一种棒状工件喷漆用工装夹具的制作方法

本发明涉及一种工装夹具，尤其涉及一种棒状工件喷漆用工装夹具。

背景技术：

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。目前用于棒状工件喷漆的夹具操作起来十分麻烦，并且喷漆过程不够稳定。

综上，目前需要研发一种夹持方便、稳定性强的棒状工件喷漆用工装夹具，来克服现有技术中夹持不方便、稳定性差的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中夹持不方便、稳定性差的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种夹持方便、稳定性强的棒状工件喷漆用工装夹具。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种棒状工件喷漆用工装夹具，包括有安装架、放置板、收集框、安装板、第一轴承座、第一转轴、蜗杆、摇柄、齿轮、蜗轮、第一固定板、第一滑轨、第一滑块、齿条、绳索、定滑轮、第二轴承座、第二转轴、绕线轮、转板、下夹板、第二固定板、第一弹簧、上夹板、凸起、连接板和扭转弹簧，安装架右壁上部设有放置板，放置板上放置有收集框，安装架内右壁从上至下依次设有第一滑轨、安装板和第一轴承座，第一轴承座内设有第一转轴，第一转轴左部设有蜗杆，第一转轴左端设有摇柄，安装板左端转动式连接有齿轮和蜗轮，蜗轮在齿轮前侧，蜗轮与蜗杆啮合，第一滑轨底部滑动式连接有第一滑块，第一滑块底部设有齿条，齿条与齿轮啮合，安装架内左壁下部设有定滑轮，定滑轮可转动，安装架内左壁上部设有第二轴承座，第二轴承座上下两侧的安装架内左壁对称设有连接板，第二轴承座内设有第二转轴，第二转轴左部设有扭转弹簧，扭转弹簧端部分别连接在连接板上，第二转轴中部设有绕线轮，绕线轮上绕有绳索，绳索绕过定滑轮与齿条左端连接，第二转轴右端设有转板，转板右侧设有下夹板和第二固定板，下夹板在第二固定板上方，下夹板左右两侧对称开有通孔，下夹板前后对称设有凹槽，第二固定板顶部左右两侧均设有第一弹簧，第一弹簧穿过通孔连接有上夹板，上夹板呈弧形状，上夹板前后均设有凸起，凸起与凹槽配合。

优选地，还包括有第二滑轨、第二滑块、第二弹簧、连接杆、第一连杆和热风机，安装架内顶部右侧设有第二滑轨，第二滑轨底部滑动式连接有第二滑块，第二滑块左侧连接有第二弹簧，第二弹簧左端连接在安装架内左壁上部，第二滑块右侧连接有连接杆，连接杆和第二滑轨上均开有螺纹孔，连接杆右端连接有第一连杆，第一连杆底端设有热风机，热风机在上夹板上方。

优选地，还包括有弧形连杆、第三弹簧和吸盘，凹槽前后两侧的下夹板顶部对称铰接连接有弧形连杆，弧形连杆底部中心连接有第三弹簧，第三弹簧连接在下夹板顶部，弧形连杆另一端连接有吸盘，吸盘吸附在上夹板外壁。

优选地，安装架材料为不锈钢。

优选地，收集框材料为Q235钢。

优选地，放置板材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要对工件进行喷漆时，将上夹板往上拉，带动凸起离开凹槽，第一弹簧伸长，然后将需要喷漆的工件放在上夹板与下夹板之间，放完后将上夹板往下压，带动凸起向下运动卡进凹槽内进行固定，第一弹簧收缩复位。第一弹簧能更好地拉住上夹板，以便于更好地固定工件。如此，通过简单的操作便能实现对工件的固定。然后进行喷漆作业，在喷漆过程中，可摇动摇柄，带动第一转轴转动，进而带动蜗杆转动，从而带动蜗轮转动，使得齿轮转动，带动齿条向右运动，进而带动绳索向右运动，使得绕线轮转动，带动第二转轴及其上装置转动，扭转弹簧发生形变。如此，可全方位对工件进行喷漆，并且通过蜗轮蜗杆传动，使得整个过程更加平稳，并且在手离开摇柄时，工件不会发生偏移。使得喷漆更加精准。当喷漆完毕后，往上拉上夹板，取走喷漆完毕的工件。收集框可以收集掉落的油漆，避免浪费。然后反方向摇动摇柄，带动第一转轴反方向转动，进而带动蜗杆反方向转动，从而带动蜗轮反方向转动，使得齿轮反方向转动，带动齿条向左运动，绳索放出，扭转弹簧复位，使得第二转轴及其上装置反方向转动复位，绕线轮反方向转动将绳索绕回复位，当第二固定板复位时，停止摇动摇柄，取走收集框进行处理。

