用于立式压滤机的长条形密封构件以及立式压滤机的制作方法

本实用新型涉及一种用于立式压滤机的长条形密封构件。

本实用新型还涉及一种立式压滤机。

背景技术：

公开文本WO 2010/121827 A1涉及一种用于压滤机系统的板构件，其由第一热塑性材料构成，具有由第二热塑性材料所构成的用于密封压力加载的室区域的至少一个密封件，其中所述密封件固定地连接至所述板构件，并且所述第二热塑性材料优选地具有与所述第一热塑性材料不同的弹性模量，特别地更低的弹性模量。所述密封件至少部分地设置于所述板构件的、用于将所述板构件附接至所述压滤机系统的另一个构件的接触表面的区域中，并且沿垂直于所述接触表面的方向至少部分地延伸至所述板构件中。

公开文本DE 33 15 500 A1提出一种隔膜式压滤机，其具有水平地布置于彼此之上的多个隔膜式过滤板，环形过滤带在所述过滤板之间经过并且经由偏转辊引导，每一隔膜式过滤板配备有用于待净化的悬浮液的入口、用于滤液的出口以及用于接收悬浮液的凹槽，并且压滤室配备有压滤隔膜。每一隔膜式过滤板分成三个部分并且由隔膜式底板形成，所述隔膜式底板在它的外围边缘上具有匹配的隔膜张力框架以及布置于此之上的污泥框架，其共同形成一个单元。压滤隔膜夹持于所述隔膜式底板与所述隔膜张力框架之间。过滤带在所述污泥框架与所述隔膜张力框架之间经过。可使所述污泥框架以及所述隔膜张力框架分离以将残渣移除。滤液出口布置于所述过滤带与所述压滤隔膜之间，并且所述过滤带同样地在所述污泥框架与布置于此之上的之后的隔膜式过滤板之间经过，另一个滤液出口布置于所述过滤带的下游。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于立式压滤机中的可靠的密封的长条形密封构件。

提供一种用于立式压滤机的长条形密封构件，其特征在于，所述长条形密封构件包括粘合剂，所述长条形密封构件包括底部部分，脊部分以及在所述底部部分与所述脊部分之间的中间部分，所述底部部分包括平面侧，所述底部部分具有相对于所述长条形密封构件的纵向方向沿横向方向延伸的相对的两紧固部分，以及所述粘合剂设置于所述底部部分的所述平面侧处。

优选地，所述长条形密封构件完全地由可弹性变形的材料形成。

优选地，所述长条形密封构件的外表面完全地由可弹性变形的材料形成。

优选地，所述长条形密封构件不具有金属。

优选地，所述底部部分具有矩形横截面。

优选地，所述底部部分具有第一相对的两侧平面，其基本上垂直于所述底部部分的所述平面侧。

优选地，当沿垂直于所述底部部分的所述平面侧的方向测量时，所述底部部分的高度介于1mm与5mm之间，优选地介于1mm与3 mm之间，比如为大致2mm。

优选地，当沿沿着所述底部部分的所述平面侧的方向测量时，所述底部部分的宽度介于40mm与50mm之间，优选地介于42mm与 46mm之间，比如为大致44mm。

优选地，所述中间部分具有相对的第二相对的两侧平面，其基本上垂直于所述底部部分的所述平面侧延伸。

优选地，当沿垂直于所述底部部分的所述平面侧的方向测量时，所述中间部分的高度介于7mm与13mm之间，优选地介于8mm与 10mm之间，比如为大致9mm。

优选地，当沿平行于所述底部部分的所述平面侧的方向测量时，所述中间部分的宽度介于30mm与40mm之间，优选地介于32mm 与38mm之间，比如为36mm。

优选地，所述脊部分为圆形脊部分。

优选地，当沿垂直于所述长条形密封构件的所述平面侧的方向测量时，所述脊部分的高度介于1mm与4mm之间，优选地介于1mm 与3mm之间，比如为大致2mm。

优选地，当沿平行于所述长条形密封构件的所述平面侧的方向测量时，所述脊部分的宽度介于1mm与4mm之间，优选地介于1mm 与3mm之间，比如为大致2mm。

优选地，通过可移除的条保护所述粘合剂。

优选地，所述长条形密封构件具有整体式构造。

优选地，所述长条形密封构件包括邵氏A硬度介于40与100之间的、优选地介于50与90之间的材料。

优选地，所述底部部分的所述相对的两紧固部分至少部分地由长条形金属型材形成。

优选地，所述长条形密封构件包括邵氏A硬度介于50与150之间的、优选地介于90与150之间的第一材料，所述长条形密封构件包括邵氏A硬度介于40与100之间的、优选地介于50与90之间的第二材料，以及至少所述底部部分(20)的所述相对的两紧固部分(23) 由所述第一材料构成。

