空气净化器滤芯安装结构及空气净化器的制作方法

本发明涉及空气净化器相关技术领域，特别是一种空气净化器滤芯安装结构及空气净化器。

背景技术：

过滤式空气净化器对净化部件(滤芯)与其他部件之间的密封性要求比较高，由于风压的原因，局部的漏风都会引起性能衰减，过滤效率降低。目前，解决密封问题的常用的方法是在滤芯的边缘粘贴海绵，通过海绵实现密封，但是，简单的海绵密封存在海绵磨损、老化以及手感不佳等问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种方便滤芯安装，并带有密封结构的空气净化器滤芯安装结构及空气净化器。

第一方面，提供一种空气净化器滤芯安装结构，包括顶板、设置于所述滤芯上的安装组件和支撑座，所述滤芯通过其上的安装组件安装于所述顶板和支撑座之间，所述顶板上设置有第一密封结构，所述安装组件上设置有第二密封结构，所述支撑座上设置有偏置机构，所述偏置机构用于将所述滤芯压紧在所述顶板上，并通过所述第一密封结构和第二密封结构的配合实现所述滤芯和顶板之间的密封。

优选地，所述顶板上设置有出风口，所述第一密封结构沿所述出风口周向设置。

优选地，所述第一密封结构包括密封条和沿所述出风口周向设置的环形凹槽，所述密封条设置在所述环形凹槽内。

优选地，所述安装组件包括设置在所述滤芯第一端的第一端盖和/或所述滤芯第二端的第二端盖；

其中，所述第一端盖为环形结构且与所述顶板配合，所述第二密封结构至少包括两个沿所述环形结构周向设置的凸起，所述顶板与所述安装组件装配完成后，在径向上，所述密封条位于两个所述环形凸起之间；

所述第二端盖将所述滤芯端封闭。

优选地，所述第二端盖上设置有与所述支撑座上的偏置机构配合的定位结构。

优选地，所述支撑座包括支撑座主体，所述偏置机构设置于所述支撑座主体的第一面上，所述偏置机构设置有多个。

优选地，所述偏置机构包括支撑帽、弹性部件和安装孔，所述安装孔为形成在所述支撑座主体上的盲孔，所述支撑帽以能够沿所述安装孔轴向移动的方式安装到所述安装孔内，所述弹性部件位于所述支撑帽与所述盲孔的盲端之间，并为所述支撑帽提供向所述安装组件方向的弹性力。

优选地，所述支撑帽包括相互连接的第一部分和第二部分；

所述第一部分为具有一定厚度的块状结构，能够在所述安装孔内沿着所述安装孔的轴向滑动；和/或，

所述第二部分连接到所述第一部分的边缘，所述第二部分能够将所述支撑帽卡合在所述安装孔内。

优选地，所述第二部分为具有弹性的长条形板状结构，在所述第二部分上远离所述第一部分的端部形成有卡块，所述卡块为沿所述安装孔径向向外侧形成的凸起。

优选地，所述安装孔内设置有与所述卡块配合的卡合部。

优选地，所述卡合部为沿着所述安装孔轴向延伸设置的槽或孔。

第二方面，提供一种空气净化器，设置有上述空气净化器滤芯安装结构。

本发明提供的空气净化器滤芯安装结构，在顶板和滤芯的第一端盖上设置第一密封结构和第二密封结构，并通过支撑座上的偏置机构提供偏置力，使第一密封结构和第二密封结构配合实现顶板与安装组件之间的密封，不需要在滤芯上粘贴海绵，减少了在滤芯上粘贴海绵的工序，并且不会因为海绵的磨损影响密封效果。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本发明空气净化器滤芯安装结构剖视图；

