一种高效环保型工件喷漆装置的制作方法

本发明涉及油漆喷涂机械设备技术领域，具体是一种高效环保型工件喷漆装置。

背景技术：

油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，如健康环保原生态的熟桐油，不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

在工业生产制造行业中，给工件进行油漆喷涂是一项极为重要的环节，不仅能够起到美观作用，更重要的是能够给工件表面包裹上一层保护层，使得工件与大气中的水分、氧化物隔绝，进而达到很好的防腐蚀效果，对工件起到良好的保护作用。目前的工件喷漆方式是大多是油漆工用油漆刷在工件表面刷漆，该方式劳动强度较高，刷漆效率低下，也有采用喷漆工具对工件进行喷漆处理，但对工件表面喷漆不够全面，易造成喷漆不均匀的情况，喷漆效果不理想，同时喷出的油漆容易对环境造成影响，缺少油漆的吸收装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效环保型工件喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效环保型工件喷漆装置，包括本体，其特征在于，所述本体内设有搅拌桶，搅拌桶内填装有油漆，搅拌桶底部设有加热器，搅拌桶上竖直设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，搅拌轴上设有轴承；所述本体顶部设有电机框架，电机框架内设有驱动电机，驱动电机的电机轴上固定安装有主动轴，所述主动轴与搅拌轴之间连接有第二皮带传动机构，第二皮带传动机构位于本体外部上方；所述主动轴底端同轴固定安装有蜗杆，蜗杆位于本体内部，本体内设有蜗轮，蜗轮与蜗杆配合连接，蜗杆底端固定安装有转盘，转盘底部设有若干个挂钩；所述本体底部设有水平杆，水平杆上套设有套筒，套筒顶部固定安装有喷头，喷头上连通设有柔性软管，所述柔性软管左端设有高压泵，高压泵的进口端通过管道与搅拌桶连通；所述套筒上铰接有第一连杆，第一连杆上铰接有第二连杆，本体底部设有转轮，第二连杆铰接在转轮边缘，所述转轮与蜗轮之间连接有第一皮带传动机构，本体内壁上设有空气干燥器；所述本体顶部设有空气净化箱和风机，空气净化箱与风机连通，空气净化箱顶部设有排气管，风机上设有吸气管，吸气管伸入本体内部；空气净化箱内设有若干层油漆吸附层，油漆吸附层内填充有活性炭。

作为本发明的一种改进方案：所述水平杆位于转盘下方。

作为本发明的一种改进方案：所述搅拌叶片为螺旋状结构。

作为本发明的一种改进方案：所述第二皮带传动机构位于本体外部上方。

作为本发明的一种改进方案：所述喷头竖直向上设置。

作为本发明的一种改进方案：所述挂钩的数量为四个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明能对搅拌桶内部的油漆进行加热降低了油漆的黏度，搅拌叶片对油漆进行搅拌混合，避免油漆聚集凝结，利于高压泵的输送，同时利于从喷头喷出且不易堵塞柔性软管；喷头沿着水平杆左右往复运动对挂设在挂钩上的工件进行油漆喷涂，同时工件可随着转盘转动，工件能够得到全方位的油漆喷涂，喷涂均匀，喷漆效率高；风机对本体内部弥散的油漆输送到空气净化箱中，进行净化处理，更加环保。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中a部的放大示意图。

图3为本发明中蜗杆与蜗轮的连接示意图。

图中：1-本体、2-搅拌轴、3-轴承、4-搅拌桶、5-加热器、6-高压泵、7-水平杆、8-套筒、9-第一连杆、10-第二连杆、11-转轮、12-第一皮带传动机构、13-蜗轮、14-空气净化箱、15-油漆吸附层、16-排气管、17-风机、18-吸气管、19-驱动电机、20-电机框架、21-第二皮带传动机构、22-蜗杆、23-搅拌叶片、24-转盘、25-挂钩、26-柔性软管、27-喷头、28-空气干燥器、29-主动轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-3，一种高效环保型工件喷漆装置，包括本体1，其特征在于，所述本体1内设有搅拌桶4，搅拌桶4内填装有油漆，搅拌桶4底部设有加热器5，搅拌桶4上竖直设有搅拌轴2，搅拌轴2上设有搅拌叶，搅拌轴2上设有轴承3；所述本体1顶部设有电机框架20，电机框架20内设有驱动电机19，驱动电机19的电机轴上固定安装有主动轴29，所述主动轴29与搅拌轴2之间连接有第二皮带传动机构21，第二皮带传动机构21位于本体1外部上方；所述主动轴29底端同轴固定安装有蜗杆22，蜗杆22位于本体1内部，本体1内设有蜗轮13，蜗轮13与蜗杆22配合连接，蜗杆22底端固定安装有转盘24，转盘24底部设有若干个挂钩25；所述本体1底部设有水平杆7，水平杆7上套设有套筒8，套筒8顶部固定安装有喷头27，喷头27上连通设有柔性软管26，所述柔性软管26左端设有高压泵6，高压泵6的进口端通过管道与搅拌桶4连通；所述套筒8上铰接有第一连杆9，第一连杆9上铰接有第二连杆10，本体1底部设有转轮11，第二连杆10铰接在转轮11边缘，所述转轮11与蜗轮13之间连接有第一皮带传动机构12，本体1内壁上设有空气干燥器28；所述本体1顶部设有空气净化箱14和风机17，空气净化箱14与风机17连通，空气净化箱14顶部设有排气管16，风机17上设有吸气管18，吸气管18伸入本体1内部；所述空气净化箱14内设有若干层油漆吸附层15，油漆吸附层15内填充有活性炭。

本发明的工作原理和使用方法是：

使用时，将需要进行油漆喷涂的工件挂设在挂钩25上，启动驱动电机19通过主动轴29带动蜗杆22转动，蜗杆22带动与之配合连接的蜗轮13转动，蜗轮13通过第一皮带传动机构12带动转轮11转动，第二连杆10摆动并带动第一连杆9对套筒8进行水平方向上的推拉作用；高压泵6将油漆从搅拌桶4抽出并经过柔性软管26输送，将油漆从喷头27向上喷出，喷头27在套筒8的带动下左右往复运动，并对挂设在挂钩25上的工件进行喷漆，与此同时，蜗杆22的转动带动转盘24转动，进而带动工件转动，使得喷头27实现对工件进行全面的均匀喷涂效果，喷涂均匀，喷漆效率高。

主动轴29通过第二皮带传动机构21带动搅拌轴2转动，带动螺旋状的搅拌叶片23对搅拌桶4内的油漆进行搅拌，避免油漆聚集凝结，搅拌桶4底部的加热器5对油漆进行加热处理，能有效降低了油漆的粘稠度，利于高压泵6对油漆进行输送，利于油漆从喷头27喷出，且不易堵塞柔性软管26。

空气干燥器28对本体1内部空气进行干燥，加快了工件上油漆的干燥；风机17将本体1内部的油漆挥发物输送到空气净化箱14内部，并经过油漆吸附层15内部的活性炭吸附净化理，有效的避免了刺激性气味的油漆污染环境，更加环保。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。