本实用新型涉及机械设备相关技术领域，具体是一种现代化无尘环保矿山石料粉碎设备。
背景技术：
矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位，矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示，常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。在矿石的开采后续阶段，需要对矿石进行粉碎处理，此时需要用到石料粉碎机，但是以往的碎石粉碎机结构较为简陋，内腔中粉碎过程中的碎料不断的向两侧飞溅对粉碎机壳的侧壁进行冲击，致使内侧壁会被飞溅的碎石不断的撞击内壁而带来内壁的严重损伤，影响整个机体外壳的使用寿命，内腔在长时间的工作过程中产生的大量的热量散发不出去导致元件过热而损伤，切削粉碎力受到严重的牵连，并且内腔中产生的大量粉尘尘土会不断的飘散溢出到周围的大气中，将直接影响周边操作工人的生命健康，使用效果较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种现代化无尘环保矿山石料粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种现代化无尘环保矿山石料粉碎设备，包括粉碎机壳，所述粉碎机壳的顶部外侧壁上连通有进料斗，所述进料斗的正下方、粉碎机壳的内腔上部中部位置设置有一对一级粉碎辊，所述一级粉碎辊的下方、粉碎机壳的内腔下部中部位置设置有一对二级粉碎辊，所述一级粉碎辊的两侧位置、粉碎机壳的内侧壁上设置有防撞击挡板，所述防撞击挡板的板体内表面设置有若干个防撞凸起，所述防撞击挡板的板体外表面与粉碎机壳的内侧壁之间设置有五组减震弹簧，所述粉碎机壳的整个壳体圆周外侧壁上套设有降温水套，所述降温水套的右侧底部位置套体上连通有冷水添加弯管，所述冷水添加弯管的管体上设置有第一增压水泵，所述冷水添加弯管的管体端部伸入冷水存储箱中，所述降温水套的右侧顶部位置套体上连通有热水排放弯管，所述热水排放弯管的另一端连通至冷凝器的进水口，所述冷凝器的出水口通过导水管连通至冷水存储箱的箱体右侧壁上，所述进料斗的正上方位置处还设置有粉尘吸收罩，所述粉尘吸收罩的罩体顶端连通有尘土输送折管，所述尘土输送折管的竖直段顶端部位置安装有一号抽风风机，所述尘土输送折管的水平段左端部位置安装有二号抽风风机，所述尘土输送折管的另一端端部伸入粉尘净化箱的箱体内腔中，所述粉尘净化箱的左侧设置有储水箱，所述储水箱内引出输水导管连通至粉尘净化箱的侧壁上，所述输水导管的管体上设置有第二增压水泵，所述输水导管的顶端一体连接有喷淋盘管设置在粉尘净化箱的内腔上部位置，所述喷淋盘管的管体上安装有多个喷淋头。
作为本实用新型进一步的方案：所述一级粉碎辊的中心转轴通过传送皮带连接至第一驱动电机，由第一驱动电机带动一级粉碎辊进行相对旋转。
作为本实用新型再进一步的方案：所述二级粉碎辊的中心转轴通过传送皮带连接至第二驱动电机，由第二驱动电机带动二级粉碎辊进行相对旋转。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷水存储箱的箱体上还设置有冷水添加短管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉尘净化箱的箱体侧边底部位置还设置有排水短管且在排水短管上设置有启闭阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型实际使用时，当从进料斗投入的矿石料在一级粉碎辊的作用下，大量的碎料不断的向两侧飞溅对粉碎机壳的侧壁进行冲击，而由于防撞击挡板的存在，使得不断飞溅的碎石能够撞击板体而下落，在五组减震弹簧的作用下撞击力度被迅速的削弱，进而起到了很好的保护作用，不会因飞溅的碎石不断的撞击内壁而带来内壁的严重损伤，有效延长了整个机体外壳的使用寿命，保证设备的长时间顺利运行；内腔中产生的大量的热量即可通过热传递的方式传送至降温水套中对冷水进行加热，热量进行吸收，而后通过热水排放弯管将水体重新在冷凝器的作用下进行冷却，顺着导水管重新返回冷水存储箱中进行循环的利用，避免了水资源的浪费，内腔的热量得到最大程度的吸附，降低整个机体的温度，避免内腔过热而造成的元件损伤的现象，更进一步的延长了整个设备的使用寿命；同时内腔中产生的大量粉尘尘土会不断的飘散溢出，此时只需启动一号抽风风机和二号抽风风机，将粉尘沿着尘土输送折管送入粉尘净化箱中进行处理，第二增压水泵将储水箱中的水体在多个喷淋头的作用下对从尘土输送折管低端飘出的粉尘进行喷洒处理，喷洒过程全面均匀，保证大量粉尘不会扩散到周围的大气环境中，很好的保障了周边操作工人的生命健康。