优选地，所述长条形密封构件(19)包括邵氏A硬度介于50与 150之间的、优选地介于90与150之间的第一材料(27)，所述长条形密封构件包括邵氏A硬度介于40与100之间的、优选地介于50与 90之间的第二材料，以及至少所述脊部分由所述第二材料构成。

优选地，所述长条形密封构件包括以下中的任何一种：天然橡胶 (NR)、丁苯橡胶(SBR)、丁基橡胶(IIR)、丁腈橡胶(NBR)、表氯醇橡胶(ECO，CO)、氯丁二烯橡胶(CR)、聚氨酯橡胶(U)、氟橡胶(FPM)、硅橡胶(Q)、氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)、乙烯丙烯橡胶(EPDM)、苯乙烯嵌段共聚物(TPE-s)、聚烯烃共混物(TPE-o)、弹性体合金(TPE-v或者TPV)、热塑性聚氨酯(TPU)、热塑性共聚酯、以及热塑性聚酰胺。

优选地，所述粘合剂包括以下中的任何一种：热活化型粘合剂、热活化型胶带、丙烯酸泡棉粘合剂、以及丙烯酸泡棉胶带。

优选地，所述长条形密封构件相对于垂直于所述平面侧的中心平面对称。

提供一种立式压滤机，包括：过滤机组，其包括各具有下表面以及上表面的多个单独的水平地布置且能竖直地运动的过滤板，以之字形方式布置于所述过滤板之间的可动的环形过滤织物带，关闭和打开装置，其用于将所述多个单独的水平地布置且能竖直地运动的过滤板按压在彼此上，进入所述过滤机组的关闭状态，以在所述过滤板与所述可动的环形过滤织物带的面向上的表面部分之间形成过滤室，以及用于使所述多个单独的水平地布置且能竖直地运动的过滤板离开彼此竖直地运动，进入所述过滤机组的打开状态中，以将所述过滤室打开，以及布置于至少一个单独的水平地布置且能竖直地运动的过滤板的下表面中的周边槽中、根据前面所述的至少一个长条形密封构件，其中所述至少一个长条形密封构件被构造成在所述过滤机组的关闭状态中压在所述可动的环形过滤织物带的面向上的表面部分上，并且通过粘合剂紧固所述至少一个长条形密封构件。

优选地，所述至少一个单独的水平地布置且能竖直地运动的过滤板包括底板、在所述底板下方的框架、以及附接于所述底板与所述框架之间的弹性的且防水的隔膜，所述过滤室在所述关闭状态中由所述弹性的且防水的隔膜、所述可动的环形过滤织物带以及所述框架限定，以使得所述过滤室具有容积，以及所述立式压滤机包括填充装置，其用于在所述弹性的且防水的隔膜与所述底板之间填充比如液体或气体的流体，以在所述关闭状态中减小所述过滤室的容积。

优选地，所述过滤室由所述框架水平地限定。

优选地，至少一个单独的水平地布置且能竖直地运动的过滤板的下表面形成于所述框架处。

优选地，所述框架包括通道，用于在所述关闭状态中将比如浆料的待过滤的材料以及比如水和空气的流体供给至所述过滤室中。

优选地，所述底板包括用于支撑所述可动的环形过滤织物带的排水筛以及与所述排水筛流体连接的用于将滤液从所述排水筛引导至所述底板的外部的排水通道。

优选地，还包括用于将所述至少一个长条形密封构件保持于所述周边槽中的保持件。

优选地，所述至少一个长条形密封构件呈单个长条形密封构件的形式。

优选地，所述至少一个长条形密封构件包括粘合剂，所述至少一个长条形密封构件包括底部部分、脊部分、以及在所述底部部分与所述脊部分之间的中间部分，所述底部部分包括平面侧，所述底部部分具有相对于所述至少一个长条形密封构件的纵向方向沿横向方向延伸的相对的两紧固部分，以及所述粘合剂设置于所述至少一个长条形密封构件的所述平面侧与所述过滤板之间。

