杜仲天然药物成分提取工艺及其提取设备的制作方法

本发明涉及一种药物提取工艺及设备，尤其是一种用于杜仲天然药物成分提取的工艺及提取的设备。

背景技术：

杜仲科植物杜仲(Eucommia ulmoides Oliver)，是我国特有的药材和经济资源，集经济林和用材林的特点于一身，杜仲除了杜仲胶之外还具有许多对人体有特殊功效的天然活性药物，市面上有水解法、醇提法、酶解法三种对杜仲原料进行分解，与水提法和醇提法相比，酶解提取杜仲中的天然产物多得多。从提取组分上分析，所有的物质都能在酶解的色谱吸收峰中找到对应的物质峰，而且有四种物质也只出现在酶解提取液中，所以酶解提取方法提取的杜仲天然产物的种类明显高于纯水的提取方法，也就是说明显高于通常的杜仲中药煎煮法，而且提取量也比煎煮法高很多；醇溶解叶绿素的能力很强，很可能是叶绿素的干扰，不过叶绿素具有苦涩味不利于杜仲药物服用，尽管如此，醇提物的物质种类还是没有酶解法提取的杜仲天然产物物质多，所以市面上常利用酶解法对杜仲原料进行酶解处理，然而杜仲天然药物提取工序复杂，市面上对杜仲天然药物都是采用不同设备分步进行，不能够有效的整合一起达到全流程进行，人为干扰比较大，效率低，提取的物质量少，不能够大量、高效提取杜仲天然药物成分，而且分步进行提取杜仲天然药物对人的要求比较高，从而造成提取成本高，而且每一步产生的废弃物不能够被有效利用，从而造成资源的极大浪费。

技术实现要素：

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种大量、高效提取杜仲天然药物精粉的杜仲天然药物成分提取工艺及其提取设备，满足了生产企业对于杜仲天然药物提取量大、成本低的需求。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种杜仲天然药物成分提取工艺，包括以下步骤：

(1)杜仲原料酶解处理：将杜仲原料放入杜仲胶和天然药物成分分离装置的内桶处，加水浸没杜仲原料，逐次分别将含有蛋白酶、纤维素酶、果胶酶、角质酶的溶液按照1:1的配比进行混合成混合溶液，采用食品级柠檬酸和柠檬酸钠配置成PH缓冲液倒入到混合液中，配成PH值为3.2、4.0、5.5三种酶解溶液，把酶解溶液倒入到杜仲胶和天然药物成分分离装置的水中，对杜仲原料不断翻动酶解，并对杜仲胶和天然药物成分分离装置内的酶解溶液进行水浴加热，加热温度控制在40℃～50℃，每种酶解反应时间为4～6小时；

(2)酶解液的分离、过滤：杜仲原料酶解后杜仲胶体留在杜仲胶和天然药物成分分离装置，内其酶解液通过杜仲胶和天然药物成分分离装置的排液口排出并通过螺旋连续离心分离，去除大渣和碎屑，螺旋离心除渣后的分离液进行砂芯和滤袋进行粗滤，经过粗滤的酶解液再通过膜过滤器过滤，得到经过精滤的透明的、无悬浮固体残渣的褐色清溶液；

(3)过滤酶解液低温浓缩；把清亮透明的褐色溶液注入药物真空浓缩器(5)，药物真空浓缩器(5)，对过滤的酶解液进行低温真空浓缩处理；

(4)浓缩液常温消毒、沉淀分离：把低温浓缩后的酶解液注入药物沉淀分离器(6)中，加入95％食用乙醇并在常压下不断对浓缩后的酶解液进行搅拌，后静止使浓缩后的酶解液浓浆中的无药效成分溶解度显著降低，从酶解提取液的浓缩浸膏中沉淀，而分子状态的天然杜仲药物成分则会在充分搅拌的条件下与乙醇溶液充分混合并溶解；

(5)药物成分提炼：抽取上层清液，然后把上层清液注入到杜仲天然药物精粉负载装置(7)中，对上清液负载环糊精并在真空环境下进行水浴加热处理，加热温度控制在55℃～60℃，蒸发清液里的酒精和残余水分，并获得杜仲精粉。

