本实用新型涉及喷塑领域，具体涉及一种便于抓握和放置的新型喷塑枪。
背景技术：
喷塑枪在诸多领域均有使用，目前火焰喷塑枪主要在枪体上设置火焰喷口和塑料粉末喷口，火焰喷口会喷出火焰，因此火焰喷口处具有较高的温度，通过塑料粉末喷口喷出的塑料粉末在高温作用下液化，为了保证所有的塑料粉末均能够液化，因此火焰喷口处需要有足够的温度，导致火焰喷出口附近易粘黏大量液化的塑料，这些粘黏的塑料可能堵塞火焰喷出口和塑料粉末喷出口，且目前喷塑枪很难满足既能固定，又能随意移动。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种便于抓握和放置的新型喷塑枪。
本实用新型提出的一种便于抓握和放置的新型喷塑枪，包括喷塑枪主体、塑料粉末存储瓶、粉气混合辅助机构、稳焰器和喷速调节机构；
喷塑枪主体包括枪杆、抓握装置和点火装置，枪杆上沿其长度方向依次设有惰性气体导送通道、粉气混合通道、气体加速通道和排气通道，枪杆还设有可燃气导送通道和多个氧气导送通道，可燃气导送通道连通粉气混合通道，并与惰性气体导送通道位于粉气混合通道的同一侧，氧气导送通道均与排气通道连通，并倾斜设置；抓握装置包括定位块、移动块、螺杆和转盘，定位块安装在枪杆下部，移动块可移动安装在枪杆下部，移动块移动方向平行于枪杆长度方向，移动块上设有与螺杆相适配的内螺纹通孔，螺杆可转动安装在定位块上，并由内螺纹通孔穿过，转盘安装在螺杆上，点火装置安装在枪杆上；塑料粉末存储瓶安装在枪杆上部；
粉气混合辅助机构包括粉末导送管、螺旋叶片和多个粉气混合辅助柱，粉末导送管连通塑料粉末存储瓶与可燃气导送通道，螺旋叶片安装在可燃气导送通道内，粉气混合辅助柱均安装在粉气混合通道内，粉气混合辅助柱沿着粉气混合通道的轴向依次设置，任意两个相邻的粉气混合辅助柱位于粉气混合通道相对两侧的内壁上；
稳焰器均安装在枪杆上，并位于排气通道处，喷速调节机构安装在枪杆上。
优选地，转盘位于定位块和移动块之间。
优选地，氧气导送通道均与排气通道之间夹角为30°～45°。
优选地，粉气混合辅助柱截面没半圆形。
优选地，气体加速通道为圆台形，气体加速通道横截面面积沿着靠近排气通道的方向逐渐减小，氧气导送通道绕气体加速通道轴线均匀分布。
优选地，喷速调节机构包括转动轴、隔气盘、移动轴、第一拉杆、限位块、复位件和第二拉杆，转动轴可转动安装在枪杆上，隔气盘安装在转动轴上，并位于惰性气体导送通道内，移动轴可移动安装在枪杆内，移动轴上设有第一啮合齿，转动轴上设有第二啮合齿，移动轴和转动轴通过第一啮合齿和第二啮合齿啮合，移动轴移动可使转动轴转动，第一拉杆安装在移动轴上，限位块可上下移动的安装在枪杆上，限位块移动可与移动轴相抵靠，复位件连接枪杆与限位块，第二拉杆安装在限位块上。
优选地，限位块外围设有弹性层。
本实用新型使用时可燃气通过可燃气导送通道进入，粉气混合通道，塑料粉末通过粉末导送管进入可燃气导送通道，并在螺旋叶片作用下与可燃气充分混合，惰性气体通过惰性气体导送通道进入粉气混合通道，为塑料粉末加速，氧气通过氧气导送通道进入排气通道为可燃气助燃，本实用新型有利于塑料粉末均与受热，通过转动转盘使螺杆转动，螺杆通过内螺纹通孔使移动块移动，使用者通过抓握定位块可以方便的移动本实用新型，使用者通过定位块和移动块夹持其它物件可以实现本实用新型的固定。本实用新型使用方便，便于固定和移动，且塑料粉末受热均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于抓握和放置的新型喷塑枪结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示，本实用新型提出的一种便于抓握和放置的新型喷塑枪，包括喷塑枪主体、塑料粉末存储瓶2、粉气混合辅助机构、稳焰器4和喷速调节机构；