优选地，所述至少一个长条形密封构件相对于垂直于所述平面侧的中心平面对称。

优选地，至少一个单独的水平地布置且能竖直地运动的过滤板的所述下表面中的所述周边槽具有第三相对的两侧平面以及在所述第三相对的两侧平面之间的平表面。

附图说明

在下文中，将参考附图更具体地描述本实用新型，其中：

图1以侧视图示出根据一实施例的在立式压滤机的过滤机组的关闭状态中的立式压滤机；

图2示出图1中所示的在所述立式压滤机的过滤机组的打开状态中的立式压滤机；

图3以剖视图示出图1中所示的在所述立式压滤机的过滤机组的关闭状态中的立式压滤机的细节；

图4以剖视图示出图1中所示的在所述立式压滤机的过滤机组的关闭状态中的所述立式压滤机的细节；

图5以剖视图示出图1中所示的立式压滤机的可动的过滤板的细节；

图6示出图1中所示的立式压滤机的长条形密封构件的一段；

图7和8以剖视图示出图6中所示的长条形密封构件；

图9示出所述长条形密封构件的第一替代实施例的一段；

图10以剖视图示出图9中所示的长条形密封构件；

图11示出所述长条形密封构件的第二替代实施例的一段；

图12以剖视图示出图11中所示的长条形密封构件；

图13示出所述长条形密封构件的第三替代实施例的一段；以及

图14和15以剖视图示出图13中所示的长条形密封构件。

具体实施方式

本实用新型涉及一种用于立式压滤机1的长条形密封构件以及一种立式压滤机1。

首先，将更具体地描述用于立式压滤机1的长条形密封构件19 以及长条形密封构件19的某些实施例以及变形。

长条形密封构件19包括粘合剂12。

长条形密封构件19包括底部部分20、脊部分21、以及在底部部分20与脊部分21之间的中间部分22。

底部部分20包括平面侧29。

底部部分20具有相对于长条形密封构件19的纵向方向沿横向方向延伸的相对的两紧固部分23。

粘合剂12设置于底部部分20的平面侧29处。

具有这样的构造的长条形密封构件19的一个优点是，脊部分21 可适于可动的环形过滤织物带6的面向上的表面部分9的形状并且有效地防止在长条形密封构件19与可动的环形过滤织物带6的面向上的表面部分9之间形成间隙。另一个优点是，中间部分22形成在过滤机组2的关闭状态中压在可动的环形过滤织物带6的面向上的表面部分 9上的长条形密封构件19的大的部分。另一个优点是，粘合剂12提供防止流体在长条形密封构件19与立式压滤机1的紧固有所述长条形密封构件19的表面之间通过的另外的密封。另一个优点是，长条形密封构件19上的粘合剂12有助于长条形密封构件19的紧固。

长条形密封构件19优选地、但并非必须地、完全地由可弹性变形的材料形成。这一点的优点是，长条形密封构件19可容易地适于可动的环形过滤织物带6的面向上的表面部分9的形状，因为长条形密封构件19不含有不可弹性变形的部分，比如由金属所构成的部分。

长条形密封构件19的外表面优选地、但并非必须地、完全地由可弹性变形的材料形成。这一点的优点是，长条形密封构件19可容易地适于可动的环形过滤织物带6的面向上的表面部分9的形状。在这样的情况下，长条形密封构件19优选地、但并非必须地、不具有金属。

底部部分20优选地、但并非必须地、具有矩形横截面。这一点的优点是，矩形横截面有助于长条形密封构件19的安装。这一点的另一个优点是，矩形横截面在底部部分20的平面侧29上产生均匀的压力，这意味着，当过滤板3首次进入关闭状态中时粘合剂12已经被均匀地按压。

底部部分20优选地、但并非必须地、具有第一相对的两侧平面 30，其基本上垂直于底部部分20的平面侧29。这一点的优点是，它有助于长条形密封构件19的安装。这一点的另一个优点是，第一相对的侧平面可压在所述过滤板中的周边槽11的竖直的侧壁上。

