一种用于涂布机便于清理的干燥箱的制作方法

本实用新型涉及锂电池陶瓷隔膜涂布机领域，具体涉及一种用于涂布机便于清理的干燥箱。

背景技术：

双面涂布机的双层风箱，是用来干燥涂布机涂胶过后，使料能够迅速凝固并能够将胶料充分挥发的作用。

现有的双面涂布机的双层风箱都是采用的气缸顶起式或者传统的开门式，该结构缺点为：1、占用空间比较大；2、清洁和维修箱体内部部件特别不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的双面涂布机的双层风箱的占用空间比较大并且清洁和维修箱体内部部件特别不方便的问题。本实用新型提供了一种用于涂布机便于清理的干燥箱来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于涂布机便于清理的干燥箱，包括：

上箱体，所述上箱体用于干燥物料；

下箱体，所述下箱体用于干燥物料，所述下箱体包括下箱体上腔壳和下箱体下腔壳，所述下箱体下腔壳和所述上箱体固定连接；

固定架，所述固定架用于固定设备，所述固定架上固定有推拉气缸，所述推拉气缸的第一活塞杆与所述下箱体上腔壳固定连接；

两个直线导轨，两个所述直线导轨固定在所述下箱体下腔壳的两侧并且与所述固定架的两侧连通，所述直线导轨上固定有滑动块；

顶撑气缸，所述顶撑气缸的第二活塞杆固定在所述下箱体上腔壳上，所述顶撑气缸的底部固定在所述滑动块上。

作为优选，所述下箱体还包括进料口和出料口，所述进料口固定在所述下箱体上腔壳和所述下箱体下腔壳的一侧，所述出料口固定在所述下箱体上腔壳和所述下箱体下腔壳的另一侧，所述下箱体上腔壳的背面的一侧开设有面抽风系统口，所述下箱体上腔壳背面的中部开设有进风系统口；

托辊组件，所述托辊组件固定在所述进料口到所述出料口之间的所述下箱体的内部；

进风内胆，所述进风内胆设置在所述下箱体上腔壳的内部并且所述进风系统口与所述进风内胆连通，所述进风内胆的下部开设有若干个通孔；

进风嘴，所述进风嘴固定在所述托辊组件的上部的所述进风内胆上，所述进风嘴与所述进风内胆连通；

面抽风腔，所述面抽风腔设置在所述进风内胆内部的上部并且所述面抽风系统口与所述面抽风腔连通；

面抽风管，所述面抽风管设置在所述进风内胆中并且所述面抽风管的一端与所述面抽风腔连通，另一端与所述通孔连通；

面抽风系统，所述面抽风系统用于提供面抽风并且与所述面抽风系统口连通；

供风系统，所述供风系统用于提供热风并且与所述进风系统口连通。

作为优选，所述下箱体还包括还包括回风内胆和回风系统，所述回风内胆设置在所述下箱体下腔壳的内部，所述下箱体下腔壳的背部的一侧开设有回风系统口，所述回风系统口与所述回风内胆连通并且与所述回风系统连通，所述托辊组件的下部的所述回风内胆上开设有若干个回风吸气口。

作为优选，所述托辊组件由若干个托辊本体和驱动机构组成，所述驱动机构与所述托辊本体固定连接，每一个所述托辊本体的上部设有一个所述进风嘴。

作为优选，每两个所述托辊本体之间与所述回风内胆的上部形成回风腔室，所述回风腔室的两端的所述回风内胆上分别开设有所述回风吸气口。

作为优选，每两个所述托辊本体之间的上部与所述进风内胆的下部形成抽风腔室，所述抽风腔室的中部的所述进风内胆上设有所述通孔。

本实用新型的有益效果是此种用于涂布机便于清理的干燥箱不仅占用面积小，而且便于清洁维修箱体内部部件。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种用于涂布机便于清理的干燥箱的最优实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一种用于涂布机便于清理的干燥箱的结构示意图。

