本发明涉及松香加工技术领域，具体是一种蒸馏装置及采用该装置加工软化剂的方法。
背景技术：
松香是以松树松脂为原料，通过不同的加工方式得到的非挥发性天然树脂。松香是重要的化工原料，广泛应用于肥皂、造纸、油漆、橡胶等行业。
在松香的加工过程中，现有的加工设备往往存在加工时产生有害气体危害工作人员的身体健康，同时，在目前的软化剂生产中，因其原料的缺乏，造成其价格的飙升，因此，急需一种生产成本低及资源回收利用率大的软化剂的加工方法。
技术实现要素：
针对上述现有技术中的不足之处，本发明旨在提供一种消除加工时产生的有害气体，资源回收利用及生产成本低的蒸馏装置及采用该装置加工软化剂的方法。
为解决上述技术问题，本发明的蒸馏装置，包括反应装置、冷凝器及冷却水池，所述反应装置顶端设置有输出管，所述反应装置通过输出管与所述冷凝器连接，所述冷凝器下端设置有冷却水池，所述冷却水池通过一连接管与所述冷凝器连接，所述冷凝器上方别设置有进液管及出液管，所述出液管的出水端设置有净化池。
优选的，所述反应装置包括进口、出口、及至少一根导油发热管，所述进口设置于所述反应装置的下端，所述出口设置于所述反应装置的上端，所述导油发热管水平贯穿于整个反应装置内。
优选的，所述导油发热管的数量为7根。
优选的，所述进液管的进口端与所述冷却水池连接，出口端与所述冷凝器连接。
一种采用所述的蒸馏装置加工软化剂的方法，包括以下步骤：
1)将固体废料采用粉碎装置进行初次粉碎，粉碎后得固体颗粒，然后将固体颗粒放入到载体导热油中，经进口导入到反应装置中进行第一次蒸馏，去除水分；
2)将去除水分后的材料经过输出管导入到冷凝器中，冷凝器将材料冷凝为液体后进入到冷却水池中进行冷却，冷却后通过净化池进行过滤去除杂质，再次使用粉碎机进行二次粉碎，然后再次放入到载体导热油中，经进口导入到反应装置中进行二次蒸馏，蒸馏后即得软化剂。
优选的，所述步骤1)中的第一次蒸馏时温度控制在300～320℃。
优选的，所述步骤2)中的第二次蒸馏时温度控制在280～300℃，其最佳为290℃。
本发明的蒸馏装置及采用该装置加工软化剂的方法具有以下优点：1、本装置具有加工时处理固体废料中产生的有害气体，使得工作人员在加工软化剂时不会因固体废料加热产生的有害气体对身体的损害，保证了工作人员的健康安全。2、使用本装置加工软化剂的方法，因其原材料使用固体废料，因此，其成本低下，同时还能回收资源，达到节能环保的目的，符合绿色生产的标准。3、本装置具有生产成本低，资源利用率大及废料产生小的优点。
附图说明
图1为本发明的蒸馏装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1所示，具体方法如下：1)将固体废料采用粉碎装置进行初次粉碎，粉碎后得固体颗粒，然后将固体颗粒放入到载体导热油中，经进口11导入到反应装置1中进行第一次蒸馏，将温度控制在300～320℃之间，去除水分；
2)将去除水分后的材料经过输出管4导入到冷凝器2中，冷凝器2将材料冷凝为液体后进入到冷却水池3中进行冷却，冷却后通过净化池8进行过滤去除杂质，再次使用粉碎机进行二次粉碎，然后再次放入到载体导热油中，经进口11导入到反应装置1中进行二次蒸馏，将温度控制在280～300℃之间，二次蒸馏后即得软化剂。
实施例2
如图1所示，具体方法如下：1)将固体废料采用粉碎装置进行初次粉碎，粉碎后得固体颗粒，然后将固体颗粒放入到载体导热油中，经进口11导入到反应装置1中进行第一次蒸馏，将温度控制在310℃，去除水分；
2)将去除水分后的材料经过输出管4导入到冷凝器2中，冷凝器2将材料冷凝为液体后进入到冷却水池3中进行冷却，冷却后通过净化池8进行过滤去除杂质，再次使用粉碎机进行二次粉碎，然后再次放入到载体导热油中，经进口11导入到反应装置1中进行二次蒸馏，将温度控制在290℃，二次蒸馏后即得软化剂。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。