这种杜仲天然药物成分提取设备，包括杜仲胶和天然药物成分分离装置，杜仲胶和天然药物成分分离装置的侧部设有螺旋离心分离器，螺旋离心分离器的侧部设有砂芯和滤袋过滤器，砂芯和滤袋过滤器的侧部设有膜过滤器，膜过滤器的侧部设有药物真空浓缩器，药物真空浓缩器的侧部配有带搅拌机构的不锈钢真空搅拌机，不锈钢真空搅拌机的侧部设有乙醇提纯设备，不锈钢真空搅拌机的侧部设有杜仲天然药物精粉负载装置；杜仲胶和天然药物成分分离装置与螺旋离心分离器之间设有酶解液储存罐，螺旋离心分离器与砂芯和滤袋过滤器之间设有粗滤液储存罐，砂芯和滤袋过滤器与膜过滤器之间设有精滤液储存罐，膜过滤器与药物真空浓缩器之间设有精细滤液储存罐，药物真空浓缩器的侧部设有带加热功能及温控器的热水罐及储水罐；杜仲胶和天然药物成分分离装置的排液口与酶解液储存罐的顶部之间安装有连通管一，酶解液储存罐的底部与螺旋离心分离器的进液口之间安装有连通管二，螺旋离心分离器的出液口与粗滤液储存罐的顶部之间安装有连通管三，粗滤液储存罐的底部与砂芯和滤袋过滤器的进液口之间安装有连通管四，砂芯和滤袋过滤器的出液口与精滤液储存罐的顶部之间安装有连通管五，精滤液储存罐的底部与膜过滤器进液口之间安装有连通管六，膜过滤器出液口与精细滤液储存罐的顶部之间安装有连通管七，药物真空浓缩器的进液口处设有三通阀，精细滤液储存罐的底部与三通阀一端的进口处之间安装有连通管八，三通阀的另一端开口与不锈钢真空搅拌机的进口端之间安装有连通管九，热水罐与药物真空浓缩器之间安装有热水输送管及输出管，药物真空浓缩器的储水腔与储水罐底部之间安装有连通管十，储水罐的底部与热水罐顶部之间安装有连通管十一；杜仲天然药物精粉负载装置包括带开口的盛料桶，盛料桶的空腔内固定有把空腔分割成上下两部分的隔板，隔板上方的空腔处设有呈锥形设置的圈形隔板，圈形隔板的顶端固定在盛料桶的内圆周壁上，圈形隔板的底端固定在隔板的顶面上，圈形隔板内侧及外侧分别为隔开的腔体一和腔体二，隔板上开有与腔体一连通的通孔，盛料桶的开口上设有用于密闭开口的端盖，盛料桶上固定有支架，支架上固定有带阀气缸，带阀气缸的活塞杆固定在端盖顶面上，端盖上转动连接有竖杆，竖杆的底端转动连接有带锥度的压块，压块的锥度与圈形隔板的锥度相同并与圈形隔板的内表面配合，竖杆通过固定在端盖顶端的伺服电机驱动，竖杆的底部轮廓面上固定有搅拌片，腔体二内安装有加热器；盛料桶的侧部设有由冷凝器、冷却器、分离器、受液器组成的乙醇蒸汽收集器，乙醇蒸汽收集器的冷凝器与腔体一之间连接有连接管，乙醇蒸汽收集器的受液器与乙醇提纯设备之间安装有连通管十二；不锈钢真空搅拌机与杜仲天然药物精粉负载装置之间安装有抽液管；三通阀与药物真空浓缩器的进液口之间安装有电磁阀一，连通管一上安装有电磁阀二，连通管二上安装有抽液泵一，连通管三上安装有抽液泵二，连通管四上安装有抽液泵三，连通管五上安装有抽液泵四，连通管六上安装有抽液泵五，连通管七上安装有抽液泵六，连通管九上安装有电磁阀三，连通管十上安装有抽液泵十二，抽液管上安装有抽液泵，连通管十一上安装有抽液泵八，连通管十二上安装有抽液泵九，杜仲天然药物精粉负载装置上安装有抽真空器。这里杜仲胶和天然药物成分分离装置采用申请号为201521047806.2的产品；这里螺旋离心分离器为市面上通用的设备，采用浙江三联环保科技股份有限公司、浙江天宇环保设备有限公司等公司的产品；这里砂芯和滤袋过滤器为市面上通用设备，采用上海颇勒过滤技术有限公司、无锡华傲环保设备厂等公司的设备；膜过滤器为市面上通用的产品，采用合肥风云膜分离技术有限公司、杭州凯结膜分离技术有限公司等公司的产品；药物真空浓缩器为市面上通用的产品，采用上海加派自动化设备有限公司、合肥小牛轻工机械有限公司等公司的产品；不锈钢真空搅拌机市面上通用设备，采用东莞市东正环保设备科技有限公司、温州巨豪机械科技有限公司等公司的产品；这里乙醇提纯设备为市面上通用设备，采用杭州钱江干燥设备有限公司、郑州欧式博机械有限公司等公司的产品。杜仲天然药物精粉负载装置的使用过程：把含杜仲天然药物成分的上清液通过抽液管注入到腔体一内，把环湖精通过盛料桶上的加料口加入到腔体一内，并启动伺服电机带动竖杆旋转，利用竖杆上的搅拌片不断搅拌环糊精和上清液、使其混合，与此同时，加热腔体二内的加热剂及启动抽真空机器，抽出腔体一内的空气，使腔体一处于类真空状态和通过温控器的控制使腔体二内的加热剂的温度始终控制在55℃～60℃之间从而不断的水浴加热上清液和环糊精的混合物，进而不断蒸发掉乙醇及残余水分，蒸发的乙醇蒸汽和残余水分通过乙醇蒸汽收集器进行冷凝变液收集，混合物(含上清液和环湖精)内的乙醇蒸发完后成为干燥状的杜仲精粉颗粒会聚集在呈漏斗状的圈形隔板的底部，这时，停止加热器加热，并且停止抽真空器工作，启动带阀气缸，压块上移，从而通过重力使杜仲精粉从通孔处排出到盛料容器内；乙醇蒸汽收集器为市面上通用产品，可选用无锡市顺润药化装备有限公司、泰安腾阳通用设备有限公司的产品；压块压在圈形隔板并封闭住通孔时，伺服电机可以驱动竖杆旋转并带动搅拌片转动，这时压块是不动的；抽真空器为市面上通用产品，可选用东莞市大朗昊宝真空设备制造厂的产品。