当沿垂直于底部部分20的平面侧29的方向测量时，底部部分20 的高度A可介于1mm与5mm之间，优选地介于1mm与3mm之间，比如为大致2mm。

当沿沿着底部部分20的平面侧29的方向测量时，底部部分20 的宽度B可介于40mm与50mm之间，优选地介于42mm与46mm 之间，比如为大致44mm。这一点的优点是，底部部分20的宽度B 为宽的，以使得长条形密封构件19可通过压在水平地布置且能竖直地运动的过滤板3的下表面4中的周边槽11中的可能的第三相对的侧平面32上，而将它自己对中于水平地布置且能竖直地运动的过滤板3 的下表面4中的周边槽11中。这一点的另一个优点是，底部部分20 的宽度B为宽的，以使得底部部分20的相对的两紧固部分23可更容易地到达可能的保持件17之下，该可能的保持件17为了将长条形密封构件19保持于水平地布置且能竖直地运动的过滤板3的下表面4 中的周边槽11中而设置。这一点的另一个优点是，底部部分20的宽度B为宽的，以使得形成用于粘合剂12的大的平面侧29，粘合剂12 压在形成水平地布置且能竖直地运动的过滤板3的下表面4中的周边槽11的底部的可能的平表面33上，这继而增加长条形密封构件19 与水平地布置且能竖直地运动的过滤板3之间的密封效果。这一点的另一个优点是，底部部分20的宽度B为宽的，以使得形成用于粘合剂12的大的平面侧29，以使得粘合剂可更好地将长条形密封构件19 保持于水平地布置且能竖直地运动的过滤板3的下表面4中的周边槽 11中。

粘合剂12优选地、但并非必须地、设置于长条形密封构件19的底部部分20的平面侧29的30％至100％上，比如75％至95％上。

中间部分22在脊部分21与底部部分20之间可具有部分地波状轮廓。

中间部分22在底部部分20处可具有圆形边缘。圆形边缘的半径可介于1mm与3mm之间，优选地为大致2mm。

中间部分22可具有相对的第二相对的两侧平面31，其基本上垂直于底部部分20的平面侧29延伸。这一点的优点是，中间部分22 的这样的构造在过滤板3进入关闭状态中时使压力均匀地分布于粘合剂12上。

当沿垂直于底部部分20的平面侧29的方向测量时，中间部分22 的高度C可介于7mm与13mm之间，优选地介于8mm与10mm 之间，比如为大致9mm。这一点的优点是，中间部分22一方面为高的，以使得在粘合剂12上经受足够的压力，但是中间部分22另一方面为低的，以使得脊部分21可具有足够的高度以有效地压在可动的环形过滤织物带6的面向上的表面部分9上。

当沿平行于底部部分20的平面侧29的方向测量时，中间部分22 的宽度D可介于30mm与40mm之间，优选地介于32mm与38mm 之间，比如为36mm。这一点的优点是，中间部分22一方面为宽的，以使得在大的面积上在粘合剂12上经受压力。

如图6至12中所示，中间部分22可包括在底部部分20与圆形脊部分21之间的第一中间部分24、以及在第一中间部分24与底部部分 20之间的第二中间部分25。第一中间部分24的高度E可介于2mm 与5mm之间，优选地介于2mm与4mm之间，比如为大致3mm，并且第二中间部分25的高度F可介于5mm与8mm之间，优选地介于5mm与7mm之间，比如为大致6mm。

脊部分21可为圆形脊部分21。这一点的优点是，使脊部分21耐用且耐磨。

当沿垂直于长条形密封构件19的平面侧29的方向测量时，脊部分21的高度G可介于1mm与4mm之间，优选地介于1mm与3mm 之间，比如为大致2mm。

当沿平行于长条形密封构件19的平面侧29的方向测量时，脊部分21的宽度H可介于1mm与4mm之间，优选地介于1mm与3mm 之间，比如为大致2mm。

可通过可移除的条保护粘合剂12。这一点的优点是，容易附接长条形密封构件19。

长条形密封构件19优选地、但并非必须地、具有整体式构造。形成由单个长条形密封构件19所构成的密封件10的优点是，在密封件 10中形成更少的接头(在这里密封件10可能出故障)，可能仅仅一个接头。通过粘合剂12紧固呈单个长条形密封构件19的形式的密封件 10也是迅速的且容易的。