附图说明
图1为一种现代化无尘环保矿山石料粉碎设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种现代化无尘环保矿山石料粉碎设备，包括粉碎机壳1，所述粉碎机壳1的顶部外侧壁上连通有进料斗7，所述进料斗7的正下方、粉碎机壳1的内腔上部中部位置设置有一对一级粉碎辊2，所述一级粉碎辊2的中心转轴通过传送皮带连接至第一驱动电机，由第一驱动电机带动一级粉碎辊2进行相对旋转，所述一级粉碎辊2的下方、粉碎机壳1的内腔下部中部位置设置有一对二级粉碎辊3，所述二级粉碎辊3的中心转轴通过传送皮带连接至第二驱动电机，由第二驱动电机带动二级粉碎辊3进行相对旋转，所述一级粉碎辊2的两侧位置、粉碎机壳1的内侧壁上设置有防撞击挡板4，所述防撞击挡板4的板体内表面设置有若干个防撞凸起6，所述防撞击挡板4的板体外表面与粉碎机壳1的内侧壁之间设置有五组减震弹簧5，当从进料斗7投入的矿石料在一级粉碎辊2的作用下，大量的碎料不断的向两侧飞溅对粉碎机壳1的侧壁进行冲击，而由于防撞击挡板4的存在，使得不断飞溅的碎石能够撞击板体而下落，在五组减震弹簧5的作用下撞击力度被迅速的削弱，进而起到了很好的保护作用，不会因飞溅的碎石不断的撞击内壁而带来内壁的严重损伤，有效延长了整个机体外壳的使用寿命，保证设备的长时间顺利运行；所述粉碎机壳1的整个壳体圆周外侧壁上套设有降温水套8，所述降温水套8的右侧底部位置套体上连通有冷水添加弯管13，所述冷水添加弯管13的管体上设置有第一增压水泵14，所述冷水添加弯管13的管体端部伸入冷水存储箱12中，所述冷水存储箱12的箱体上还设置有冷水添加短管，所述降温水套8的右侧顶部位置套体上连通有热水排放弯管9，所述热水排放弯管9的另一端连通至冷凝器10的进水口，所述冷凝器10的出水口通过导水管11连通至冷水存储箱12的箱体右侧壁上，这样通过在传统粉碎机壳1的外部增设有粉碎机壳1，启动第一增压水泵14即可将冷水存储箱12中的水抽入降温水套8中，当整个机体在长时间的工作过程中，其内腔中产生的大量的热量即可通过热传递的方式传送至降温水套8中对冷水进行加热，热量进行吸收，而后通过热水排放弯管9将水体重新在冷凝器10的作用下进行冷却，顺着导水管11重新返回冷水存储箱12中进行循环的利用，避免了水资源的浪费，内腔的热量得到最大程度的吸附，降低整个机体的温度，避免内腔过热而造成的元件损伤的现象，更进一步的延长了整个设备的使用寿命。
所述进料斗7的正上方位置处还设置有粉尘吸收罩15，所述粉尘吸收罩15的罩体顶端连通有尘土输送折管16，所述尘土输送折管16的竖直段顶端部位置安装有一号抽风风机17，所述尘土输送折管16的水平段左端部位置安装有二号抽风风机18，所述尘土输送折管16的另一端端部伸入粉尘净化箱21的箱体内腔中，所述粉尘净化箱21的左侧设置有储水箱20，所述储水箱20内引出输水导管23连通至粉尘净化箱21的侧壁上，所述输水导管23的管体上设置有第二增压水泵22，所述输水导管23的顶端一体连接有喷淋盘管19设置在粉尘净化箱21的内腔上部位置，所述喷淋盘管19的管体上安装有多个喷淋头，所述粉尘净化箱21的箱体侧边底部位置还设置有排水短管且在排水短管上设置有启闭阀门，当大块的矿石从进料斗7中送入时，内腔中产生的大量粉尘尘土会不断的飘散溢出，此时只需启动一号抽风风机17和二号抽风风机18，将粉尘沿着尘土输送折管16送入粉尘净化箱21中进行处理，第二增压水泵22将储水箱20中的水体在多个喷淋头的作用下对从尘土输送折管16低端飘出的粉尘进行喷洒处理，喷洒过程全面均匀，保证大量粉尘不会扩散到周围的大气环境中，很好的保障了周边操作工人的生命健康。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。