一种凹凸棒抗盐粘土研磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种凹凸棒抗盐粘土研磨装置，属于凹凸棒石加工设备技术领域。

背景技术：

凹凸棒石粘土是指以凹凸棒石（attapulgite）为主要组分的一种粘土矿物。凹凸棒石为一种晶质水合镁铝硅酸盐矿物，具有独特的层链状结构特征，在其结构中存在晶格置换，帮晶体中含有不定量的Na+、Ca2+、Fe3+、Al3+，晶体呈针状，纤维状或纤维集合状。凹凸棒石具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附脱色能力。并具有一定的可塑性及粘结力，其理想的化学分子式为：Mg5Si8O20(OH)2(OH2)4·4H2O，具有介于链状结构和层状结构之间的中间结构。凹凸棒石呈土状、致密块状产于沉积岩和风化壳中，颜色呈白色，灰白色，青灰色，灰绿色或弱丝绢光泽；土质细腻，有油脂滑感，质轻、性脆，断口呈贝壳状或参差状，吸水性强；湿时具粘性和可塑性，干燥后收缩小，不大显裂纹，水浸泡崩散，悬浮液遇电介质不絮凝沉淀。凹凸棒石具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附脱色能力，并具有一定的可塑性及粘结力，广泛应用于石油、化工、建材、造纸、医药及农业等领域。

凹凸棒抗盐粘土是钻井液的一种，主要成分有凹凸棒土和海泡石两种。抗盐钠化材料加工制成的钻井泥浆材料，海洋钻井，含盐地质钻井，具有较高的热稳定性和抗盐性，使用它可以在含盐地质中保护井壁、减少废井率，提高钻井效率，降低钻井成本，解决了普通钻井粘土在含盐地质中造浆护壁效果不高的问题。综合上述：凹凸棒抗盐粘土有较强的胶体性能和悬浮性能，适用于各种地质条件下作钻井泥浆；具有较好的热稳定性，在较高温度下，无絮凝，变稀，适用于深井和地热钻井；具有抗盐性，不受电解质影响，在饱和盐水中仍能造浆，适用各种含盐地层钻井。对于颗粒均匀且极细的凹凸棒石粘土物市场需求量很大。目前，应用于在凹凸棒石研磨领域的研磨设备，研磨设备在作业过程中装置本体震动幅度大，且大都不能实现连续生产，效率低、能耗高，产品研磨的质量控制困难。为此，需要设计一种新的研磨设备，能够综合性地克服上述现有技术存在的不足。

技术实现要素：

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种凹凸棒抗盐粘土研磨装置，在满足使用方便的前提下，最大程度上控制了研磨设备本体存在的震动，且实现了对凹凸棒抗盐粘土物产品的连续生产，研磨作业效率高，产品合格率高，且降低了能耗，满足了实际使用要求。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种凹凸棒抗盐粘土研磨装置，包括：锥形研磨筒，所述锥形研磨筒包括锥形筒体，所述锥形筒体内设置有若干层研磨机构；

所述研磨机构包括设置在所述锥形筒体内表面的研磨环及研磨体、以及配合所述研磨体使用的阀球，所述研磨体及所述阀球是位于所述研磨环上方设置，且所述阀球是位于所述研磨环正中间位置设置，所述研磨体是环绕所述阀球四周设置；

所述锥形筒体底部设置有驱动装置，所述驱动装置上设置有用于驱动所述阀球使用的连接轴；

所述阀球与所述研磨体均为磁性球体结构，且所述阀球与所述研磨体的磁极相同。

作为上述技术方案的改进，所述凹凸棒抗盐粘土研磨装置还包括设置在所述锥形筒体顶端开口处的进料斗、以及设置在所述锥形筒体底端开口处的储料箱，且所述锥形筒体顶端开口直径为底端开口直径的2-4倍。

作为上述技术方案的改进，所述研磨环上均匀设置有若干通料孔，且所述通料孔的直径小于所述研磨体的直径。

作为上述技术方案的改进，所述连接轴上还设置有配合使用的锥形均分器。

本实用新型所述若干层研磨机构在所述锥形筒体从上往下依次设置；本实用新型所述驱动装置为伺服电机或液压泵的一种。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的一种凹凸棒抗盐粘土研磨装置，在满足使用方便的前提下，最佳程度上控制了研磨设备本体存在的震动，且实现了对凹凸棒抗盐粘土物产品的连续生产，研磨作业效率高，产品合格率高，且降低了能耗，满足了实际使用要求。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种凹凸棒抗盐粘土研磨装置结构示意图；

图2为本实用新型所述的研磨环结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1和图2所示，为本实用新型所述的一种凹凸棒抗盐粘土研磨装置结构示意图。

本实用新型所述一种凹凸棒抗盐粘土研磨装置，包括：锥形研磨筒，所述锥形研磨筒包括锥形筒体10，锥形筒体10内设置有若干层研磨机构；

所述研磨机构包括设置在所述锥形筒体10内表面的研磨环20及研磨体30、以及配合研磨体30使用的阀球40，所述研磨体30及阀球40是位于研磨环20上方设置，且阀球40是位于研磨环20正中间位置设置，研磨体30是环绕阀球40四周设置；

所述锥形筒体10底部设置有驱动装置50，驱动装置50上设置有用于驱动阀球40使用的连接轴60；

所述阀球40与研磨体30均为磁性球体结构，且阀球40与研磨体30的磁极相同。

具体地，所述凹凸棒抗盐粘土研磨装置还包括设置在所述锥形筒体10顶端开口处的进料斗70、以及设置在锥形筒体10底端开口处的储料箱80，且所述锥形筒体10顶端开口直径为底端开口直径的2-4倍。

进一步改进地，所述研磨环20上均匀设置有若干通料孔21，且通料孔21的直径小于研磨体30的直径。

更进一步改进地，所述连接轴60上还设置有配合使用的锥形均分器61。

具体工作原理：本实用新型在实际使用过程中，抗盐粘土物质通过进料斗70进入锥形筒体10内，然后在研磨机构作用下进行研磨作业，后进行存储研磨后的物料；

具体作业过程如下：驱动装置50通过连接轴60带动阀体40进行旋转，由于所述阀体40与研磨体30为同性磁极的球体，进而阀体40的转动会驱使研磨体30作圆周运动（根据同性磁极相互排斥的原理），进行研磨作业，且整体的研磨作业是在锥形筒体10内进行，由于力的作用是相互的，多个研磨体30之间也存在排斥力作用，进而使得装置本体内部的震幅降到最低。

附注：本实用新型所述若干层研磨机构在所述锥形筒体从上往下依次设置；本实用新型所述驱动装置为伺服电机或液压泵的一种。

以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。