本实用新型涉及石墨喷涂装置技术领域，尤其涉及一种石墨乳泵送组件。
背景技术：
石墨乳是一种新型高效润滑脱模材料，向模具内喷涂石墨乳形成润滑膜，对模具有良好的隔热降温作用，能延长模具的使用寿命，具有良好的润滑性、脱模性、化学稳定性、高温附着性、提高锻件质量，不污染环境，使用方便。
现有的石墨喷涂系统利用泵将罐中存储的石墨乳抽送到喷枪或喷涂装置，将石墨乳呈雾状喷射出，喷雾细密、润滑均匀，并按用要求调整喷涂的形状和厚度。现有的石墨乳泵送组件难以保障泵送的稳定性，喷涂厚度、形状一致性差，难以保障喷涂形成的润滑膜的均匀性，润滑膜的使用性能难以达到要求，最终导致模具的使用状况不良。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种石墨乳泵送组件，解决目前技术中传统的石墨乳泵送组件输送石墨乳的稳定性差，喷涂均匀一致性差的问题。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种石墨乳泵送组件，包括输送泵，其特征在于，所述的输送泵的进口与储料罐连接，输送泵的出口通过输送管路连接至喷枪，所述的输送管路上设置有蓄能器，并且所述输送泵并联设置有若干个，每一个输送泵的进出口管路上都设置有电磁阀。本实用新型所述的石墨乳泵送组件采用若干并联的输送泵来进行石墨乳的输送，每一个输送泵可单独控制，实现单路或多路输送，保障输送压力的稳定，在其中一个或多个输送泵出现故障时可开启其他的输送泵保持正常稳定的输送工作，提高喷涂稳定性，保障生产的连续性，并且利用蓄能器将喷枪的压力波动控制在很小的范围，提高喷涂的均匀一致性，保障喷涂形成的润滑膜的性能。
进一步的，所述的每一个输送泵的出口管路上都设置有单独的压力继电器，利用压力继电器检测每一个输送泵的输送压力，一旦某一个输送泵出口的压力低于压力继电器的设定压力值，即可给出信号，及时停止改输送泵，然后切换到其他正常工作的输送泵，保障喷涂稳定性，确保喷涂均匀一致，保障生产效率。
进一步的，所述的输送管路与喷枪之间还设置有过滤装置，防止粒度过大的颗粒进入喷枪导致堵塞，保障喷涂均匀一致性。
进一步的，所述的过滤装置为旋转过滤器。
进一步的，所述的输送泵进口一端通过管道连接有水源，利用水源冲洗泵送组件，保障使用性能，避免堵塞导致喷涂一致性降低。
进一步的，所述的输送泵为气动柱塞泵，额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便。
与现有技术相比，本实用新型优点在于：
本实用新型所述的石墨乳泵送组件能单路或多路输送石墨乳，保障输送压力的稳定，在其中一个或多个输送泵出现故障时可及时切换至输送泵保持正常稳定的输送工作，提高喷涂稳定性，保障生产的连续性，提高喷涂的均匀一致性，保障喷涂形成的润滑膜的性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开的一种石墨乳泵送组件，输送石墨乳稳定性高，保障喷涂的均匀一致性，提高喷涂形成的润滑膜的性能，保障模具的良好使用状况。
如图1所示，一种石墨乳泵送组件，包括输送泵1，在本实施例中，输送泵1采用气动柱塞泵，输送泵1设置有若干个并且并联连接，每一个输送泵1的进出口管路上都设置有电磁阀，每一个输送泵1的出口管路上都设置有单独的压力继电器6，输送泵1的进口通过总管与储料罐2连接，输送泵1的出口汇合后通过输送管路3连接至喷枪4，输送管路3上设置有蓄能器5，并且输送管路3与喷枪4之间还设置有过滤装置7，过滤装置7为旋转过滤器，滤除粒度较大的颗粒，避免喷枪发生堵塞导致喷涂不均。
一旦某台输送泵1出口的压力低于压力继电器设定的压力值，即可及时给出信号，通过电气控制系统，将该输送泵1停止，并将信号送到操作台报警，在系统处于自动状态时，可实现自动切换输送泵1，保障持续正常工作，并在主操作室台给出报警信号。
同时，输送泵1进口一端通过管道连接有水源8，采用高压温水冲洗泵送组件，使其处于良好的备用状态，保障使用寿命。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。