一种具有高可控性的沉淀池的制作方法

本发明涉及沉淀池领域，特别涉及一种具有高可控性的沉淀池。

背景技术：

沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，沉淀池在废水处理中广为使用。它的型式很多，按池内水流方向可分为平流式、竖流式和辐流式三种。

斜板沉淀池的每两块平行斜板间有一个很浅的沉淀池。使被处理的水(或废水)与沉降的污泥在沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向可分为同向流、异向流和侧向流三种不同分离方式。斜板沉淀池运用“浅层沉淀”原理，缩短颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时问；并且增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。

浅池理论是20世纪初，哈真(Hazen)提出，设斜管沉淀池池长为L，池中水平流速为V，颗粒沉速为u0，在理想状态下，L/H＝V/u0。可见L与V值不变时，池身越浅，可被去除的悬浮物颗粒越小。若用水平隔板，将H分成3层，每层层深为H/3，在u0与v不变的条件下，只需L/3，就可以将u0的颗粒去除。也即总容积可减少到原来的1/3。如果池长不变，由于池深为H/3，则水平流速可增加至3v，仍能将沉速为u0的颗粒除去，也即处理能力提高3倍。同时将沉淀池分成n层就可以把处理能力提高n倍。

现有的斜板沉淀池存在着许多不足之处，在其他条件不变的情况下，由于斜板沉淀的效率直接跟斜板在底面的投影面积成正比，现有的斜板沉淀池斜板大多都是固定的，或者有一些可以晃动，然而却没用可以精确控制斜板角度的，从而无法精确控制沉淀池的沉淀效率。另外，现有的斜板沉淀池经常出现斜板之间被污泥堵塞，从而严重影响沉淀效率的现象。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有高可控性的沉淀池。

本发明解决问题所采用的技术方案是：一种具有高可控性的沉淀池，包括主体、整流板、调节机构和清洁机构；

所述主体为开口向上的槽体，所述主体的一端设有进水口，所述主体的另一端设有出水口，所述进水口和出水口位于主体沿宽度方向的两侧，所述调节机构设置在主体的内部，所述出水口位于调节机构的上方，所述清洁机构设置在主体的内部，所述清洁机构位于调节机构的上方，所述整流板竖向设置在主体内，所述整流板的两侧均与主体沿长度方向的内壁垂直连接，所述整流板的下端与主体内部的底面之间设有间隙，所述调节机构和进水口分别位于整流板的两侧，所述清洁机构和进水口分别位于整流板的两侧；

所述调节机构包括第一支板、第一电机、第一蜗杆、第一蜗轮、第二蜗杆和调节组件，所述第一支板水平设置，所述第一支板与整流板垂直连接，所述整流板通过第一支板与主体沿宽度方向的内壁连接，所述第一支板有两个，两个第一支板对称设置且通过调节组件连接，所述第一电机设置在主体的上端面，所述第一电机的输出轴竖直向下设置，所述第一蜗杆与第一电机的输出轴同轴设置且传动连接，所述第二蜗杆水平设置，所述第二蜗杆位于第一支板与主体的内壁之间，所述第二蜗杆与第一支板平行，所述第二蜗杆一端通过轴承与整流板连接，所述第二蜗杆的另一端通过轴承与主体的内壁连接，所述第一蜗轮套设在第二蜗杆上，所述第一蜗轮与第二蜗杆键连接，所述第一蜗杆与第一蜗轮啮合；

所述调节组件包括转轴、第二蜗轮和斜板，所述转轴水平设置，所述转轴的两端分别与两个第一支板滑动连接，所述第二蜗轮套设在转轴上，所述第二蜗轮与转轴键连接，所述第二蜗轮与第二蜗杆啮合，所述转轴穿过斜板，所述斜板位于两个第一支板之间，所述调节组件有若干个，若干个调节组件沿着主体的长度方向等距分布；

所述清洁机构包括第二支板、第二电机、第三蜗杆、第三蜗轮、第四蜗杆和调节组件，所述第二支板水平设置，所述第二支板与整流板垂直连接，所述整流板通过第二支板与主体沿宽度方向的内壁连接，所述第二支板有两个，两个第二支板对称设置且通过清洁组件连接，所述第二电机设置在主体的上端面，所述第二电机的输出轴竖直向下设置，所述第三蜗杆与第二电机的输出轴同轴设置且传动连接，所述第四蜗杆水平设置，所述第四蜗杆位于第二支板与主体的内壁之间，所述第四蜗杆与第二支板平行，所述第四蜗杆一端通过轴承与整流板连接，所述第四蜗杆的另一端通过轴承与主体的内壁连接，所述第三蜗轮套设在第四蜗杆上，所述第三蜗轮与第四蜗杆键连接，所述第三蜗杆与第三蜗轮啮合；