喷塑枪主体包括枪杆11、抓握装置和点火装置13，枪杆11上沿其长度方向依次设有惰性气体导送通道111、粉气混合通道112、气体加速通道113和排气通道114，枪杆11还设有可燃气导送通道115和多个氧气导送通道116，可燃气导送通道115连通粉气混合通道112，并与惰性气体导送通道111位于粉气混合通道112的同一侧，氧气导送通道116均与排气通道114连通，并倾斜设置；抓握装置包括定位块121、移动块122、螺杆123和转盘124，定位块121安装在枪杆11下部，移动块122可移动安装在枪杆11下部，移动块122移动方向平行于枪杆11长度方向，移动块122上设有与螺杆123相适配的内螺纹通孔，螺杆123可转动安装在定位块121上，并由内螺纹通孔穿过，转盘124安装在螺杆123上，点火装置13安装在枪杆11上；塑料粉末存储瓶2安装在枪杆11上部；
粉气混合辅助机构包括粉末导送管31、螺旋叶片32和多个粉气混合辅助柱33，粉末导送管31连通塑料粉末存储瓶2与可燃气导送通道115，螺旋叶片32安装在可燃气导送通道115内，粉气混合辅助柱33均安装在粉气混合通道112内，粉气混合辅助柱33沿着粉气混合通道112的轴向依次设置，任意两个相邻的粉气混合辅助柱33位于粉气混合通道112相对两侧的内壁上；
稳焰器4均安装在枪杆11上，并位于排气通道114处，喷速调节机构安装在枪杆11上。
本实用新型使用时可燃气通过可燃气导送通道115进入，粉气混合通道112，塑料粉末通过粉末导送管31进入可燃气导送通道115，并在螺旋叶片32作用下与可燃气充分混合，惰性气体通过惰性气体导送通道111进入粉气混合通道112，为塑料粉末加速，氧气通过氧气导送通道116进入排气通道114为可燃气助燃，本实用新型有利于塑料粉末均与受热，通过转动转盘124使螺杆123转动，螺杆123通过内螺纹通孔使移动块122移动，使用者通过抓握定位块121可以方便的移动本实用新型，使用者通过定位块121和移动块122夹持其它物件可以实现本实用新型的固定。
本实施方式中，转盘124位于定位块121和移动块122之间，提高螺杆123转动的稳定性，氧气导送通道116均与排气通道114之间夹角为30°～45°，便于氧气与可燃气充分混合，且对可燃气流速抑制较小。
本实施方式中，粉气混合辅助柱33截面没半圆形，减少粉气混合辅助柱33对可燃气流动的抑制。
本实施方式中，气体加速通道113为圆台形，气体加速通道113横截面面积沿着靠近排气通道114的方向逐渐减小，氧气导送通道116绕气体加速通道113轴线均匀分布，简单方便实现气体的加速，且不影响塑料粉末与气体的均匀混合。
本实施方式中，喷速调节机构包括转动轴51、隔气盘52、移动轴53、第一拉杆54、限位块55、复位件56和第二拉杆57，转动轴51可转动安装在枪杆11上，隔气盘52安装在转动轴51上，并位于惰性气体导送通道111内，移动轴53可移动安装在枪杆11内，移动轴53上设有第一啮合齿，转动轴51上设有第二啮合齿，移动轴53和转动轴51通过第一啮合齿和第二啮合齿啮合，移动轴53移动可使转动轴51转动，第一拉杆54安装在移动轴53上，限位块55可上下移动的安装在枪杆11上，限位块55移动可与移动轴53相抵靠，复位件56连接枪杆11与限位块55，第二拉杆57安装在限位块55上，通过限位块55抵靠移动轴53可以防止移动轴53晃动，通过第二拉杆57移动限位块55后，使用者就可以方便的通过第一拉杆54移动移动轴53，移动轴53通过转动轴51带动隔气盘52转动，就可以实现对惰性气体导送量的调整，从而实现塑料粉末喷速的调整，限位块55外围设有弹性层，有效提高限位块55与移动轴53抵靠效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。