本公开一般涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种处理含硫气体的吸收装置。
背景技术：
随着我国国民经济的快速发展，石油加工、天然气工业及煤化工高速发展；随着进口原油的增加，特别是高硫原油、煤化工等工艺都涉及含硫化合物的处理；国内多数天然气田也伴生大量的硫化氢，环境保护的要求对含硫物质的排放控制指标日趋严格。目前，对含硫气体进行处理通常是采用一个反应装置，将含硫气体通入到该反应装置中，再往该装置中通入水用来清楚气体中的硫，但是该方法不能完全清楚气体中的硫，会有少量的残留，排放以后会对环境造成污染。
技术实现要素：
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种能够对进行处理过的含硫气体进一步处理的装置。
一种处理含硫气体的吸收装置，包括吸收罐，所述吸收罐的顶部固定连接由进水管，在所述吸收罐的中部设置有吸收装置和检测装置，所述吸收罐的底部设置有排水管，所述吸收罐的侧面设置有回水管，所述回水管穿过所述吸收罐的侧壁与所述检测装置固定连接，并且所述回水管还与所述进水管固定连接，所述排水管穿过所述吸收罐的底部与所述检测装置固定连接。
优选的，所述吸收装置包括从上到下依次固定连接的吸收层a、吸收层b、吸收层c、吸收层d。
优选的，所述吸收层a上开设有通孔a；所述吸收层b上开设有通孔b；所述吸收层c上开设有通孔c；所述吸收层d上开设有通孔d。
优选的，所述通孔a的轴线与所述通孔b的轴线不位于同一条竖直直线上。
优选的，所述通孔a与所述通孔c的轴线位于同一条竖直直线上；所述通孔b与所述通孔d的轴线也位于同一条竖直直线上。
优选的，所述检测装置包括集液槽，所述集液槽固定连接与所述吸收罐的内侧壁上，在所述集液槽的侧壁上固定连接有PH检测仪。
优选的，所述排水管上设置有阀门。
优选的，所述吸收装置由碱性材料制成。
有益效果：本实用新型通过吸收罐中的吸收装置对酸性液体进行中和，在集液槽中对其酸碱度进行检测，如果符合排放标准，打开阀门使其从排水管中排出，如果不符合排放标准，使其从回水管中流入到进水管中再次对其进行中和。本实用新型能够确保排放的液体酸碱度符合排放标准，不会对环境造成污染。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、吸收罐；2、进水管；3、吸收装置；4、检测装置；5、排水管；6、回水管；31、吸收层a；32、吸收层b；33、吸收层c；34、吸收层d；41、集液槽；42、PH检测仪。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1，一种处理含硫气体的吸收装置，包括吸收罐1，所述吸收罐1的顶部固定连接由进水管2，在所述吸收罐1的中部设置有吸收装置3和检测装置4，该吸收装置3设置在该检测装置4的上方，该吸收装置3包括从上到下依次固定连接的吸收层a31、吸收层b32、吸收层c33、吸收层d34，所述吸收层a31上开设有通孔a；所述吸收层b32上开设有通孔b；所述吸收层c33上开设有通孔c；所述吸收层d34上开设有通孔d，所述通孔a的轴线与所述通孔b的轴线不位于同一条竖直直线上，所述通孔a与所述通孔c的轴线位于同一条竖直直线上；所述通孔b与所述通孔d的轴线也位于同一条竖直直线上。所述吸收罐1的底部设置有排水管5，所述吸收罐1的侧面设置有回水管6，所述回水管6穿过所述吸收罐1的侧壁与所述检测装置4固定连接，并且所述回水管6还与所述进水管2固定连接，所述排水管5穿过所述吸收罐1的底部与所述检测装置4固定连接。
在一优选实施例中，所述检测装置4包括集液槽41，所述集液槽41固定连接与所述吸收罐1的内侧壁上，在所述集液槽41的侧壁上固定连接有PH检测仪42，该PH检测仪42的仪表盘设置在吸收罐1的外侧。
在一优选实施例中，所述排水管5上设置有阀门。
在一优选实施例中，所述吸收装置4由碱性材料制成。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。