因为还包括有第二滑轨、第二滑块、第二弹簧、连接杆、第一连杆和热风机，安装架内顶部右侧设有第二滑轨，第二滑轨底部滑动式连接有第二滑块，第二滑块左侧连接有第二弹簧，第二弹簧左端连接在安装架内左壁上部，第二滑块右侧连接有连接杆，连接杆和第二滑轨上均开有螺纹孔，连接杆右端连接有第一连杆，第一连杆底端设有热风机，热风机在上夹板上方，当喷漆完毕后，往右推动第二滑块，带动连接杆向右运动，第二弹簧伸长，连接杆带动第一连杆向右运动，从而带动热风机向右运动，当热风机向右运动达到一定程度，并且连接杆上的螺纹孔与第二滑轨上的螺纹孔相对应时，停止推动第二滑块，并将螺栓拧进螺纹孔内进行固定，然后控制热风机工作，对工件上的漆进行风干，当风干完毕后，控制热风机停止工作，然后将螺栓拧出螺纹孔，第二弹簧收缩，带动第二滑块及其上装置向左运动复位。如此，可以更快将工件上的漆进行风干，以便于后续操作。

因为还包括有弧形连杆、第三弹簧和吸盘，凹槽前后两侧的下夹板顶部对称铰接连接有弧形连杆，弧形连杆底部中心连接有第三弹簧，第三弹簧连接在下夹板顶部，弧形连杆另一端连接有吸盘，吸盘吸附在上夹板外壁，通过弧形连杆和吸盘能更好地固定住上夹板，并且第三弹簧可以加强固定效果。

因为安装架材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为收集框材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为放置板材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高设备的使用寿命。

(3)有益效果

本发明通过简单的操作便能实现对工件的固定，通过摇动摇柄带动工件转动，以便于全面喷漆。并且设有热风机对喷漆完毕的工件进行风干，便于后续操作。弧形连杆和吸盘能更好地固定住上夹板，并且第三弹簧可以加强固定效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明上夹板的第一种左视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明上夹板的第二种左视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装架，2-放置板，3-收集框，4-安装板，5-第一轴承座，6-第一转轴，7-蜗杆，8-摇柄，9-齿轮，10-蜗轮，11-第一固定板，12-第一滑轨，13-第一滑块，14-齿条，15-绳索，16-定滑轮，17-第二轴承座，18-第二转轴，19-绕线轮，20-转板，21-下夹板，22-第二固定板，23-通孔，24-第一弹簧，25-上夹板，26-凹槽，27-凸起，28-第二滑轨，29-第二滑块，30-第二弹簧，31-连接杆，32-螺纹孔，33-第一连杆，34-热风机，35-弧形连杆，36-第三弹簧，37-吸盘，38-连接板，39-扭转弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种棒状工件喷漆用工装夹具，如图1-4所示，包括有安装架1、放置板2、收集框3、安装板4、第一轴承座5、第一转轴6、蜗杆7、摇柄8、齿轮9、蜗轮10、第一固定板11、第一滑轨12、第一滑块13、齿条14、绳索15、定滑轮16、第二轴承座17、第二转轴18、绕线轮19、转板20、下夹板21、第二固定板22、第一弹簧24、上夹板25、凸起27、连接板38和扭转弹簧39，安装架1右壁上部设有放置板2，放置板2上放置有收集框3，安装架1内右壁从上至下依次设有第一滑轨12、安装板4和第一轴承座5，第一轴承座5内设有第一转轴6，第一转轴6左部设有蜗杆7，第一转轴6左端设有摇柄8，安装板4左端转动式连接有齿轮9和蜗轮10，蜗轮10在齿轮9前侧，蜗轮10与蜗杆7啮合，第一滑轨12底部滑动式连接有第一滑块13，第一滑块13底部设有齿条14，齿条14与齿轮9啮合，安装架1内左壁下部设有定滑轮16，定滑轮16可转动，安装架1内左壁上部设有第二轴承座17，第二轴承座17上下两侧的安装架1内左壁对称设有连接板38，第二轴承座17内设有第二转轴18，第二转轴18左部设有扭转弹簧39，扭转弹簧39端部分别连接在连接板38上，第二转轴18中部设有绕线轮19，绕线轮19上绕有绳索15，绳索15绕过定滑轮16与齿条14左端连接，第二转轴18右端设有转板20，转板20右侧设有下夹板21和第二固定板22，下夹板21在第二固定板22上方，下夹板21左右两侧对称开有通孔23，下夹板21前后对称设有凹槽26，第二固定板22顶部左右两侧均设有第一弹簧24，第一弹簧24穿过通孔23连接有上夹板25，上夹板25呈弧形状，上夹板25前后均设有凸起27，凸起27与凹槽26配合。