进一步完善，储水罐的底部的与杜仲胶和天然药物成分分离装置之间安装有连通管十三，连通管十三上安装有抽液泵十。这里连通管十三和抽液泵十的作用是，可以把位于储存罐内的水抽入到杜仲胶和天然药物成分分离装置内用于杜仲原料的酶解反应。

进一步完善，盛料桶上安装有振动器。这里振动器的作用是，可以加快杜仲精粉从腔体一中通过通孔掉落到盛料容器内，而且也可以使杜仲精粉更彻底的掉落到盛料容器内。

进一步完善，乙醇提纯设备的储液桶与不锈钢真空搅拌机之间安装有连通管十四，连通管十四上安装有抽液泵十一。这里连通管十四及抽液泵十一的作用是，可以把乙醇提纯设备内的提纯后的高纯度食用乙醇从新注入到不锈钢真空搅拌机中进行对浓缩后的酶解液浓浆进行的无药效成分溶解度降低析出处理。

进一步完善，腔体二上安装有温控器。这里温控器的作用是，可以方便控制腔体二内加热剂的温度。

进一步完善，杜仲天然药物精粉负载装置的侧部设有支撑板，支撑板上安装有PLC控制器，PCL控制器与杜仲胶和天然药物成分分离装置、螺旋离心分离器、药物真空浓缩器、乙醇提纯设备、杜仲天然药物精粉负载装置、热水罐、各抽液泵及三通阀、电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三线路连接。这里PLC控制器为市面上通用的可编程逻辑控制器，可选用市面上通用的三菱PLC、施耐德PLC、犹尼康Unitronics、台达PLC和松下PLC等品牌，PLC控制器通过控制个抽液泵和电控部分从而达到对杜仲天然药物成分的提取及加工精粉处理，自动化高、用工少，可以大大提高杜仲天然药物成分提取的精粉量、有助于杜仲精粉质量的提高并且减小生产成本；这里的三通阀为三通电磁阀。

