专利名称：一种生产锂基凹凸棒土的方法
技术领域：
本发明涉及凹凸棒粘土生产技术领域，尤其涉及一种生产锂基凹凸棒土的方法。
技术背景凹凸棒土是一种具有纤维状或链状结构的水合镁铝硅酸盐矿物。1862年，俄国学者 隆科钦科夫最早在乌拉尔矿区的热液蚀变产物中发现这一矿物。我国自1976年在江苏 六合小盘山首次发现凹凸棒石粘土矿后，1982年又在江苏盱贻、安徽明光等地相继发现 了大型凹凸棒土矿。凹凸棒土的典型化学式为SiHMgs02(,(0H(0H2)^4H20，其结构可分为3层。上下两层 是硅氧四面体结构，中间是一层M-0-八面体。这些结构单元按方格形式交错排列,构成c 轴方向的双链状、沿a、 b轴方向的层状结构。由于结构中存在晶格置换,故晶体中含有 不定量的Na+、 Ca2+、 Fe:"、 A广。凹凸棒粘土具有独特的分散、耐温、耐盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附脱色能 力，具有一定的可塑性和粘结力，使其在各行各业得到广泛应用。国外对凹凸棒粘土的研究开展较早，目前,美国等国可以生产超过100余种凹凸棒 土产品，而我国仅有10余种。因此，利用我国凹凸棒土资源丰富的特点，开展这种矿产 资源的开发应用研究具有重要的意义。现用热、酸、盐和表面活性剂分别对凹凸棒土进行改性，提高其性能的已有所报道。 但迄今为止，对凹凸棒土进行锂化改性的研究尚未报道。 发明内容本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种成本低廉，工艺简单， 能对凹凸棒土进行锂化改性的生产锂基凹凸棒土的生产方法。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种生产锂基凹凸棒土的方法，包 括选矿歩骤选取天然凹凸棒土精矿作为原料；粉碎歩骤采用磨粉设备对天然凹凸棒 土精矿进行粉碎，采取的技术措施粉碎歩骤后还依次包括以下歩骤挤压法改性步骤在粉碎后的所述的天然凹凸棒土精矿中加入有机酸与锂化剂混合 液，通过用混合液中的锂离子置换所述的天然凹凸棒土精矿中的金属阳离子，在挤压机 中对粉碎后的天然凹凸棒土精矿进行锂化改性；陈化步骤对经过锂化改性的粉碎后的天然凹凸棒土精矿进行陈化处理；干燥歩骤对陈化后的上述的锂化改性的粉碎后的天然凹凸棒土精矿进行干燥后为 成品；成品检测包装步骤将上述的成品检测包装。进一步的技术措施，上述的粉碎步骤中粉碎后的天然凹凸棒土精矿过150目至250 目筛网而得到利于挤压法改性歩骤中的锂化改性的天然凹凸棒土精矿颗粒；上述的选矿歩骤中的天然凹凸棒土精矿中按重量份计量的凹凸棒土含量大于等于70%。上述的挤压法改性步骤中的有机酸的分子结构中含有羧基；按重量份计量，有机酸加入量为粉碎后的天然凹凸棒土精矿的2%至8%。上述的捏合法改性步骤中的有机酸是至少含有酒石酸或草酸或苹果酸或枸椽酸或 抗坏血酸中的一种；按重量份计量，有机酸加入量为粉碎后的天然凹凸棒土精矿的2%至8%。上述的捏合法改性歩骤中的锂化剂是至少含有碳酸锂或硫酸锂或硝酸锂或氯化锂 中的一种按重量份计量，锂化剂加入量为粉碎后天然凹凸棒土精矿的1%至5%。 上述的陈化步骤中的陈化处理的时间是3天至7天。 上述的干燥歩骤中的成品的水分含量小于等于10%。 上述的干法提纯步骤中的磨粉设备是雷蒙磨粉机。 