗13之间相距5-8厘米。所述毛滚刷7下面设置有安放板8,所述安放板8上设置有伺服电机9,所述伺服电机9通过联动装置10与毛滚刷7相连接,所述联动装置10是由链轮一16、链轮二17和链条18构成的,所述链轮一16设置在伺服电机9上,所述链轮二17设置在毛滚刷7上。所述毛滚刷7的前端设置有小齿轮11,所述花辊6上设置有与小齿轮11相互啮合的大齿轮12,所述花辊6下方设置有收集斗13,所述收集斗13下方设置有回收箱14,使得在撒粉过程中意外洒在布料外面的粉末能够被收集起来,然后再利用,减少粉末的浪费,降低了企业的生产成本。所述箱体1的正面设置有检修窗15,方便工人对设备进行日常的维护和修理,减少了工人的劳动时间。所述箱体1的左右两侧设置有导辊20,且处于同一水平线上,方便布料输送,保证布料平整的进行撒粉加工。本实用新型结构科学合理,操作简单,通过伺服电机9带动毛滚刷7与花辊6相对转动,花辊6上的凹坑21内有从下料斗4落下的粉末,通过毛滚刷7把凹坑21内的粉末均匀的撒到布料上,节省了工人加工时间,加快了撒粉的效率,提高了撒粉工作的质量。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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