1.一种黑糯米的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：筛选→浸渍→脱壳→谷糙分离→碾米→筛分→初级抛光→膨化微孔→混合→次级抛光→消毒→分筛包装：
筛选：将晒干的黑糯米稻谷送入具有磁选功能的振动筛内，清理杂质、碎石和金属；
浸渍：将黑糯米稻谷在80~90℃的热水中浸渍2~4h，经蒸气蒸煮，再烘干至含水量降至14%以下；
脱壳：将浸渍后的黑糯米稻谷送入砻谷机内进行去壳处理；
谷糙分离：脱壳后的糙米通过输送带送至重力谷糙分离机内进行谷糙分离；
碾米：将谷糙分离后的糙米送入石磨碾子下碾米，分3~5次碾米，每次碾米的时间在10~20min之间，石磨碾子的速度为20~60r/min，得到黑糯米粗品和米糠；
筛分：将石磨碾子下的黑糯米粗品和米糠进行分离，将米糠粉碎成200目以下的超微粉，黑糯米粗品送入抛光机内；
初级抛光：黑糯米粗品在抛光机内进行2~3次的喷雾抛光，擦除表面浮糠，得到半成品，将浮糠粉碎成200目以下的超微粉，与粉碎的米糠混合得到混合粉；
膨化微孔：将半成品通过湿热膨化器，使半成品表面膨化出无数个微孔；
混合：将膨化微孔后的半成品置于圆盘造粒机内，将混合物倒入其中，启动造粒机，使半成品与混合粉混合，超微粉进入到微孔内；
次级抛光：将混合后的半成品送入抛光机内，再次抛光，擦除表面浮糠，得到成品；
消毒：使用紫外光给成品消毒；
分筛包装：将消毒后的成品送入分级筛中进行分级整理，之后按照不同等级计量包装。
2.根据权利要求1所述的黑糯米的加工方法，其特征在于：所述初级抛光和次级抛光时，抛光机的温度恒定在20~40℃之间。
3.根据权利要求2所述的黑糯米的加工方法，其特征在于：所述消毒步骤时，消毒时间为1~5h，消毒时辅以凉米机降温。
4.根据权利要求3所述的黑糯米的加工方法，其特征在于：所述紫外光的波长为240~280nm。