还包括有第二滑轨28、第二滑块29、第二弹簧30、连接杆31、第一连杆33和热风机34，安装架1内顶部右侧设有第二滑轨28，第二滑轨28底部滑动式连接有第二滑块29，第二滑块29左侧连接有第二弹簧30，第二弹簧30左端连接在安装架1内左壁上部，第二滑块29右侧连接有连接杆31，连接杆31和第二滑轨28上均开有螺纹孔32，连接杆31右端连接有第一连杆33，第一连杆33底端设有热风机34，热风机34在上夹板25上方。

还包括有弧形连杆35、第三弹簧36和吸盘37，凹槽26前后两侧的下夹板21顶部对称铰接连接有弧形连杆35，弧形连杆35底部中心连接有第三弹簧36，第三弹簧36连接在下夹板21顶部，弧形连杆35另一端连接有吸盘37，吸盘37吸附在上夹板25外壁。

安装架1材料为不锈钢。

收集框3材料为Q235钢。

放置板2材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要对工件进行喷漆时，将上夹板25往上拉，带动凸起27离开凹槽26，第一弹簧24伸长，然后将需要喷漆的工件放在上夹板25与下夹板21之间，放完后将上夹板25往下压，带动凸起27向下运动卡进凹槽26内进行固定，第一弹簧24收缩复位。第一弹簧24能更好地拉住上夹板25，以便于更好地固定工件。如此，通过简单的操作便能实现对工件的固定。然后进行喷漆作业，在喷漆过程中，可摇动摇柄8，带动第一转轴6转动，进而带动蜗杆7转动，从而带动蜗轮10转动，使得齿轮9转动，带动齿条14向右运动，进而带动绳索15向右运动，使得绕线轮19转动，带动第二转轴18及其上装置转动，扭转弹簧39发生形变。如此，可全方位对工件进行喷漆，并且通过蜗轮10蜗杆7传动，使得整个过程更加平稳，并且在手离开摇柄8时，工件不会发生偏移。使得喷漆更加精准。当喷漆完毕后，往上拉上夹板25，取走喷漆完毕的工件。收集框3可以收集掉落的油漆，避免浪费。然后反方向摇动摇柄8，带动第一转轴6反方向转动，进而带动蜗杆7反方向转动，从而带动蜗轮10反方向转动，使得齿轮9反方向转动，带动齿条14向左运动，绳索15放出，扭转弹簧39复位，使得第二转轴18及其上装置反方向转动复位，绕线轮19反方向转动将绳索15绕回复位，当第二固定板22复位时，停止摇动摇柄8，取走收集框3进行处理。

因为还包括有第二滑轨28、第二滑块29、第二弹簧30、连接杆31、第一连杆33和热风机34，安装架1内顶部右侧设有第二滑轨28，第二滑轨28底部滑动式连接有第二滑块29，第二滑块29左侧连接有第二弹簧30，第二弹簧30左端连接在安装架1内左壁上部，第二滑块29右侧连接有连接杆31，连接杆31和第二滑轨28上均开有螺纹孔32，连接杆31右端连接有第一连杆33，第一连杆33底端设有热风机34，热风机34在上夹板25上方，当喷漆完毕后，往右推动第二滑块29，带动连接杆31向右运动，第二弹簧30伸长，连接杆31带动第一连杆33向右运动，从而带动热风机34向右运动，当热风机34向右运动达到一定程度，并且连接杆31上的螺纹孔32与第二滑轨28上的螺纹孔32相对应时，停止推动第二滑块29，并将螺栓拧进螺纹孔32内进行固定，然后控制热风机34工作，对工件上的漆进行风干，当风干完毕后，控制热风机34停止工作，然后将螺栓拧出螺纹孔32，第二弹簧30收缩，带动第二滑块29及其上装置向左运动复位。如此，可以更快将工件上的漆进行风干，以便于后续操作。

因为还包括有弧形连杆35、第三弹簧36和吸盘37，凹槽26前后两侧的下夹板21顶部对称铰接连接有弧形连杆35，弧形连杆35底部中心连接有第三弹簧36，第三弹簧36连接在下夹板21顶部，弧形连杆35另一端连接有吸盘37，吸盘37吸附在上夹板25外壁，通过弧形连杆35和吸盘37能更好地固定住上夹板25，并且第三弹簧36可以加强固定效果。

因为安装架1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为收集框3材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为放置板2材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高设备的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。