图2示出顶板结构示意图；

图3示出安装组件与滤芯装配的剖视图；

图4示出图1中A出放大图；

图5示出支撑座结构示意图；

图6、7示出偏置机构两个不同角度的截面图。

具体实施方式

以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。为了避免混淆本发明的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1所示，本发明提供的空气净化器滤芯安装结构包括顶板1、设置在所述滤芯4上的安装组件2和支撑座3，所述滤芯4通过其上的安装组件2安装于所述顶板1和支撑座3之间。所述滤芯4为筒形结构，优选为圆形筒、方形筒或其他任意筒形结构，所述安装组件2包括设置在所述滤芯4第一端的第一端盖21和设置在所述滤芯4第二端的第二端盖22，所述第一端盖21为与所述滤芯4端面对应的环形结构，所述第二端盖22为与所述滤芯4端面形状相同的盖，将所述滤芯4第二端封闭。所述第一端盖21与所述顶板1接触，并且，所述顶板1上设置有第一密封结构，所述第一端盖21上设置有第二密封结构，所述第一密封结构和第二密封结构配合，使所述第一端盖21与所述顶板1之间实现密封，进而实现所述滤芯4与所述顶板1的密封。所述支撑座3上设置有偏置机构32，所述偏置机构32与所述第二端盖22接触，并提供偏置力，将所述第一端盖21压紧在所述顶板1上，在偏置力的作用下所述顶板1上的第一密封结构和所述第一端盖21上的第二密封结构配合，使所述滤网4与所述顶板1之间实现密封。

如图2所示，所述顶板1上设置有与所述第一端盖21环形内侧相对应的出风口11，沿所述出风口11的周向设置有第一密封结构12，所述第一密封结构12包括沿所述出风口11周向设置密封条121，所述密封条121优选为海绵条，所述海绵条沿所述出风口11的周向粘贴在所述顶板1上。

如图3所示，所述第一端盖21和第二端盖22分别设置在所述滤芯4的两端，所述滤芯4与所述安装组件2形成一端开口一端封闭的桶形结构，空气可以通过所述滤芯4过滤进入所述桶形结构内，再由设置所述第一端盖21的端部流出。

所述第二密封结构211设置在所述第一端盖21上，包括沿所述第一端盖21周向设置的环形凸起，所述环形凸起至少设置有两个，两个所述环形凸起的中心重合。如图4所示，所述第一端盖21与所述顶板1装配完成时，两个所述第二密封结构211分别位于所述密封条121径向上的两侧，并与所述顶板1接触，在所述顶板1与所述第一端盖21之间形成一个空腔，所述密封条121位于所述空腔内，并且，为了避免所述滤芯4的拆装造成所述密封条121的磨损，所述密封条121不与所述第一端盖21接触，或者，所述密封条121不受到所述第一端盖21的压力。所述第二密封结构211与所述密封条121配合对气流造成很大的阻力，从而起到密封的作用。所述第二端盖22与所述支撑座3接触。优选地，所述第二端盖22上设置有与所述支撑座3上的偏置机构32对应的定位结构221，所述定位结构221优选为定位槽，供所述安装组件2安装时与所述偏置机构32的定位。

优选地，所述顶板1上沿所述出风口11的周向还设置有环形凹槽122，所述密封条121设置在所述环形凹槽122内，能够更有效地避免所述安装组件2在拆装过程中与所述密封条121发生接触。

更进一步地，所述顶板1上还设置有密封凹槽(图中未示出)，所述密封凹槽与所述安装组件2上的第二密封结构211对应，所述安装组件2与顶板1装配时，所述密封凹槽起定位作用，所述安装组件2与顶板1装配完成后，所述第二密封结构211位于所述密封凹槽内，所述密封凹槽与第二密封结构211配合能够进一步提高密封效果。

如图5、6所示，所述支撑座3包括支撑座主体31，所述支撑座主体31的第一面上设置有多个所述偏置机构32，多个所述偏置机构32优选均匀分布，例如所述偏置机构32为四个，分别位于所述支撑座31的四角位置。所述偏置机构32包括支撑帽321、弹簧322以及设置在所述支撑座主体31上的安装孔323。所述支撑帽321用于支撑所述安装组件2，所述安装孔323为在所述支撑座主体31的第一面上形成的盲孔，所述支撑帽321沿所述安装孔323轴向可移动的安装到所述安装孔323内，所述弹簧322设置在所述安装孔323内，并能够为所述支撑帽321提供远离所述支撑座主体31方向的弹性力。

进一步地，所述支撑帽321包括第一部分3211和第二部分3212，所述第一部分3211为具有一定厚度的块状结构，且，所述第一部分3211能够在所述安装孔323内沿着所述安装孔323的轴向滑动。所述安装组件2装配完成后，所述安装组件2与所述第一部分3211接触，优选地，所述第一部分3211的与所述安装组件2接触的面为具有一定弧度的球形面，所述球形面为向远离所述第一面的方向凸出形成。所述球形面的设置能够减小所述第一部分3211与所述安装组件2的接触面积，一方面能够提高对安装组件2的支撑效果，另一方面能够减小所述安装组件2拆装过程中所述安装组件2与所述第一部分3211的摩擦力，便于所述安装组件2的拆装。