本发明有益的效果是：本发明结构设计巧妙、合理，利用杜仲胶体提取装置、螺旋离心分离器、砂芯和滤袋过滤器、砂芯和滤袋过滤器、膜过滤器、药物真空浓缩器、不锈钢真空搅拌机、乙醇提纯设备、杜仲天然药物精粉负载装置之间的相互连接和协同作用，可以快速、高效的把杜仲原料内的杜仲天然药物成分，通过过滤、浓缩、提炼、精粉提取一体化流程，不仅大大提高了精粉提取效率，而且质量更高，值得推广应用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中药物真空浓缩器的结构视图；

图3为本发明中杜仲天然药物精粉负载装置的结构视图；

图4为本发明中杜仲天然药物精粉负载装置上压块抬起时的状态图。

附图标记说明：杜仲胶体提取装置1，螺旋离心分离器2，砂芯和滤袋过滤器3，膜过滤器4，药物真空浓缩器5，不锈钢真空搅拌机6，杜仲天然药物精粉负载装置7，盛料桶7-1，隔板7-2，圈形隔板7-3，腔体一7-4，腔体二7-5，端盖7-6，支架7-7，带阀气缸7-8，竖杆7-9，压块7-10，乙醇蒸汽收集器7-11，连接管7-12，酶解液储存罐8，粗滤液储存罐9，精滤液储存罐10，精细滤液储存罐11，热水罐12，储水罐13，乙醇提纯设备a，连通管一14，连通管二15，连通管三16，连通管四17，连通管五18，连通管六19，连通管七20，三通阀21，连通管八22，连通管九23，抽液管24，热水输送管25，输出管26，连通管十27，连通管十一28，连通管十二29，电磁阀一30，抽液泵十二c，抽液泵一31，抽液泵二32，抽液泵三33，抽液泵四34，抽液泵五35，抽液泵六36，电磁阀三37，抽液泵八38，抽液泵九39，抽真空器40，电磁阀二41，连通管十三42，抽液泵十43，振动器44，连通管十四45，抽液泵十一46，支撑板47，PLC控制器48。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

参照附图：这种杜仲天然药物成分提取工艺，包括以下步骤：

(1)杜仲原料酶解处理：将杜仲原料放入杜仲胶和天然药物成分分离装置1的内桶处，加水浸没杜仲原料，逐次分别将含有蛋白酶、纤维素酶、果胶酶、角质酶的溶液按照1:1的配比进行混合成混合溶液，采用食品级柠檬酸和柠檬酸钠配置成PH缓冲液倒入到混合液中，配成PH值为3.2、4.0、5.5三种酶解溶液，把酶解溶液倒入到杜仲胶和天然药物成分分离装置1的水中，对杜仲原料不断翻动酶解，并对杜仲胶和天然药物成分分离装置1内的酶解溶液进行水浴加热，加热温度控制在40～50℃，每种酶解反应时间为4～6小时；

(2)酶解液的分离、过滤：杜仲原料酶解后杜仲胶体留在杜仲胶和天然药物成分分离装置1内，其酶解液通过杜仲胶和天然药物成分分离装置1的排液口排出并通过螺旋连续离心分离，去除大渣和碎屑，螺旋离心除渣后的分离液进行砂芯和滤袋进行粗滤，经过粗滤的酶解液再通过膜过滤器过滤，得到经过精滤的透明的、无悬浮固体残渣的褐色清溶液；

