一种组合转盘萃取塔的制作方法

本发明涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种组合转盘萃取塔。

背景技术：

转盘萃取塔一种常用的液-液萃取设备，具有分离效率高，生产能力大，耗能小，操作简单等优点，所以也广泛的应用到石油化工、湿法冶金、制药、食品、焦炭工业和原子能工业等各个领域。随着工业发展的需求，设备规模变得越来越庞大，塔内的二相流体力学和传质过程极为复杂,轴向返混严重。数据显示，轴向返混而使75-90％的塔高用于补偿轴向返混带来两相间的传质推动力的降低。同时，费维扬等利用激光多普勒测试仪(LDV)和计算流体力学(CFD)模拟相结合的研究方法，进一步证实了转盘萃取塔纵向混合极为严重。另外，转盘越大越不容易平衡，转动时很容易出现上下震荡，不利于安装和使用。

近些年来，有很多研究者致力于解决这些问题。例如：CN 202751836 U是杨骏跃等人获得的发明专利,其主要创新点在于在转盘外缘对称安装涡轮叶片以及在固定环的内边缘垂直安装挡板，该设计保证了由转盘边缘上的涡流产生的湍流状态下的径向动量传递，消除转盘塔内的级间返混，有利于转盘塔内两相间的传质，但并不能解决转盘塔尺寸过大造成的转盘晃动以及安装困难的问题，在大塔径转盘塔的工业应用中，存在着很大缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种组合转盘萃取塔，能够解决现有大转盘转动时的上下震荡的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种组合转盘萃取塔，其包括塔体，所述塔体内设置有多个塔室，每个塔室内设置有多个转盘。

作为上述组合转盘萃取塔的一种优选方案，每个塔室内的所述多个转盘呈不同高度交错设置。

作为上述组合转盘萃取塔的一种优选方案，每个塔室内均设置有3个转盘。

作为上述组合转盘萃取塔的一种优选方案，所述每个塔室内的多个转盘分别固定在一个转轴上。

作为上述组合转盘萃取塔的一种优选方案，每个转轴均与一个电机的电机轴连接。

作为上述组合转盘萃取塔的一种优选方案，所述塔体上设置有轴承座，所述转轴通过轴承固定在轴承座上。

作为上述组合转盘萃取塔的一种优选方案，所述塔体内设置有多个固定环，两相邻固定环之间形成一个塔室。

作为上述组合转盘萃取塔的一种优选方案，所述塔体上部有轻相澄清池，所述塔体下部设置有重相澄清池。

作为上述组合转盘萃取塔的一种优选方案，所述塔体下端设置有轻相进料口，上端设置有重相进料口，轻相澄清池的上端设置有轻相出料口，重相澄清池的下端设置有重相出料口。

本发明的有益效果为：本发明通过在塔体采用多个小转盘，解决了大转盘转动时的上下震荡问题，能量利用效率更高，为塔的放大提供了重要基础。各小转盘在每一塔室呈现不同高度交错式分布，降低了轴向返混，很大程度的提高的传质效率。多轴固定的组合转盘便于安装和拆卸，降低了安装和维修成本。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的组合转盘萃取塔的结构示意图；

图2本发明具体实施方式提供的组合转盘萃取塔的截面图。

其中：

1：重相澄清池；2：轻相进料口；3：固定环；4：转盘；5：转轴；6：重相进料口；7：轻相澄清池；8：电机；9：轻相出料口；10：塔体；11：重相出料口。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1、图2所示，本实施方式提供了一种组合转盘萃取塔，其包括塔体10，塔体10内设置有多个塔室，每个塔室内设置有多个转盘4。

在本实施方式中将塔室内的大转盘转动更换成，组合的多个小转盘4，可以解决现有技术中大转盘转动时的上下震荡问题，能量利用效率更高，为塔的放大提供了重要基础。此处的小转盘4是相对于现有技术中同体积的萃取塔一个塔室内仅设置一个转盘而言的，即当同体积的萃取塔的一个塔室内仅设置一个转盘时，和一个塔室内设置多个转盘，前者转盘的尺寸大于后者转盘的尺寸。

每个塔室内的多个转盘4呈不同高度交错设置。各小转盘4在每一塔室呈现不同高度交错式分布，降低了轴向返混，很大程度的提高的传质效率。

具体的，每个塔室内均设置有3个转盘4。设置3个转盘4是一种优选方案，当然根据塔体10的尺寸，也可以相应的调整转盘4的数量。

每个塔室内的多个转盘4分别固定在一个转轴5上。多轴固定的组合转盘便于安装和拆卸，降低了安装和维修成本。

每个转轴5均与一个电机8的电机轴连接。转轴5通过单独的电机8进行驱动，可以便于拆卸和维修，当然也可以通过一个电机8配合齿轮组驱动多个转轴5的转动。

塔体10上设置有轴承座，转轴5通过轴承固定在轴承座上。通过轴承座、轴承将转轴5设置在塔体10上，可以提高转轴5转动平顺性，当然轴承座与塔体10的连接处需要设置有密封装置，以防止出现漏液的问题。

塔体10内设置有多个固定环3，两相邻固定环3之间形成一个塔室。塔体10上部有轻相澄清池7，塔体10下部设置有重相澄清池1。塔体10下端设置有轻相进料口2，上端设置有重相进料口6，轻相澄清池7的上端设置有轻相出料口9，重相澄清池1的下端设置有重相出料口11。其中，轻相物质在下端轻相进料口2进入，重相物质在上端重相进料口6进入。随着转盘4的在转轴5的作用下转动，轻重相物质在每一塔室混匀。由于径向位置有3个转盘4同时转动，使得流动的液体在转盘4离心力的作用下均能够到达塔体10内侧壁，径向位置也得到了很好的传质。塔上部有轻相澄清池7，使得轻相物质从顶部流出。塔下部有重相澄清池1，使得重相物质从底部流出。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。