本实用新型属于中药加工设备领域，尤其是涉及一种中药提取装置。
背景技术：
中药的化学成所含成分十分复杂，既有含有多种有效成分，又有无效成分，也包含有毒成分。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成分，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥。中药的提取是中药生产过程重要的单元操作，其工艺方法、工艺流程的选择和设备配置都将直接关系到中药的质量和临床效果。传统的离心法、板框过滤法、澄清剂法、醇沉法、树脂吸附法等工艺无对中药提取液进行有效的澄清和提纯精制，同时还存在如过滤困难堵塞快、树脂堵孔、醇沉溶剂消耗大、高温浓缩时能耗高、生产提取废水量大、造成环保负担等问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种中药提取装置，以克服现有技术的缺陷，可提高有效成分的提取率，并节约能源。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种中药提取装置，包括蒸煮室、膜分离室、冷凝器和储水槽；
所述蒸煮室位于膜分离室上方，且两者连通；所述蒸煮室与冷凝器、储水槽通过管道连接；所述蒸煮室上设有可编程控制器、密封门、进气口、出气口和进水口；所述蒸煮室内设有滚筒、加热器和温度传感器；所述滚筒固 定在转轴上，所述转轴与电机的输出轴连接，所述电机固定在蒸煮室外部；所述滚筒内部与蒸煮室内连通，所述滚筒上正对密封门的位置设有可开启的门；所述加热器、温度传感器和电机与可编程控制器电连接；所述蒸煮室底部与膜分离室连通处设有筛网。
进一步的，所述冷凝器的进气口与蒸煮室的出气口连通，所述冷凝器的出液口连通收集容器；所述冷凝器的冷水出口与储水槽的进水口连通，所述储水槽的出水口与提升泵的进口连通，所述提升泵的出口与蒸煮室的进水口连通，所述提升泵与可编程控制器电连接。
进一步的，所述膜分离室从上至下依次设有超滤膜组件和透析分离腔，所述膜分离室上设有废液出口和药液排出口；所述透析分离腔与可编程控制器电连接。
进一步的，所述超滤膜组件通过支撑板固定在膜分离室内壁上，所述超滤膜组件进液口与蒸煮室的出液口连通；所述蒸煮室的出液口处设有筛网。
进一步的，所述透析分离腔的进液口与超滤膜组件的出液口连通；所述透析分离腔底部为透析膜，所述透析膜上方左右两侧的透析分离腔内壁上分别设置正电极和负电极，所述正电极和负电极均与可编程控制器连通；所述透析分离腔的出液口与药液排出口连通，透析分离腔的废液出口与膜分离室的废液出口连通。
进一步的，所述透析分离腔的废液出口位于透析膜上方，透析分离腔的进液口和出液口分别位于顶部和底部。
进一步的，所述蒸煮室侧壁、顶部和底部内部均为中空，且中空部分均填充有保温材料层。
进一步的，所述保温材料层为聚氨酯泡沫板。
进一步的，所述滚筒端部和侧壁上均设有若干通孔，且通孔内嵌有滤网，所述滤网边沿固定在滚筒上；所述通孔内径为2-10cm。
进一步的，所有进水口、出水口、进气口、出气口、进液口、出液口、药液排出口、废液出口和管道上均设有自动电磁阀；所述自动电磁阀与可编程控制器电连接。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种中药提取装置具有以下优势：
本实用新型所述的一种中药提取装置，由于设置了蒸煮室、膜分离室和冷凝器等，并在蒸煮室内设置滚筒，使用时将中药颗粒或碎料放入滚筒，可先通入蒸汽进行蒸馏，收集中药中的易挥发组分，进而将冷凝器中的冷却用水储存，待蒸馏结束后将其回流至蒸煮室进行蒸煮提取中药中的其他不易挥发成分，之后经膜分离室进行处理，得到纯度比较高的中药组分，其中滚筒在转动过程中可提高中药与蒸汽和热水的接触率，有利于提取有效成分。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种中药提取装置的简单结构示意图。
附图标记说明：