(3)过滤酶解液低温浓缩；把清亮透明的褐色溶液注入药物真空浓缩器5，药物真空浓缩器5，对过滤的酶解液进行低温真空浓缩处理；

(4)浓缩液常温消毒、沉淀分离：把低温浓缩后的酶解液注入药物沉淀分离器6中，加入95％食用乙醇并在常压下不断对浓缩后的酶解液进行搅拌，后静止使浓缩后的酶解液浓浆中的无药效成分溶解度显著降低，从酶解提取液的浓缩浸膏中沉淀，而分子状态的天然杜仲药物成分则会在充分搅拌的条件下与乙醇溶液充分混合并溶解；

(5)药物成分提炼：抽取上层清液，然后把上层清液注入到杜仲天然药物精粉负载装置7中，对上清液负载环糊精并在真空环境下进行水浴加热处理，加热温度控制在55℃～60℃，蒸发清液里的酒精和残余水分，并获得杜仲精粉。

这种杜仲天然药物成分提取设备，包括杜仲胶和天然药物成分分离装置1，杜仲胶和天然药物成分分离装置1的侧部设有螺旋离心分离器2，螺旋离心分离器2的侧部设有砂芯和滤袋过滤器3，砂芯和滤袋过滤器3的侧部设有膜过滤器4，膜过滤器4的侧部设有药物真空浓缩器5，药物真空浓缩器5的侧部配有带搅拌机构的不锈钢真空搅拌机6，不锈钢真空搅拌机6的侧部设有乙醇提纯设备a，不锈钢真空搅拌机6的侧部设有杜仲天然药物精粉负载装置7；杜仲胶和天然药物成分分离装置1与螺旋离心分离器2之间设有酶解液储存罐8，螺旋离心分离器2与砂芯和滤袋过滤器3之间设有粗滤液储存罐9，砂芯和滤袋过滤器3与膜过滤器4之间设有精滤液储存罐10，膜过滤器4与药物真空浓缩器5之间设有精细滤液储存罐11，药物真空浓缩器5的侧部设有带加热功能及温控器的热水罐12及储水罐13；杜仲胶和天然药物成分分离装置1的排液口与酶解液储存罐8的顶部之间安装有连通管一14，酶解液储存罐8的底部与螺旋离心分离器2的进液口之间安装有连通管二15，螺旋离心分离器2的出液口与粗滤液储存罐9的顶部之间安装有连通管三16，粗滤液储存罐9的底部与砂芯和滤袋过滤器3的进液口之间安装有连通管四17，砂芯和滤袋过滤器3的出液口与精滤液储存罐10的顶部之间安装有连通管五18，精滤液储存罐10的底部与膜过滤器4进液口之间安装有连通管六19，膜过滤器4出液口与精细滤液储存罐11的顶部之间安装有连通管七20，药物真空浓缩器5的进液口处设有三通阀21，精细滤液储存罐11的底部与三通阀21一端的进口处之间安装有连通管八22，三通阀21的另一端开口与不锈钢真空搅拌机6的进口端之间安装有连通管九23，热水罐12与药物真空浓缩器5之间安装有热水输送管25及输出管26，药物真空浓缩器5的储水腔与储水罐13底部之间安装有连通管十27，储水罐13的底部与热水罐12顶部之间安装有连通管十一28；杜仲天然药物精粉负载装置7包括带开口的盛料桶7-1，盛料桶7-1的空腔内固定有把空腔分割成上下两部分的隔板7-2，隔板7-2上方的空腔处设有呈锥形设置的圈形隔板7-3，圈形隔板7-3的顶端固定在盛料桶7-1的内圆周壁上，圈形隔板7-3的底端固定在隔板7-2的顶面上，圈形隔板7-3内侧及外侧分别为隔开的腔体一7-4和腔体二7-5，隔板7-2上开有与腔体一7-4连通的通孔7-2a，盛料桶7-1的开口上设有用于密闭开口的端盖7-6，盛料桶7-1上固定有支架7-7，支架7-7上固定有带阀气缸7-8，带阀气缸7-8的活塞杆固定在端盖7-6顶面上，端盖7-6上转动连接有竖杆7-9，竖杆7-9的底端转动连接有带锥度的压块7-10，压块7-10的锥度与圈形隔板7-3的锥度相同并与圈形隔板7-3的内表面配合，竖杆7-9通过固定在端盖7-6顶端的伺服电机7-14驱动，竖杆7-9的底部轮廓面上固定有搅拌片7-15，腔体二7-5内安装有加热器7-13；盛料桶7-1的侧部设有由冷凝器、冷却器、分离器、受液器组成的乙醇蒸汽收集器7-11，乙醇蒸汽收集器7-11的冷凝器与腔体一7-4之间连接有连接管7-12，乙醇蒸汽收集器7-11的受液器与乙醇提纯设备a之间安装有连通管十二29；不锈钢真空搅拌机6与杜仲天然药物精粉负载装置7之间安装有抽液管24；三通阀21与药物真空浓缩器5的进液口之间安装有电磁阀一30，连通管一14上安装有电磁阀二41，连通管二15上安装有抽液泵一31，连通管三16上安装有抽液泵二32，连通管四17上安装有抽液泵三33，连通管五18上安装有抽液泵四34，连通管六19上安装有抽液泵五35，连通管七20上安装有抽液泵六36，连通管九23上安装有电磁阀三37，连通管十27上安装有抽液泵十二c，抽液管24上安装有抽液泵b，连通管十一28上安装有抽液泵八38，连通管十二29上安装有抽液泵九39，杜仲天然药物精粉负载装置7上安装有抽真空器40。