上述的挤压法改性步骤中的挤压机是自热式挤压机。与现有技术相比，本发明采用了下述的工艺流程选矿歩骤选取天然凹凸棒土精 矿作为原料；粉碎步骤采用磨粉设备对上述的天然凹凸棒土精矿进行粉碎，粉碎后过 150目至250目筛网；挤压法改性步骤在粉碎后的天然凹凸棒土精矿中加入有机酸与 锂化剂混合液，采用挤压机对粉碎后的天然凹凸棒土精矿进行锂化改性；陈化步骤对 经过锂化改性的粉碎后的天然凹凸棒土精矿进行陈化处理；干燥歩骤对陈化后的锂化 改性的粉碎后的天然凹凸棒土精矿进行干燥后为成品；成品检测包装歩骤将成品检测 包装。本发明中的锂基凹凸棒土的主要物理特性和用途同锂基膨润土相近或更优，并且 由于本发明采用干法制作工艺，因而它的生产成本远低于市售的锂基膨润土，所以锂基 凹凸棒土不仅具有很强的市场竞争力，也为凹凸棒土的应用开辟了一条新的途径。 附困说明
图1是本发明实施例工艺流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一歩详细描述。实施例1一种生产锂基凹凸棒土的方法，包括以下步骤选矿歩骤选取天然凹凸棒土精矿，其凹凸棒土的含量为70%;粉碎步骤采用雷蒙磨粉机对天然凹凸棒土精矿进行粉碎，粉碎后过150目筛网； 挤压法改性步骤称取草酸和碳酸锂，按重量份计量其称取量分别是粉碎后的天然凹凸棒土精矿的2%和1%，将两者在水中混合溶解后，加入粉碎后的天然凹凸棒土精矿中，然后在螺旋挤出机中通过挤出达到锂化改性目的；陈化歩骤对经过锂化改性的粉碎后的天然凹凸棒土精矿进行陈化处理3天； 干燥歩骤对陈化后的锂化改性的粉碎后的天然凹凸棒土精矿进行干燥后为成品，成品的水分含量为8%;成品检测包装歩骤将成品检测包装。 实施例2一种生产锂基凹凸棒土的方法，包括以下歩骤选矿步骤选取天然凹凸棒土精矿，其凹凸棒土的含量为75%;粉碎步骤采用雷蒙磨粉机对天然凹凸棒土精矿进行粉碎，粉碎后过200目筛网；挤压法改性步骤称取草酸和碳酸锂，按重量份计量其称取量分别是粉碎后的天然 凹凸棒土精矿的5%和3%，将两者在水中混合溶解后，加入粉碎后的天然凹凸棒土精矿 中，然后在螺旋挤出机中通过挤出达到锂化改性目的；陈化步骤对经过锂化改性的粉碎后的天然凹凸棒土精矿进行陈化处理7天；干燥步骤对陈化后的锂化改性的粉碎后的天然凹凸棒土精矿进行干燥后为成品， 成品的水分含量为8%;成品检测包装步骤将成品检测包装。实施例3一种生产锂基凹凸棒土的方法，包括以下歩骤选矿歩^l:选取天然凹凸棒土精矿，其凹凸棒土的含量为80%;粉碎步骤采用雷蒙磨粉机对天然凹凸棒土精矿进行粉碎，粉碎后过250目筛网； 挤压法改性歩骤称取草酸和碳酸锂，按重量份计量其称取量分别是粉碎后的天然凹凸棒土精矿的8%和5%,将两者在水中混合溶解后，加入粉碎后的天然凹凸棒土精矿中，然后在螺旋挤出机中通过挤出达到锂化改性目的；陈化步骤对经过锂化改性的粉碎后的天然凹凸棒土精矿进行陈化处理5天； 千燥步骤对陈化后的锂化改性的粉碎后的天然凹凸棒土精矿进行干燥后为成品，成品的水分含量为8%;成品检测包装步骤将成品检测包装。其中上述选取天然凹凸棒土精矿以我国安徽明光产地的天然凹凸棒土精矿为最好。 虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了描述，但是，本专业普通技术人员应当 了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