1-蒸煮室；2-膜分离室；3-冷凝器；4-储水槽；5-可编程控制器；6-密封门；7-进气口；8-出气口；9-进水口；10-滚筒；11-加热器；12-温度传感器；13-转轴；14-电机；15-可开启的门；16-筛网；17-收集容器；19-提升泵；20-超滤膜组件；21-透析分离腔；22-废液出口；23-药液排出口；24-透析膜；25-正电极；26-负电极；27-保温材料层；28-通孔。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种中药提取装置，包括蒸煮室1、膜分离室2、冷凝器3和储水槽4；
所述蒸煮室1位于膜分离室2上方，且两者连通；所述蒸煮室1与冷凝器3、储水槽4通过管道连接；所述蒸煮室1上设有可编程控制器5、密封 门6、进气口7、出气口8和进水口9；所述蒸煮室1内设有滚筒10、加热器11和温度传感器12；所述滚筒10固定在转轴13上，所述转轴13与电机14的输出轴连接，所述电机14固定在蒸煮室1外部；所述滚筒10内部与蒸煮室1内连通，所述滚筒10上正对密封门6的位置设有可开启的门15；所述加热器11、温度传感器12和电机14与可编程控制器5电连接；所述蒸煮室1底部与膜分离室2连通处设有筛网16。
所述冷凝器3的进气口与蒸煮室1的出气口8连通，所述冷凝器3的出液口连通收集容器17；所述冷凝器3的冷水出口与储水槽4的进水口连通，所述储水槽4的出水口与提升泵19的进口连通，所述提升泵19的出口与蒸煮室1的进水口9连通，所述提升泵19与可编程控制器5电连接。
所述膜分离室2从上至下依次设有超滤膜组件20和透析分离腔21，所述膜分离室2上设有废液出口22和药液排出口23；所述透析分离腔21与可编程控制器5电连接。
所述超滤膜组件20通过支撑板固定在膜分离室2内壁上，所述超滤膜组件20进液口与蒸煮室1的出液口连通；所述蒸煮室1的出液口处设有筛网16。
所述透析分离腔21的进液口与超滤膜组件20的出液口连通；所述透析分离腔21底部为透析膜24，所述透析膜24上方左右两侧的透析分离腔21内壁上分别设置正电极25和负电极26，所述正电极25和负电极26均与可编程控制器5连通；所述透析分离腔21的出液口与药液排出口23连通，透析分离腔21的废液出口与膜分离室2的废液出口22连通。
所述透析分离腔21的废液出口22位于透析膜24上方，透析分离腔21的进液口和出液口分别位于顶部和底部。
所述蒸煮室1侧壁、顶部和底部内部均为中空，且中空部分均填充有保 温材料层27。
所述保温材料层27为聚氨酯泡沫板。
所述滚筒10端部和侧壁上均设有若干通孔28，且通孔28内嵌有滤网，所述滤网边沿固定在滚筒10上；所述通孔28内径为5cm。
所有进水口、出水口、进气口、出气口、进液口、出液口、药液排出口、废液出口和管道上均设有自动电磁阀；所述自动电磁阀与可编程控制器5电连接。
本实施例的工作过程为：
使用时，先打开密封门6和可开启的门15，在滚筒10内装入待提纯的中药，接着关闭可开启的门15和密封门6，关闭蒸煮室1上出液口、进水口9和出气口8处的自动电磁阀，使现有水蒸气发生装置产生的水蒸气从进气口7进入蒸煮室1，同时启动电机14，滚筒10开始带动中药转动，充分接触蒸汽，一段时间后打开蒸煮室1上的出气口，使蒸汽还有中药挥发份的蒸汽进入冷凝器3冷凝收集，同时储备流经冷凝器3的冷却水备用，蒸馏一定时间后，关闭蒸煮室1上的进气口7处的自动电磁阀，打开进水口9处的自动电磁阀，将储备的具有一定温度的冷却水回流至蒸煮室1，打开加热器11和温度传感器12，对蒸馏后的中药在适宜的温度下进行蒸煮提纯，之后含有中药组分的溶液经筛网16过滤后进入超滤膜组件20截留生物大分子(蛋白质、病毒等)和胶体物质，再进入透析分离腔21处理，截留非离子和大分子化合物后，药液经药液出口流出收集。在蒸馏后由于中药本身具有一定温度，且经过了加热浸泡，再蒸煮有效成分更易提取，提高中药提取率并可节省时间。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进 等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。