长条形密封构件19优选地、但并非必须地、包括邵氏A硬度介于40与100之间的、优选地介于50与90之间的材料。

底部部分20的相对的两紧固部分23可至少部分地由长条形金属型材26形成，如在图9和10中所示的第一替代实施例中那样。

如在图11和12中所示的第二替代实施例中，长条形密封构件19 可包括邵氏A硬度介于50与150之间的、优选地介于90与150之间的第一材料27，以及邵氏A硬度介于40与100之间的、优选地介于 50与90之间的第二材料28，以使得至少底部部分20的相对的两紧固部分23由第一材料27制成。这一点的优点是，具有这样的硬度的第一材料27提供足够的柔性可变形性以有助于长条形密封构件19的安装，但是提供足够的刚性以维持长条形密封构件19的底部部分20的形状，并且具有这样的柔性可变形性的第二材料28提供足够的密封作用。

长条形密封构件19可包括邵氏A硬度介于50与150之间的、优选地介于90与150之间的第一材料27，以及邵氏A硬度介于40与 100之间的、优选地介于50与90之间的第二材料28，以使得至少脊部分21由第二材料28构成。在这样的情况下，优选地、但并非必须地、通过以下方式形成长条形密封构件19：首先挤出第一材料27以及第二材料28中的一个，此后将第一材料27以及第二材料28中的另一个挤出至所述第一材料27以及第二28中的所述一个上。在这样的情况下，第一材料27优选地、但并非必须地、与第二材料28直接接触，亦即在第一材料27与第二材料28之间不具有任何中间材料，比如粘合剂。这一点的优点是，长条形密封构件的结构为完整的，这具有流体无法通过长条形密封构件19泄漏的优点。

长条形密封构件19包括以下中的任何一种：天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR)、丁基橡胶(IIR)、丁腈橡胶(NBR)、表氯醇橡胶(ECO， CO)、氯丁二烯橡胶(CR)、聚氨酯橡胶(U)、氟橡胶(FPM)、硅橡胶(Q)、氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)、乙烯丙烯橡胶(EPDM)、苯乙烯嵌段共聚物(TPE-s)、聚烯烃共混物(TPE-o)、弹性体合金(TPE-v 或者TPV)、热塑性聚氨酯(TPU)、热塑性共聚酯、以及热塑性聚酰胺。

粘合剂12优选地、但并非必须地、能在固化之后弹性地变形，以经受过滤机组2的交替的打开状态以及关闭状态。

粘合剂12优选地、但并非必须地、被选择成使得它可附接至弹性体以及金属。

粘合剂12优选地、但并非必须地、被选择成使得它在介于-10℃与90℃之间的温度范围下维持它的粘合功能。

粘合剂12优选地、但并非必须地、包括以下中的任何一种：热活化型粘合剂、热活化型胶带、丙烯酸泡棉粘合剂、以及丙烯酸泡棉胶带。

在一个实施例中，粘合剂12为热活化型胶带并且通过热活化粘合至长条形密封构件19。特别地、但不排除其它，热活化型粘合剂保证由EPDM以及TPE橡胶所制成的长条形密封构件19为耐用的。

在一个实施例中，粘合剂12为丙烯酸泡棉胶带。根据丙烯酸泡棉胶带的粘弹结持性，实现与显著的耐冲击性与耐候性相结合的高的粘结性。

长条形密封构件19优选地、但并非必须地、相对于垂直于平面侧 29的中心平面X对称。

接下来，将更具体地描述立式压滤机1以及立式压滤机1的某些实施例和变形。

立式压滤机1包括过滤机组2，其包括各具有下表面4以及上表面5的多个单独的水平地布置且能竖直地运动的过滤板3。

立式压滤机1包括以之字形方式布置于过滤板3之间的可动的环形过滤织物带6。

立式压滤机1包括关闭和打开装置7，其用于将所述多个单独的水平地布置且能竖直地运动的过滤板3按压在彼此上，进入过滤机组 2的关闭状态，以在过滤板3与可动的环形过滤织物带6的面向上的表面部分9之间形成过滤室8，以及用于使所述多个单独的水平地布置且能竖直地运动的过滤板3离开彼此竖直地运动，进入过滤机组2 的打开状态，以将所述过滤室8打开。

立式压滤机1包括布置于至少一个单独的水平地布置且能竖直地运动的过滤板的下表面4中的周边槽11中的、如早先所描述的或者根据如早先所描述的实施例的至少一个长条形密封构件19，其中所述至少一个长条形密封构件19被构造成在过滤机组2的关闭状态中压在可动的环形过滤织物带6的面向上的表面部分9上，并且通过粘合剂12 紧固所述至少一个长条形密封构件19。