图中1、下箱体上腔壳，2、下箱体下腔壳，3、进料口，4、出料口，5、面抽风系统口，6、进风系统口，7、进风内胆，8、进风嘴，9、面抽风腔，10、面抽风管，11、回风内胆，12、回风系统口，13、托辊本体，14、回风吸气口，a1、上箱体，a2、下箱体，a3、固定架，a4、推拉气缸，a5、直线导轨，a6、滑动块，a7、顶撑气缸。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1和2所示，本实用新型提供了一种用于涂布机便于清理的干燥箱，包括：上箱体a1，上箱体a1用于干燥物料；下箱体a2，下箱体a2用于干燥物料，下箱体a2包括下箱体上腔壳1和下箱体下腔壳2，下箱体下腔壳2和上箱体a1固定连接；固定架a3，固定架a3用于固定设备，固定架a3上固定有推拉气缸a4，推拉气缸a4的第一活塞杆与下箱体上腔壳1固定连接；两个直线导轨a5，两个直线导轨a5固定在下箱体下腔壳2的两侧并且与固定架a3的两侧连通，直线导轨a5上固定有滑动块a6；顶撑气缸a7，顶撑气缸a7的第二活塞杆固定在下箱体上腔壳1上，顶撑气缸a7的底部固定在滑动块a6上。通过顶撑气缸a7与直线导轨a5配合推拉气缸a4，此种设计不仅占用面积小，而且便于清洁维修箱体内部部件。

下箱体a2还包括进料口3和出料口4，进料口3固定在下箱体上腔壳1和下箱体下腔壳2的一侧，出料口4固定在下箱体上腔壳1和下箱体下腔壳2的另一侧，下箱体上腔壳1的背面的一侧开设有面抽风系统口5，下箱体上腔壳1背面的中部开设有进风系统口6；托辊组件，托辊组件固定在进料口3到出料口4之间的下箱体a2的内部；进风内胆7，进风内胆7设置在下箱体上腔壳1的内部并且进风系统口6与进风内胆7连通，进风内胆7的下部开设有若干个通孔；进风嘴8，进风嘴8固定在托辊组件的上部的进风内胆7上，进风嘴8与进风内胆7连通；面抽风腔9，面抽风腔9设置在进风内胆7内部的上部并且面抽风系统口5与面抽风腔9连通；面抽风管10，面抽风管10设置在进风内胆7中并且面抽风管10的一端与面抽风腔9连通，另一端与通孔连通；面抽风系统，面抽风系统用于提供面抽风并且与面抽风系统口5连通；供风系统，供风系统用于提供热风并且与进风系统口6连通。通过对于面抽风腔9的设计，配合面抽风管10，可以很好的吸取因为湿胶而产生的的挥发性物质，从而达到了排湿的效果。

下箱体a2还包括还包括回风内胆11和回风系统，回风内胆11设置在下箱体下腔壳2的内部，下箱体下腔壳2的背部的一侧开设有回风系统口12，回风系统口12与回风内胆11连通并且与回风系统连通，托辊组件的下部的回风内胆11上开设有若干个回风吸气口14。通过回风内胆13的设计，配合回风吸气口14，可以很好的吸取基材背部的气体，从而防止了基材的翘边。

托辊组件由若干个托辊本体13和驱动机构组成，驱动机构与托辊本体13固定连接，每一个托辊本体13的上部设有一个进风嘴8。每两个托辊本体13之间与回风内胆11的上部形成回风腔室，回风腔室的两端的回风内胆11上分别开设有回风吸气口14。每两个托辊本体13之间的上部与进风内胆7的下部形成抽风腔室，抽风腔室的中部的进风内胆7上设有通孔。通过此种对于进风嘴8、回风吸气口14和面抽风管10的设计，可以使三者互不干扰的情况下，流畅的工作，从而提高效率。

当机器开始工作的时候，首先，涂胶过后的基材从进料口3开始进入，在托辊本体13的作用下，配合驱动机构，将基材向出料口4运去，在这个过程中，供风系统工作，在导流板以及供风系统本身的风压的作用下，将带有热量的风，均匀地送到每个进风嘴8处，由进风嘴8向基材的涂胶表面吹去，当热风吹到湿胶表面时，在干燥的过程中，会伴随着产生挥发物质。此时，面抽风系统开始工作，面抽风系统向面抽风腔9吹风，从而形成负压腔，因为负压腔的形成，导致面抽风管10向湿胶的基材表面吸风，从而将湿胶产生的挥发性物质吸走，而起到排湿的效果。在供风系统工作的过程中，回风系统与供风系统同步工作，回风系统通过回风系统口12连续不断的向回风内胆11中抽风，从而使回风内胆11形成负压，从而也会让回风吸气口14均匀的抽取基材背面的风，最后而形成了基材的背吸。

当机器在长时间的工作之后，需要清理的时候，首先由顶撑气缸a7工作，将下箱体上腔壳1顶起，然后推拉气缸a4工作，带动下箱体上腔壳1移动，同时滑动块a6在直线导轨a5上运动，从而使下箱体上腔壳1移开。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。