本发明涉及制瓦机，特别是一种制瓦机上的喷油装置。
背景技术：
在制瓦过程中，先将制瓦模具放在输送带上，通过设在输送带上方的喷油装置，将油喷到制瓦模具表面，制瓦模具上喷过油后，再进入到下一程序制瓦。喷油的主要目的是便于制瓦模具与制出来的瓦分离，防止粘连。但是，由于喷油装置和输送带是同步运行的，当输送带上没有制瓦模具时，喷油装置还在继续喷油，这样就造成了不必要的经济损失。如人工控制喷油装置运行，会给生产加工带来不必要的麻烦。
技术实现要素：
本发明解决的技术问题是提供一种能够自动控制喷油的制瓦机上的喷油装置。
一种制瓦机上的喷油装置，包括有机架、输送带、喷油装置，固定在机架上的喷油装置设在输送带上方，喷油装置上设有控制喷油装置运行与停止的电源开关，还包括有接近开关、悬杆，所述电源开关为接近开关，所述悬梁一端与喷油装置右侧的机架固定连接，悬梁另一端固定连接有接近开关，接近开关悬挂在输送带上方。
进一步优选实施方案，所述接近开关与喷油装置之间设有延时开启电路。
进一步优选实施方案，所述延时开启电路的延时时间为1-20秒。
当输送带上运行有制瓦模具时，制瓦模具运行到接近开关下方时，接近开关处于闭合状态后，喷油装置开始喷油；当接近开关下方没有制瓦模具时，喷油装置接近开关处于开启状态，喷油装置停止喷油，从而可以实现自动控制喷油装置喷油目的，起到节约用油的技术效果，减少了不必要经济损失，还可以减少生产加工上的不必要的麻烦。
附图说明
图1为本发明的俯视图。
具体实施方式
结合附图对本发明作进一步详细说明，固定在机架8上的喷油装置6设在输送带7上方，喷油装置6上设有控制喷油装置运行与停止的电源开关，所述电源开关为接近开关1；所述悬梁2一端与喷油装置6右侧的支架8焊接在一起，也可以通过螺丝固定连接在一起；悬梁2另一端用螺丝固定连接有接近开关1，接近开关1悬挂在输送带7上方。接近开关1通过连接线5与喷油装置连接。
进一步优选实施例，所述接近开关1与喷油装置6之间设有延时开启电路4。所述延时开启电路4的延时时间为1-20秒。
运行时，当接近开关1下方设有制瓦模具3，接近开关1处于闭合状态，喷油装置6电源接通并喷油，制瓦模具3从喷油装置6下方通过时，被喷油装置6喷上油后进入到下一个工艺流程；当接近开关1下方没有制瓦模具3通过时，接近开关1处于开启状态，喷油装置6停止喷油。当安装有延时开启电路4时，制瓦模具3通过接近开关2后，接近开关2没有检测制瓦模具时后延时1秒、5秒、10秒、15秒或20秒开启，1秒、5秒、10秒、15秒或20秒后喷油装置6停止喷油，这样可以保证刚刚进去的制瓦模具能够喷上油。
以上所述仅是本发明的优选实施例，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，也应视为本发明的保护范围。