所述清洁组件包括丝杠、第四蜗轮和清洁单元，所述丝杠水平设置，所述丝杠的两端分别与两个第二支板滑动连接，所述第四蜗轮套设在丝杠上，所述第四蜗轮与丝杠键连接，所述第四蜗轮与第四蜗杆啮合，所述丝杠与清洁单元传动连接，所述清洁单元位于两个第二支板之间，所述清洁组件有若干个，若干个清洁组件沿着主体的长度方向等距分布；

所述清洁单元包括滑块和刷子，所述滑块上设有通孔，所述通孔设有内螺纹，所述内螺纹与丝杠匹配，所述丝杠位于通孔内，所述刷子铰接在滑块的下端，所述刷子位于相邻的两个斜板之间。

作为优选，为了能够更好地过滤从沉淀池溢出的水，所述主体的一侧设有集水槽，所述出水口与集水槽连通。

作为优选，为了能够收集污泥，所述主体内部的底面设有若干泥斗。

作为优选，为了能够将泥斗中的污泥排出，所述泥斗内设有排泥管。

作为优选，为了测量该沉淀池底的污泥厚度，所述主体的内部设有若干超声波泥位计。

作为优选，为了能更精确地监测该沉淀池底部的污泥量，所述超声波泥位计位于泥斗的正上方。

作为优选，为了实现当该沉淀池底部的污泥超过预期时产生报警，所述主体的上端面设有警报灯，所述警报灯与超声波泥位计电连接。

作为优选，为了提高坚固度和抗腐蚀性，所述整流板的制作材料为不锈钢。

作为优选，为了提高过滤效率，所述相邻两个斜板之间的距离为-毫米。

作为优选，为了更精确地控制电机，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。

本发明的有益效果是，该具有高可控性的沉淀池为平流式斜板沉淀池，其设计巧妙，可行性高，调节机构可以精确控制斜板组的倾斜角度，从而实现较精确地控制沉淀池的沉淀效率，此外，清洁机构可以清除斜板上沉积的污泥，防止污泥堆积后影响沉淀效率，保证沉淀池可长期稳定地使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种具有高可控性的沉淀池的结构示意图。

图2是本发明的一种具有高可控性的沉淀池的俯视图。

图3是本发明的一种具有高可控性的沉淀池的调节机构和主体的连接示意图。

图4是本发明的一种具有高可控性的沉淀池的清洁机构和主体的连接示意图。

图5是本发明的一种具有高可控性的沉淀池的滑块的结构示意图。

图中：1.主体，2.整流板，3.进水口，4.出水口，5.第一支板，6.第一电机，7.第一蜗杆，8.第一蜗轮，9.第二蜗杆，10.转轴，11.第二蜗轮，12.斜板，13.第二支板，14.第二电机，15.第三蜗杆，16.第三蜗轮，17.第四蜗杆，18.丝杠，19.第四蜗轮，20.滑块，21.刷子，22.通孔，23.集水槽，24.泥斗，25.排泥管，26.警报灯。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-5所示，一种具有高可控性的沉淀池，包括主体1、整流板2、调节机构和清洁机构；

所述主体1为开口向上的槽体，所述主体1的一端设有进水口3，所述主体1的另一端设有出水口4，所述进水口3和出水口4位于主体1沿宽度方向的两侧，所述调节机构设置在主体1的内部，所述出水口4位于调节机构的上方，所述清洁机构设置在主体1的内部，所述清洁机构位于调节机构的上方，所述整流板2竖向设置在主体1内，所述整流板2的两侧均与主体1沿长度方向的内壁垂直连接，所述整流板2的下端与主体1内部的底面之间设有间隙，所述调节机构和进水口3分别位于整流板2的两侧，所述清洁机构和进水口3分别位于整流板2的两侧；

所述调节机构包括第一支板5、第一电机6、第一蜗杆7、第一蜗轮8、第二蜗杆9和调节组件，所述第一支板5水平设置，所述第一支板5与整流板2垂直连接，所述整流板2通过第一支板5与主体1沿宽度方向的内壁连接，所述第一支板5有两个，两个第一支板5对称设置且通过调节组件连接，所述第一电机6设置在主体1的上端面，所述第一电机6的输出轴竖直向下设置，所述第一蜗杆7与第一电机6的输出轴同轴设置且传动连接，所述第二蜗杆9水平设置，所述第二蜗杆9位于第一支板5与主体1的内壁之间，所述第二蜗杆9与第一支板5平行，所述第二蜗杆9一端通过轴承与整流板2连接，所述第二蜗杆9的另一端通过轴承与主体1的内壁连接，所述第一蜗轮8套设在第二蜗杆9上，所述第一蜗轮8与第二蜗杆9键连接，所述第一蜗杆7与第一蜗轮8啮合；

