本发明属于吸附剂技术领域，具体涉及一种含有膨润土吸附剂的制备方法。
背景技术：
吸附剂也称为吸收剂，这种物质可使活性成分附着在其颗粒表面，使液态微量化合物添加剂变为固态化合物，有利于实施均匀混合。是一种能够有效的从气体或液体中吸附其中某些成分的固定物质。具有大的比表面、适宜的孔结构及表面结构；对吸附质有强烈的吸附能力；一般不与吸附质和介质发生化学反应；制造方便、容易再生；有极好的吸附性和机械性特性。
吸附剂可按孔径大小、颗粒形状、化学成分、表面极性等分类，如粗孔和细孔吸附剂，粉状、粒状、条状吸附剂，碳质和氧化物吸附剂，极性和非极性吸附剂等。常用的吸附剂有以碳质为原料的各种活性炭吸附剂和金属、非金属氧化物类吸附剂。最具有代表性的吸附剂是活性炭，吸附能力相当好，但是成本很高，不适用于作为家庭或小范围常用的吸附剂，因此需要一种廉价的、适合普通群众使用的吸附剂，同时可以达到很好地吸附一般污染物的效果。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种含有膨润土吸附剂的制备方法，工艺简单，生产过程中不会产生二次污染，制出的吸附剂具有吸附性能良好、粒径大和吸附强度高的特点。
本发明提供了如下的技术方案：
一种含有膨润土吸附剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）以膨润土为主要原料，将膨润土放在80-100℃下干燥，干燥20-30min，再研磨成粉末，过80-100目筛子，放在500-800℃的高温下煅烧1-2h，得到膨润土粉末；
（2）将沸石、氧化铝和碳酸钙粉碎，再混合800ml水，一起加入到步骤（1）膨润土粉末中，搅拌均匀后静置2-3h，搅拌速率为500-800r/min，搅拌20-30min；
（3）静置后放入750-950℃的高温环境中利用水蒸气活化，之后再添加表面活性剂，最后在120℃进行干燥，干燥10-25min，即可得到成品。
优选的，所述（1）的干燥温度为80℃，可以给膨润土预热的同时去除水分。
优选的，所述（1）的煅烧温度为800℃，此温度下煅烧出的膨润土结构最佳。
优选的，所述（2）的搅拌速率为650r/min，此搅拌速率下不会破坏各成分。
优选的，所述（2）的时间为30min，该搅拌时间效果最佳且缩短减少工艺流程时间。
优选的，所述（3）的表面活性剂为二辛基琥珀酸磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠或肝胆酸钠中的任一种，这些表面活性剂具有良好的表面活性作用和杀菌效果。
优选的，所述（3）的活化温度为800℃，保证吸附剂结构的最佳和吸附效果的最佳，。
优选的，所述（3）的干燥温度为25min，该时间下可有效的达到干燥效果，最大化节约时间。
本发明的有益效果是：
本发明采用的膨润土，其结构具有的多孔道、表面积大的独特性，本身的吸附性就良好，使得本发明的吸附性更有所提升。
本发明以膨润土为主要原料，原料来源广泛，制作出的吸附剂材料强度高、性能好，制作工艺简单，生产过程中不会产生二次污染，制出的吸附剂具有吸附性能良好、粒径大和吸附强度高的特点，适合空气、废水或者工业的应用，可二次回收利用，且生产成本低廉，制作周期短、效率高，适合工业化批量生产，适合普通大众的广泛使用，可达到很好地吸附一般污染物的效果，在制备过程中，可以全机械化生产，减少劳动力的支出。
具体实施方式
实施例1
一种含有膨润土吸附剂，包括如下重量份原料：膨润土50份、沸石15份、氧化铝17份、碳酸钙22份、水16份和表面活性剂13份。
一种含有膨润土吸附剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）以膨润土为主要原料，将膨润土放在100℃下干燥，干燥20min，再研磨成粉末，过100目筛子，放在500℃的高温下煅烧2h，得到膨润土粉末；
（2）将沸石、氧化铝和碳酸钙粉碎，再混合800ml水，一起加入到步骤（1）膨润土粉末中，搅拌均匀后静置2h，搅拌速率为800r/min，搅拌30min；
（3）静置后放入950℃的高温环境中利用水蒸气活化，之后再添加表面活性剂，最后在120℃进行干燥，干燥10min，即可得到成品。
表面活性剂为二辛基琥珀酸磺酸钠。
实施例2
一种含有膨润土吸附剂，包括如下重量份原料：膨润土57份、沸石12份、氧化铝13份、碳酸钙28份、水11份和表面活性剂9份。
一种含有膨润土吸附剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）以膨润土为主要原料，将膨润土放在100℃下干燥，干燥20min，再研磨成粉末，过100目筛子，放在500℃的高温下煅烧2h，得到膨润土粉末；
（2）将沸石、氧化铝和碳酸钙粉碎，再混合800ml水，一起加入到步骤（1）膨润土粉末中，搅拌均匀后静置3h，搅拌速率为580r/min，搅拌30min；
