一种磨矿系统及其方法与流程

文档序号:12690158阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种磨矿系统及其方法,其特征在于,包括球磨机(1)、水力旋流器组(7)、分沙器(13)和单层浓密机(21);前级工段供矿管路(29)的出口端位于分级泵槽(4)的上方,分级泵槽(4)一端通过分级泵(5)连接至水力旋流器组(7),水力旋流器组(7)包括多个经旋流器(8),水力旋流器组(7)上端安装有压力表(10),水力旋流器组(7)的一端通过进矿管(2)连接至球磨机(1),球磨机(1)另一端通过排矿管(3)连接至分级泵槽(4),分级泵槽(4)、分级泵(5)、球磨机(1)均设置在二层地面(6)下方,进矿管(2)的分支管连接至二层地面(6)上方的取样槽(30),所述水力旋流器组(7)的另一端连接溢流管(9),溢流管(9)的出口端位于分沙器(13)上方;所述分沙器(13)下端通过沉沙管(14)连接至取样槽(30),沉沙管(14)上安装有第二胶管阀(34),所述分沙器(13)上端通过溢泥管(12)连接至单层浓密机(21),单层浓密机(21)的上端设置有溢流堰(22),溢流堰(22)的一侧设置有溢流槽(16),溢流槽(16)下端连接有溢流水管(15);所述溢流水管(15)下端设置有逆水泵槽(18),逆水泵槽(18)一端通过逆水泵(17)连接至分沙器(13)下端,逆水泵(17)与分沙器(13)之间的管路上安装有单向阀(32),逆水泵槽(18)另一端设置有溢流水出口;所述单层浓密机(21)内部设置有耙子(19),单层浓密机(21)的出口端安装有第一胶管阀(33)。

2.根据权利要求1所述的磨矿系统及其方法,其特征在于,所述单层浓密机溢流水(26)通过管道排入水力旋流器组(7);单层浓密机溢流水(26)通过管路排入分级泵槽(4)。

3.根据权利要求1所述的磨矿系统及其方法,其特征在于,所述分沙器(13)上端设置有强制给排器(35),溢流管(9)的出口端位于强制给排器(35)正上方,强制给排器(35)下端为锥形。

4.根据权利要求1所述的磨矿系统及其方法,其特征在于,所述分沙器(13)设置有多个,且多个分沙器(13)并联使用。

5.根据权利要求1所述的磨矿系统及其方法,其特征在于,所述分沙器(13)呈锥形,尖端向下,锥体部分的锥角控制在50-60°。

6.一种如权利要求1-5任一所述的磨矿方法,其特征在于,包括以下步骤:

一、矿浆C(23)由前级工段供矿管路(29)进入分级泵槽(4),经分级泵(5)增压,将矿浆C(23)送至旋流器(8),经旋流器(8)对矿浆进行分级;旋流器(8)对矿浆C(23)进行分级后,矿浆C(23)分成两部分:一部分粗颗粒矿即沉沙(24)由进矿管(2)进入球磨机(1)中,作进一步研磨,并由排矿管(3)排入分级泵槽(4),另一部分的矿浆A(11)由溢流管(9)进入到分沙器(13)中;

二、在分沙器(13)的下部由逆水泵(17)提供向上的水流层面,粗颗粒受到重力大于向上的水流力时,逆水流向下沉积,经沉沙管(14)汇入进矿管(2)中,作进一步再磨处理;重力小于上升水流力的矿物即矿浆B(20),经溢泥管(12)排放入单层浓密机(21)中进行浓缩,单层浓密机溢流水(26)由溢流水管(15)排出,浓缩矿浆(27)经下级工序处理后的滤液,由回水管(31)返回至单层浓密机(21)中。

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