本发明属于铸造领域，具体涉及一种具有良好悬浮性的凹凸棒土铸造涂料。
背景技术：
铸造用涂料是指用来涂敷在型腔或砂芯表面，以改变其表面耐火度、化学稳定性、抗金属冲刷性、抗粘砂性等性能的铸造辅助材料。但现有的铸造涂料存在抗冲刷能力差、悬浮性差、吸附性差和涂层的耐磨性差的问题。
2015年9月30日公告的中国专利文献一种刚玉粉铸造涂料(授权公告号CN103506565B)，包括有按重量份计的以下组分：甲醇25-35份，刚玉粉60-65份，松香1-2份，环氧树脂3-8份，双氰胺1-3份，锂基膨润土1-2份，聚乙烯醇缩丁醛0.05-0.08份，脂肪醇聚氧乙烯醚0.3-0.5份。
现提供一种具有良好悬浮性的凹凸棒土铸造涂料，具有抗冲刷能力强、悬浮性好、吸附性好、涂层的耐磨性好、化学稳定性好的优点。
技术实现要素：
为了解决现有铸造涂料抗冲刷能力差、悬浮性差、吸附性差、涂层的耐磨性差、化学稳定性差的问题，本发明的目的是提供一种具有良好悬浮性的凹凸棒土铸造涂料，具有抗冲刷能力强、悬浮性好、吸附性好、涂层的耐磨性好、化学稳定性好的优点。
本发明提供了如下的技术方案：
一种具有良好悬浮性的凹凸棒土铸造涂料，由以下重量份的原料组成：
优选地，由以下重量份的原料组成：
优选地，由以下重量份的原料组成：
优选地，所述吸附剂为硅胶、活性炭、活性氧化铝中的一种或几种，对吸附质具有强烈的吸附能力。
优选地，所述吸附剂为活性氧化铝，活性氧化铝具有粒度均匀、表面光滑、机械强度大、吸湿性强和吸附能力强的优点。
优选地，所述悬浮剂为硅酸镁铝，能够形成一种颗粒小的高悬浮、能流动的、稳定的、分散均匀的液固态体系。
优选地，所述表面活性剂为磷脂，能够降低水表面的张力，有助于形成悬浮液，增加溶液的粘度。
优选地，所述促进剂为三乙醇胺，能够加速原料固化的速率。
本发明的有益效果是：本发明通过对原料配方的精确调整和控制，解决了现有铸造涂料抗冲刷能力差、悬浮性差、吸附性差、涂层的耐磨性差、化学稳定性差的问题。
具体实施方式
实施例1
一种具有良好悬浮性的凹凸棒土铸造涂料，由以下重量份的原料组成：
活性氧化铝具有粒度均匀、表面光滑、机械强度大、吸湿性强和吸附能力强的优点。
硅酸镁铝能够形成一种颗粒小的高悬浮、能流动的、稳定的、分散均匀的液固态体系。
磷脂能够降低水表面的张力，有助于形成悬浮液，增加溶液的粘度。
三乙醇胺能够加速原料固化的速率。
实施例2
一种具有良好悬浮性的凹凸棒土铸造涂料，由以下重量份的原料组成：
活性氧化铝具有粒度均匀、表面光滑、机械强度大、吸湿性强和吸附能力强的优点。
硅酸镁铝能够形成一种颗粒小的高悬浮、能流动的、稳定的、分散均匀的液固态体系。
磷脂能够降低水表面的张力，有助于形成悬浮液，增加溶液的粘度。
三乙醇胺能够加速原料固化的速率。
实施例3
一种具有良好悬浮性的凹凸棒土铸造涂料，由以下重量份的原料组成：
活性氧化铝具有粒度均匀、表面光滑、机械强度大、吸湿性强和吸附能力强的优点。
硅酸镁铝能够形成一种颗粒小的高悬浮、能流动的、稳定的、分散均匀的液固态体系。
磷脂能够降低水表面的张力，有助于形成悬浮液，增加溶液的粘度。
三乙醇胺能够加速原料固化的速率。
对比例
一基于上述范围，本发明给出对比例：
一种具有良好悬浮性的凹凸棒土铸造涂料，由以下重量份的原料组成：
实施例5
参照JB/T9226-2008《砂型铸造用涂料》，对实施例1-3和对比例进行性能测试，测试结果如表1所示。
从表1数据比较可以看出，本发明的优点是：
1、一种凹凸棒土铸造涂料，现参照JB/T9226-2008《砂型铸造用涂料》进行性能测试，从测得的涂料条件粘度可以看出，实施例1-3的粘度值均高于对比例，说明该铸造涂料具有良好的吸附性。
2、一种凹凸棒土铸造涂料，从测得的涂料悬浮率可以看出，实施例1-3的悬浮率均高于对比例，说明该铸造涂料具有良好的悬浮性。
3、一种凹凸棒土铸造涂料，从测得的发气量可以看出，实施例1-3的发气量均远低于对比例，说明该铸造涂料的原料配方的合理性。
4、一种凹凸棒土铸造涂料，从测得的涂层耐磨性可以看出，实施例1-3的耐磨值均低于对比例，说明该铸造涂料具有良好的耐磨性。
5、一种凹凸棒土铸造涂料，从测得的涂层外观可以看出，实施例1-3的外观与对比例一致，均无裂纹、无起泡，说明该铸造涂料具有良好的化学稳定性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。