储水罐13的底部的与杜仲胶和天然药物成分分离装置1之间安装有连通管十三42，连通管十三42上安装有抽液泵十43。

盛料桶7-1上安装有振动器44。

乙醇提纯设备a的储液桶与不锈钢真空搅拌机6之间安装有连通管十四45，连通管十四45上安装有抽液泵十一46。

腔体二7-5上安装有温控器7-16。

杜仲天然药物精粉负载装置7的侧部设有支撑板47，支撑板47上安装有PLC控制器48，PCL控制器与杜仲胶和天然药物成分分离装置1、螺旋离心分离器2、药物真空浓缩器5、乙醇提纯设备a、杜仲天然药物精粉负载装置7、热水罐12、各抽液泵及三通阀21、电磁阀一30、电磁阀二41、电磁阀三37线路连接。

该设备提取杜仲天然药物精粉的过程：将杜仲原料投入到杜仲胶和天然药物成分分离装置1的筛网滚筒内，然后通过PLC控制器48启动抽液泵43，把位于储水罐13内的水抽入到杜仲胶和天然药物成分分离装置1盛液槽内，杜仲胶和天然药物成分分离装置1加好液后，逐次分别将含有蛋白酶、纤维素酶、果胶酶、角质酶的溶液按照1:1的配比进行混合成混合溶液，采用食品级柠檬酸和柠檬酸钠配置成PH缓冲液倒入到混合液中，配成PH值为3.2、4.0、5.5三种酶解溶液，把酶解溶液倒入到杜仲胶和天然药物成分分离装置1的水中，对杜仲原料不断翻动酶解，接着PLC控制器48控制杜仲胶和天然药物成分分离装置1上的伺服电机旋转，从而带动杜仲胶和天然药物成分分离装置1的筛网滚筒旋转，不断对杜仲原料进行搅拌酶解，同时对杜仲胶和天然药物成分分离装置1内的酶解溶液进行水浴加热，加热温度控制在40℃～50℃，每种酶解反应时间为4～6小时，为了提高酶解量，可以采用多个杜仲胶和天然药物成分分离装置1来酶解杜仲原料的方式进行，达到4～6小时酶解时间后，PLC控制器控制电磁阀二41开启，把酶解完杜仲原料的酶解液储存到酶解液储存罐8内储存(位于筛网滚筒的杜仲胶丝另行拿出到杜仲胶丝纯化车间进行另行纯化，本发明介绍的是杜仲天然药物成分的提取，这里不对杜仲胶丝纯化进行描述)，位于酶解液储存罐8内的酶解液通过抽液泵一31把酶解液抽入到螺旋离心分离器2(此时PLC控制器48控制螺旋离心分离器2的电机运行)内进行去大渣和大碎屑处理，过滤后的酶解液通过抽液泵二32抽入到粗滤液储存罐9内储存，然后通过抽液泵三33把位于粗滤液储存罐9内的酶解液抽入到砂芯和滤袋过滤器3内进行细过滤，细过滤得到的酶解液被抽液泵四34送入到精滤液储存罐10内储存，然后通过抽液泵五35把位于精滤液储存罐10内的酶解液送入到膜过滤器4内进行精细过滤，经过精细过滤得到的溶液通过抽液泵六36被储存到精细滤液储存罐12内，启动药物真空浓缩器5内的抽真空器，这时三通阀21处于连通管八22与药物真空浓缩器5进液口之间的线路，利用抽真空器所产生的负压，把位于精细滤液储存罐12内酶解液抽入到药物真空浓缩器5的加热室内，抽取完