（3）静置后放入795℃的高温环境中利用水蒸气活化，之后再添加表面活性剂，最后在120℃进行干燥，干燥12min，即可得到成品。
表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
实施例3
一种含有膨润土吸附剂，包括如下重量份原料：膨润土64份、沸石17份、氧化铝20份、碳酸钙18份、水12份和表面活性剂10份。
一种含有膨润土吸附剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）以膨润土为主要原料，将膨润土放在80℃下干燥，干燥30min，再研磨成粉末，过100目筛子，放在800℃的高温下煅烧2h，得到膨润土粉末；
（2）将沸石、氧化铝和碳酸钙粉碎，再混合800ml水，一起加入到步骤（1）膨润土粉末中，搅拌均匀后静置3h，搅拌速率为650r/min，搅拌30min；
（3）静置后放入750-950℃的高温环境中利用水蒸气活化，之后再添加表面活性剂，最后在120℃进行干燥，干燥25min，即可得到成品。
表面活性剂为肝胆酸钠。
实施例4
一种含有膨润土吸附剂，包括如下重量份原料：膨润土49份、沸石18份、氧化铝18份、碳酸钙19份、水12份和表面活性剂10份。
一种含有膨润土吸附剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）以膨润土为主要原料，将膨润土放在100℃下干燥，干燥30min，再研磨成粉末，过80目筛子，放在800℃的高温下煅烧2h，得到膨润土粉末；
（2）将沸石、氧化铝和碳酸钙粉碎，再混合800ml水，一起加入到步骤（1）膨润土粉末中，搅拌均匀后静置2h，搅拌速率为800r/min，搅拌23min；
（3）静置后放入950℃的高温环境中利用水蒸气活化，之后再添加表面活性剂，最后在120℃进行干燥，干燥25min，即可得到成品。
表面活性剂为肝胆酸钠。
实施例5
一种含有膨润土吸附剂，包括如下重量份原料：膨润土55份、沸石15份、氧化铝20份、碳酸钙13份、水8份和表面活性剂11份。
一种含有膨润土吸附剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）以膨润土为主要原料，将膨润土放在80℃下干燥，干燥20min，再研磨成粉末，过80目筛子，放在500℃的高温下煅烧1h，得到膨润土粉末；
（2）将沸石、氧化铝和碳酸钙粉碎，再混合800ml水，一起加入到步骤（1）膨润土粉末中，搅拌均匀后静置3h，搅拌速率为500r/min，搅拌20min；
（3）静置后放入750℃的高温环境中利用水蒸气活化，之后再添加表面活性剂，最后在120℃进行干燥，干燥25min，即可得到成品。
表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
实施例6
一种含有膨润土吸附剂，包括如下重量份原料：膨润土56份、沸石20份、氧化铝16份、碳酸钙17份、水11份和表面活性剂14份。
一种含有膨润土吸附剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）以膨润土为主要原料，将膨润土放在80℃下干燥，干燥30min，再研磨成粉末，过100目筛子，放在500℃的高温下煅烧2h，得到膨润土粉末；
（2）将沸石、氧化铝和碳酸钙粉碎，再混合800ml水，一起加入到步骤（1）膨润土粉末中，搅拌均匀后静置2h，搅拌速率为800r/min，搅拌20min；
（3）静置后放入950℃的高温环境中利用水蒸气活化，之后再添加表面活性剂，最后在120℃进行干燥，干燥15min，即可得到成品。
表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
实施例7
一种含有膨润土吸附剂，包括如下重量份原料：膨润土60份、沸石16份、氧化铝22份、碳酸钙15份、水11份和表面活性剂15份。
一种含有膨润土吸附剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）以膨润土为主要原料，将膨润土放在100℃下干燥，干燥20min，再研磨成粉末，过100目筛子，放在500℃的高温下煅烧2h，得到膨润土粉末；
（2）将沸石、氧化铝和碳酸钙粉碎，再混合800ml水，一起加入到步骤（1）膨润土粉末中，搅拌均匀后静置2h，搅拌速率为800r/min，搅拌30min；
（3）静置后放入800℃的高温环境中利用水蒸气活化，之后再添加表面活性剂，最后在120℃进行干燥，干燥18min，即可得到成品。
表面活性剂为二辛基琥珀酸磺酸钠。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。