一种茄尼醇连续脉冲筛板萃取装置的制作方法

文档序号:11547856阅读:566来源:国知局
一种茄尼醇连续脉冲筛板萃取装置的制造方法

本实用新型涉及萃取塔技术领域,尤其涉及一种茄尼醇连续脉冲筛板萃取装置。



背景技术:

茄尼醇(Solanesol)是长链半萜烯醇化合物,是合成辅酶Q10和维生素K2的重要中间体,辅酶Q10具有改善心肌代谢障碍的作用,是细胞内产生能量所必不可少的辅酶助因子,作为人体细胞呼吸和代谢的激活剂以及肌体的免疫增强剂,在医药、保健和化妆品领域中应用十分广泛,如在医药领域中用于治疗心脑血管疾病、病毒性肝炎、十二指肠溃疡和癌症病人减轻化疗副作用等,该药是日本销量最大的第五种药物;在保健品领域,辅酶Q10被用于预防多种疾病和减缓衰老,治疗老年痴呆、先天障碍性贫血等。

目前,茄尼醇一般采用釜式间歇萃取,效率低,劳动强度大,而且溶剂使用多。

因此,开发一种新茄尼醇连续脉冲筛板萃取装置,不但具有迫切的研究价值,也具有良好的经济效益和工业应用潜力,这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。



技术实现要素:

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷,本发明人对此进行了深入研究,在付出了大量创造性劳动后,从而完成了本实用新型。

具体而言,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种茄尼醇连续脉冲筛板萃取装置,以提高效率,降低劳动强度。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:

一种茄尼醇连续脉冲筛板萃取装置,包括萃取塔,所述萃取塔由上下依序排列的上塔帽、萃取液分离沉降段、萃取段、萃尾分离沉降段和下塔帽组成,所述上塔帽和萃取液分离沉降段之间、所述萃取液分离沉降段和萃取段之间、所述萃取段和所述萃尾分离沉降段之间、以及所述萃尾分离沉降段和所述下塔帽之间利用法兰连接;

所述上塔帽的顶部设置有萃取剂出口,所述下塔帽的底部设置有萃尾出口;

所述萃取液分离沉降段、萃取段和萃尾分离沉降段的外部均设置有保温夹层,所述保温夹层与一恒温水箱连通;

所述萃取段的内部设置有至少三块上下依序排布的筛板,所述萃取段的侧壁开设有物料入口,且所述物料入口位于最高一块筛板的上方,所述萃取段的侧壁同时开设有萃取剂入口,且所述萃取剂入口位于最低一块筛板的下方。

在本实用新型中,作为一种改进,所述筛板有三块,且等间距分布于所述萃取段的内部。

在本实用新型中,作为一种改进,所述物料入口利用物料管道连接物料储罐,所述物料管道设置有物料计量泵。

在本实用新型中,作为一种改进,所述物料储罐的下游位置设置有用以对物料加热的物料预热箱。

在本实用新型中,作为一种改进,所述萃取剂入口利用萃取剂管道连接萃取剂储罐,且所述萃取剂管道上设置有用以对萃取剂加热的预热换热器,所述预热换热器与所述萃取剂储罐之间的萃取剂管道上安装有萃取剂计量泵。

在本实用新型中,作为一种改进,所述萃取剂入口安装有分布器,所述分布器包括

盘体,所述盘体内部中空,且所述盘体的底面开设有与所述萃取剂入口连通的进料口,所述盘体的顶面开设有若干分布孔;

以及分布管,所述分布管垂直连接于所述盘体的顶面,且所述分布管与所述分布孔一一对应连通。

在本实用新型中,作为一种改进,所述物料计量泵和所述萃取剂计量泵均采用柱塞计量泵。

在本实用新型中,作为一种改进,所述上塔帽设置有超压保护装置,所述超压保护装置为一压力释放阀。

本实用新型的工作过程如下:

首先开动恒温水箱循环系统,使萃取塔夹层水温稳定在50-60℃;

茄尼醇粗品物料,在常温下为黑色粘稠体,50-60℃具有较好流动性,所以物料在物料预热箱内首先预热至50-60℃,然后由物料计量泵打入萃取塔顶部的物料入口,自筛板塔由上而下运行;

萃取剂甲醇由萃取剂计量泵经预热换热器加热到50-60℃,由萃取塔底部分布器进入,由下而上运行;

通过调节物料和萃取剂进料比例,使萃取塔稳定运行。萃取液连续从塔顶流出,进入脱溶工序,得到70-80%的茄尼醇粗品。萃尾从塔底排出,再进一步处理。

采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:

本实用新型包括萃取塔,所述萃取塔由上下依序排列的上塔帽、萃取液分离沉降段、萃取段、萃尾分离沉降段和下塔帽组成,所述萃取液分离沉降段、萃取段和萃尾分离沉降段的外部均设置有保温夹层,所述保温夹层与一恒温水箱连通;所述萃取段的内部设置有至少三块上下依序排布的筛板,所述萃取段的侧壁开设有物料入口,且所述物料入口位于最高一块筛板的上方,所述萃取段的侧壁同时开设有萃取剂入口,且所述萃取剂入口位于最低一块筛板的下方。基于以上结构,本实用新型能够利用恒温水箱对中间夹层通循环水控温,防止塔内物料固化堵塞系统,保证系统正常运行,而且保温夹层仅仅设置在萃取液分离沉降段、萃取段和萃尾分离沉降段,在上塔帽和下塔帽不设置,不但利于降低成本,而且便于后续萃取物料直接收集;将萃取段内的筛板进行了有序的设置排布,同时对物料入口和萃取剂入口的位置进行了设计,符合茄尼醇粗品物料和萃取剂的特性,提高了分布效果和萃取率。