所述调节组件包括转轴10、第二蜗轮11和斜板12，所述转轴10水平设置，所述转轴10的两端分别与两个第一支板5滑动连接，所述第二蜗轮11套设在转轴10上，所述第二蜗轮11与转轴10键连接，所述第二蜗轮11与第二蜗杆9啮合，所述转轴10穿过斜板12，所述斜板12位于两个第一支板5之间，所述调节组件有若干个，若干个调节组件沿着主体1的长度方向等距分布；

所述清洁机构包括第二支板13、第二电机14、第三蜗杆15、第三蜗轮16、第四蜗杆17和调节组件，所述第二支板13水平设置，所述第二支板13与整流板2垂直连接，所述整流板2通过第二支板13与主体1沿宽度方向的内壁连接，所述第二支板13有两个，两个第二支板13对称设置且通过清洁组件连接，所述第二电机14设置在主体1的上端面，所述第二电机14的输出轴竖直向下设置，所述第三蜗杆15与第二电机14的输出轴同轴设置且传动连接，所述第四蜗杆17水平设置，所述第四蜗杆17位于第二支板13与主体1的内壁之间，所述第四蜗杆17与第二支板13平行，所述第四蜗杆17一端通过轴承与整流板2连接，所述第四蜗杆17的另一端通过轴承与主体1的内壁连接，所述第三蜗轮16套设在第四蜗杆17上，所述第三蜗轮16与第四蜗杆17键连接，所述第三蜗杆15与第三蜗轮16啮合；

所述清洁组件包括丝杠18、第四蜗轮19和清洁单元，所述丝杠18水平设置，所述丝杠18的两端分别与两个第二支板13滑动连接，所述第四蜗轮19套设在丝杠18上，所述第四蜗轮19与丝杠18键连接，所述第四蜗轮19与第四蜗杆17啮合，所述丝杠18与清洁单元传动连接，所述清洁单元位于两个第二支板13之间，所述清洁组件有若干个，若干个清洁组件沿着主体1的长度方向等距分布；

所述清洁单元包括滑块20和刷子21，所述滑块20上设有通孔22，所述通孔22设有内螺纹，所述内螺纹与丝杠18匹配，所述丝杠18位于通孔22内，所述刷子21铰接在滑块20的下端，所述刷子21位于相邻的两个斜板12之间。

作为优选，为了能够更好地过滤从沉淀池溢出的水，所述主体1的一侧设有集水槽23，所述出水口4与集水槽23连通。

作为优选，为了能够收集污泥，所述主体1内部的底面设有若干泥斗24。

作为优选，为了能够将泥斗24中的污泥排出，所述泥斗24内设有排泥管25。

作为优选，为了测量该沉淀池底的污泥厚度，所述主体1的内部设有若干超声波泥位计。

作为优选，为了能更精确地监测该沉淀池底部的污泥量，所述超声波泥位计位于泥斗24的正上方。

作为优选，为了实现当该沉淀池底部的污泥超过预期时产生报警，所述主体1的上端面设有警报灯26，所述警报灯26与超声波泥位计电连接。

作为优选，为了提高坚固度和抗腐蚀性，所述整流板2的制作材料为不锈钢。

作为优选，为了提高过滤效率，所述相邻两个斜板12之间的距离为35-100毫米。

作为优选，为了更精确地控制电机，所述第一电机6和第二电机14均为伺服电机。

该具有高可控性的沉淀池中，水从进水口3进入主体内，并在整流板2的作用下从调节机构下方通过调节机构后从出水口4排出。调节机构的工作原理为：第一电机6驱动第一蜗杆7转动，第一蜗杆7带动第一蜗轮8转动，第一蜗轮8带动第二蜗杆9转动，第二蜗杆9带动第二蜗轮11转动，第二蜗轮11带动转轴10转动，从而控制斜板12的翻转角度。清洁机构的工作原理为：第二电机14驱动第三蜗杆15转动，第三蜗杆15转动带动第三蜗轮16转动，第三蜗轮16转动带动第四蜗杆17转动，第四蜗杆17转动带动第四蜗轮19转动，第四蜗轮19转动带动丝杠18转动，由于滑块20设有与丝杠18匹配的内螺纹，且滑块20下方铰接的刷子21位于相邻两个斜板12之间，被相邻两个斜板12限位，所以滑块20可沿着丝杠18做沿着丝杠18周向的水平运动，从而实现刷子21在相邻两个斜板12之间运动，对斜板12进行刷洗。

与现有技术相比，该具有高可控性的沉淀池为平流式斜板沉淀池，其设计巧妙，可行性高，调节机构可以精确控制斜板组的倾斜角度，从而实现较精确地控制沉淀池的沉淀效率，此外，清洁机构可以清除斜板12上沉积的污泥，防止污泥堆积后影响沉淀效率，保证沉淀池可长期稳定地使用。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。