成后通过电磁阀一30来关闭连通管八22与药物真空浓缩器5进液口之间的线路，从而达到对加热室抽真空处理，加热室通过热水罐12的不断加热循环，使得药物真空浓缩器5上加热室内的温度始终控制在55℃～60℃，浓缩时间控制在3～4小时，浓缩好酶解液后，三通阀21开启药物真空浓缩器5进液口与连通管九23之间的线路，这时启动不锈钢真空搅拌机6上的抽真空器，利用负压把位于药物真空浓缩器5内的浓缩后的酶解液吸入到不锈钢真空搅拌机6的罐体内，吸入好后，关闭电磁阀三37，并通过抽液泵十一46抽取乙醇提纯设备a内的高浓度食用乙醇注入不锈钢真空搅拌机6内，抽取高浓度食用乙醇完毕后，对不锈钢真空搅拌机6抽真空处理，然后利用不锈钢真空搅拌机6上的搅拌机构不断对酶解后的浓缩液进行搅拌处理，在高浓度食用乙醇作用下，这些溶解在酶解液中无药效成分的聚合物溶解度显著降低，会从酶解提取液的浓缩浸膏中沉淀，而分子状态的天然杜仲药物成分则会在充分搅拌的条件下与高浓度食用乙醇溶液充分混合，并溶解在乙醇的溶液中(高浓度食用乙醇不仅具有溶解杜仲天然药物成分的作用，而且也具有杀菌消毒的效果)，搅拌时间控制控制在1小时，时间到后停止搅拌，等待15分钟使溶液呈静止状态，这时，无药效成分的一次代谢产物的大分子聚合物会以固体的形式沉淀下来，有药效分成的二次代谢产物溶解在高浓度食用乙醇里，位于沉淀物的上方呈褐色清液状，启动杜仲天然药物精粉负载装置7上的抽真空器40，由于负压，呈褐色的上清液通过抽液管24被抽入到杜仲天然药物精粉负载装置7的腔体一7-4内并通过加料口人工加入一定量的环湖精，与此同时，杜仲天然药物精粉负载装置7上的加热器7-13加热位于腔体二7-5内的加热剂，温度控制在55℃～60℃，同时，PLC控制器48启动伺服电机7-14旋转，带动竖杆7-9转动并带动搅拌片2-15不断搅拌环湖精与上清液混合一起，环湖精和上清液的混合物一边被加热一边被搅拌，混合物里的乙醇及残余水分受热快速蒸发，蒸汽通过乙醇蒸汽收集器7-11进行冷凝，变成液体重新收集，乙醇蒸发完后，混合物通过干燥处理就成了杜仲天然药物精粉，杜仲天然药物精粉都集聚到圈形隔板7-3底部，这时PLC控制器48启动带阀气缸7-8，带动竖杆7-9上移，并开启压块7-10，杜仲天然药物精粉通过通孔7-2a排入到盛料容器内，此时，PLC控制器48控制振动器44工作，从而使杜仲天然药物精粉更快速、高效、无剩余的排入到盛料容器内，位于乙醇蒸汽收集器7-11内的乙醇液体通过乙醇提纯设备a的提纯储存，可以再次被利用；位于药物真空浓缩器5内的冷凝水也会被抽入到储水罐13中被再利用；使得杜仲天然药物成分精粉提取过程中，废弃物可以被再循环利用，从而达到环保、节能、提取效率高、生产成本低的效果，值得推广应用。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。