本实用新型的物料计量泵和所述萃取剂计量泵均采用柱塞计量泵。基于这种结构,不但能够精确控制进料的配比,保证工艺运行参数稳定,而且进料时,产生脉冲搅拌作用,进一步提高萃取率。

本实用新型的上塔帽设置有超压保护装置,所述超压保护装置为一压力释放阀。能够利用超压保护装置维持萃取塔内的压力稳定,利于萃取过程的平稳进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是分布管的结构示意图;

图中,萃取剂出口1,上塔帽2,萃取液分离沉降段3,法兰4,萃取段5,筛板6,萃尾分离沉降段7,萃尾出口8,下塔帽9,保温夹层10,物料计量泵11,物料预热箱12,萃取剂计量泵13,预热换热器14,物料储罐15,萃取剂储罐16,分布器17。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型,并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定,更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1所示,一种茄尼醇连续脉冲筛板6萃取装置,包括萃取塔,所述萃取塔由上下依序排列的上塔帽2、萃取液分离沉降段3、萃取段5、萃尾分离沉降段7和下塔帽9组成,所述上塔帽2和萃取液分离沉降段3之间、所述萃取液分离沉降段3和萃取段5之间、所述萃取段5和所述萃尾分离沉降段7之间、以及所述萃尾分离沉降段7和所述下塔帽9之间利用法兰4连接;所述上塔帽2的顶部设置有萃取剂出口1,所述上塔帽2还设置有超压保护装置,所述超压保护装置为一压力释放阀(图中未示出),能够利用超压保护装置维持萃取塔内的压力稳定,利于萃取过程的平稳进行;所述下塔帽9的底部设置有萃尾出口8;所述萃取液分离沉降段3、萃取段5和萃尾分离沉降段7的外部均设置有保温夹层10,所述保温夹层10与一恒温水箱连通;能够利用恒温水箱对中间夹层通循环水控温,防止塔内物料固化堵塞系统,保证系统正常运行,而且保温夹层10仅仅设置在萃取液分离沉降段3、萃取段5和萃尾分离沉降段7,在上塔帽2和下塔帽9不设置,不但利于降低成本,而且便于后续萃取物料直接收集;所述萃取段5的内部设置有至少三块上下依序排布的筛板6,本实施例中,所述筛板6有三块,且等间距分布于所述萃取段5的内部,所述萃取段5的侧壁开设有物料入口,且所述物料入口位于最高一块筛板6的上方,所述物料入口利用物料管道连接物料储罐15,所述物料管道设置有物料计量泵11,所述物料储罐15的下游位置设置有用以对物料加热的物料预热箱12,所述萃取段5的侧壁同时开设有萃取剂入口,且所述萃取剂入口位于最低一块筛板6的下方,所述萃取剂入口利用萃取剂管道连接萃取剂储罐16,且所述萃取剂管道上设置有用以对萃取剂加热的预热换热器,所述预热换热器与所述萃取剂储罐16之间的萃取剂管道上安装有萃取剂计量泵13;将萃取段5内的筛板6进行了有序的设置排布,同时对物料入口和萃取剂入口的位置进行了设计,符合茄尼醇粗品物料和萃取剂的特性,提高了分布效果和萃取率。

本实施例中,所述物料计量泵11和所述萃取剂计量泵13均采用柱塞计量泵,不但能够精确控制进料的配比,保证工艺运行参数稳定,而且进料时,产生脉冲搅拌作用,进一步提高萃取率。

如图2所示,所述萃取剂入口安装有分布器17,所述分布器17包括盘体以及分布管,所述盘体内部中空,且所述盘体的底面开设有与所述萃取剂入口连通的进料口,所述盘体的顶面开设有若干分布孔;所述分布管垂直连接于所述盘体的顶面,且所述分布管与所述分布孔一一对应连通。

本实用新型的工作过程如下:

首先开动恒温水箱循环系统,使萃取塔夹层水温稳定在50-60℃;

茄尼醇粗品物料,在常温下为黑色粘稠体,50-60℃具有较好流动性,所以物料在物料预热箱12内首先预热至50-60℃,然后由物料计量泵11打入萃取塔顶部的物料入口,自筛板6塔由上而下运行;

萃取剂甲醇由萃取剂计量泵13经预热换热器加热到50-60℃,由萃取塔底部分布器17进入,由下而上运行;

通过调节物料和萃取剂进料比例,使萃取塔稳定运行。萃取液连续从塔顶流出,进入脱溶工序,得到70-80%的茄尼醇粗品。萃尾从塔底排出,再进一步处理。

应当理解,这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外,也应理解,在阅读了本实用新型的技术内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型,所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

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