一个优点是，粘合剂12提供另外的密封。

另一个优点是，可使用具有简单的且更便宜的构造的密封件10。

另一个优点是，粘合剂12通过防止流体在所述至少一个长条形密封构件19与立式压滤机1的紧固有所述至少一个长条形密封构件19 的表面之间通过而提供另外的密封。

如图所示，所述至少一个单独的水平地布置且能竖直地运动的过滤板3可包括底板13、在所述底板13下方的框架14、以及附接于底板13与框架14之间的弹性的且防水的隔膜15。在这样的情况下，过滤室8在关闭状态中由弹性的且防水的隔膜15、可动的环形过滤织物带6以及框架14限定，以使得过滤室8具有容积。在这样的情况下，立式压滤机1包括填充装置，其用于在弹性的且防水的隔膜15与底板 13之间填充流体(比如液体或气体)，以在关闭状态中减小过滤室8 的容积。

若所述至少一个单独的水平地布置且能竖直地运动的过滤板3包括底板13、在底板13之下的框架14、以及附接于底板13与框架14 之间的弹性的且防水的隔膜15，则过滤室8如图所示可由框架14水平地限定。

若所述至少一个单独的水平地布置且能竖直地运动的过滤板3包括底板13、在底板13之下的框架14、以及附接于底板13与框架14 之间的弹性的且防水的隔膜15，则所述至少一个单独的水平地布置且能竖直地运动的过滤板3的下表面4如图所示可形成于框架14处。

若所述至少一个单独的水平地布置且能竖直地运动的过滤板3包括底板13、在底板13之下的框架14、以及附接于底板13与框架14 之间的弹性的且防水的隔膜15，则框架14如图所示可包括通道，用于在关闭状态中将比如浆料的待过滤的材料以及比如水和空气的流体供给至过滤室8中。

若所述至少一个单独的水平地布置且能竖直地运动的过滤板3包括底板13、在底板13之下的框架14、以及附接于底板13与框架14 之间的弹性的且防水的隔膜15，则底板13可包括用于支撑可动的环形过滤织物带6的排水筛16以及与排水筛16流体连接、用于将滤液从排水筛16引导至底板13的外部的排水通道18，如图所示。

立式压滤机1优选地、但并非必须地、包括用于将所述至少一个长条形密封构件19保持于周边槽11中的保持件17。这样的保持件17 的目的是确保所述至少一个长条形密封构件19处于正确的位置中和/ 或提供用于将所述至少一个长条形密封构件19保持于周边槽11中的另外的保持作用。

密封件10优选地、但并非必须地、由单个长条形密封构件19形成。形成由单个长条形密封构件19所构成的密封件10的优点是，在密封件10中形成更少的接头(在这里密封件10可能出故障)，可能仅仅一个接头。通过粘合剂12紧固呈单个长条形密封构件19的形式的密封件10也是迅速的且容易的。

所述至少一个长条形密封构件19优选地、但并非必须地、包括粘合剂12，其中所述至少一个长条形密封构件19包括底部部分20、脊部分21、以及在底部部分20与脊部分21之间的中间部分22，其中底部部分20包括平面侧29，其中底部部分20具有相对于所述至少一个长条形密封构件19的纵向方向沿横向方向延伸的相对的两紧固部分 23，并且粘合剂12设置于所述至少一个长条形密封构件19的平面侧 29与过滤板之间。具有这样的构造的至少一个长条形密封构件19的优点是，脊部分21可适于可动的环形过滤织物带6的面向上的表面部分9的形状并且有效地防止在所述至少一个长条形密封构件19与可动的环形过滤织物带6的面向上的表面部分9之间形成间隙。另一个优点是，中间部分22形成在过滤机组2的关闭状态中压在可动的环形过滤织物带6的面向上的表面部分9上的、所述至少一个长条形密封构件19的大的部分。所述至少一个长条形密封构件19优选地、但并非必须地、相对于垂直于所述至少一个长条形密封构件19的平面侧29 的中心平面X对称。

至少一个单独的水平地布置且能竖直地运动的过滤板3的下表面 4中的周边槽11优选地、但并非必须地具有第三相对的两侧平面32 以及在所述第三相对的侧平面32之间的平表面33。

对于本实用新型所属领域的技术人员而言，显而易见的是，随着技术的进步，可按各种方式实施本实用新型的基本思想。本实用新型以及它的实施例因此并不限于以上示例，相反它们可在权利要求的范围内变化。