权利要求
1、一种生产锂基凹凸棒土的方法，包括选矿步骤选取天然凹凸棒土精矿作为原料；粉碎步骤采用磨粉设备对所述的天然凹凸棒土精矿进行粉碎，其特征是所述的粉碎步骤后还依次包括以下步骤挤压法改性步骤在粉碎后的所述的天然凹凸棒土精矿中加入有机酸与锂化剂混合液，通过用所述的混合液中的锂离子置换所述的天然凹凸棒土精矿中的金属阳离子，在挤压机中对粉碎后的天然凹凸棒土精矿进行锂化改性；陈化步骤对经过锂化改性的所述的粉碎后的天然凹凸棒土精矿进行陈化处理；干燥步骤对陈化后的所述的锂化改性的粉碎后的天然凹凸棒土精矿进行干燥后为成品；成品检测包装步骤将所述的成品检测包装。
2、 根据权利要求1所述的一种生产锂基凹凸棒土的方法，其特征是所述的粉碎歩骤中粉碎后的所述的天然凹凸棒土精矿过150目至250目筛网而得到利于所述的挤压 法改性歩骤中所述的锂化改性的天然凹凸棒土精矿颗粒；
3、 根据权利要求1或2所述的一种生产锂基凹凸棒土的方法，其特征是所述的选矿歩骤中所述的天然凹凸棒土精矿中按重量份计量的凹凸棒土含量大于等于70%。
4、 根据权利要求1或2所述的一种生产锂基凹凸棒土的方法，其特征是所述的挤压法改性歩骤中所述的有机酸的分子结构中含有羧基；按重量份计量，所述的有机酸 加入量为所述的粉碎后的天然凹凸棒土精矿的2%至8%。
5、 根据权利要求4所述的一种生产锂基凹凸棒土的方法，其特征是所述的捏合 法改性歩骤中所述的有机酸是至少含有酒石酸或草酸或苹果酸或枸椽酸或抗坏血酸中 的一种；按重量份计量，所述的有机酸加入量为所述的粉碎后的天然凹凸棒土精矿的2% 至8%。
6、 根据权利要求1或2所述的一种生产锂基凹凸棒土的方法，其特征是所述的捏合法改性歩骤中所述的锂化剂是至少含有碳酸锂或硫酸锂或硝酸锂或氯化锂中的一种；按重量份计量，所述的锂化剂加入量为粉碎后钙基膨润土重量的1%至5%。
7、 根据权利要求1或2所述的一种生产锂基凹凸棒土的方法，其特征是所述的 陈化步骤中所述的陈化处理的时间是3天至7天。
8、 根据权利要求1或2所述的一种生产锂基凹凸棒土的方法，其特征是所述的干燥步骤中所述的成品的水分含量小于等于io%。
9、 根据权利要求1或2所述的一种生产锂基凹凸棒土的方法，其特征是所述的干法提纯步骤中所述的磨粉设备是雷蒙磨粉机。
10、 根据权利要求1或2所述的一种生产锂基凹凸棒土的方法，其特征是所述的挤压法改性歩骤中所述的挤压机是自热式挤压机。
全文摘要
本发明公开了一种锂基凹凸棒土的生产方法，包括以下步骤选矿步骤选取天然凹凸棒土精矿；粉碎步骤采用磨粉设备对天然凹凸棒土精矿进行粉碎；挤压法改性步骤在粉碎后的天然凹凸棒土精矿中加入有机酸与锂化剂混合液，采用挤压机对其进行锂化改性；陈化步骤对经过锂化改性后的天然凹凸棒土精矿进行陈化处理；干燥步骤对陈化后的天然凹凸棒土精矿进行干燥后为成品；成品检测包装步骤。本发明中的锂基凹凸棒土的主要物理特性和用途同锂基膨润土相近或更优，并且由于本发明采用干法制作工艺，因而它的生产成本远低于市售的锂基膨润土，所以锂基凹凸棒土不仅具有很强的市场竞争力，也为凹凸棒土的应用开辟了一条新的途径。
文档编号C01B33/00GK101224895SQ20081005962
公开日2008年7月23日 申请日期2008年1月30日 优先权日2008年1月30日
发明者李沧海, 溶 赵 申请人:溶 赵