所述第二部分3212为具有一定弹性的长条形板状结构，所述第二部分3212沿所述安装孔323的轴向延伸设置，其第一端固定连接到所述第一部分3211的边缘处，第二端分为自由端，所述第二部分3212相对的设置有两个，或者设置多个。在所述第二部分3212的第二端形成有卡块3214，所述卡块3214为沿所述安装孔323径向向外侧形成凸起，所述卡块3214在所述安装孔323径向上的边缘所在的圆的直径大于所述安装孔323的内径。为了便于所述支撑帽321的安装，所述卡块3214在所述安装孔323轴向上靠近所述第一部分3211的面与所述第一部分3211的第一端面平行，远离所述第一部分3211的面为斜面。

相对应的，所述安装孔323内设置有与所述卡块3214配合的卡合部3231，所述卡合部3231优选为沿着所述安装孔323轴向具有一定长度的槽或孔，所述支撑帽321安装到所述安装孔323内时，所述卡块3214位于所述卡合部3231内，所述卡块3214可以在所述卡合部3231内滑动，并且在所述弹簧322的弹性力作用下，所述卡块3214与所述卡合部3231卡合。所述卡块3214的滑动行程即为所述支撑帽321发生移动的行程。进一步地，当所述支撑帽321的第一部分3211距离所述安装孔323底部最远时，所述第一部分3211的与所述安装组件2接触的面高于所述支撑座主体31的第一面，当所述第一部分3211距离所述安装孔323底部最近时，所述第一部分3211与所述安装组件2接触的面与所述支撑座主体31的第一面相平或者位于所述安装孔323内。

优选地，所述支撑帽321还包括第三部分3213，所述第三部分3213为与所述安装孔323侧壁形状相同的板状结构，且所述第三部分3213沿所述安装孔323轴向上的长度小于所述安装孔323的深度所述第三部分3213连接到所述第一部分3211的边缘处，所述第三部分3213对所述支撑帽321在所述安装孔323内沿其轴向移动起导向作用。优选地，所述第三部分3213设置有至少两个，并与所述第二部分3212相互间隔设置。

在其他优选实施方式中，在所述支撑帽321的第一部分3211靠近所述安装孔323底部的面上设置有第一定位结构3215，所述安装孔323的底部设置有第二定位结构3232，所述第一定位结构3215和第二定位结构3232用于所述弹簧322的安装定位。优选地，所述第一定位结构3215为在所述第一部分3211上形成的凸起，所述第二定位结构3232为在所述安装孔323的底部形成的凸起。

所述滤芯4安装时，将所述第二端盖22与所述支撑座3的第一面接触，并对所述滤芯4施加向所述支撑座3方向的压力，将所述偏置机构32的支撑帽321压向所述安装孔323内部，此时所述弹簧322有较大的压缩量。移动所述滤芯4使所述支撑帽321位于所述第二端盖22上的定位结构221内，再将所述安装组件2的第一端上的第二密封结构211与所述顶板1上的第一密封结构12对准，然后减小对所述滤芯4的压力，利用所述弹簧322的弹性力将所述滤芯4推向所述顶板1，并最终将所述第一端盖21压紧在所述顶板1上，使所述第一密封结构12和第二密封结构211实现密封。取出所述滤芯4时，只需将所述滤芯4向所述支撑座3的方向施加压力，使所述第一密封结构12和第二密封结构211分离，然后取出所述滤芯4即可。

本发明提供的空气净化器滤芯安装结构在所述顶板1和第一端盖21上设置所述第一密封结构12和第二密封结构211，通过所述第一密封结构12和第二密封结构211实现所述顶板1与第一端盖21之间的密封，且，在密封时所述密封条121不会受到挤压，减少磨损，延长了使用寿命，且，将所述密封条121设置在所述顶板1上，不需要在所述第一端盖21上粘贴海绵，减少了粘贴海绵的工序。同时，多个所述偏置机构32的设置，将偏置力分散到多个点，避免了单个接触面受力过大造成的安装困难等问题。

本发明还提供一种空气净化器，包括上述空气净化器滤芯安装结构，便于滤芯的更换，并提高了滤芯与相关部件的密封性。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。