一种异步电动机驱动的气水辅助搅拌设备的制作方法

本发明涉及一种搅拌设备，具体是一种异步电动机驱动的气水辅助搅拌设备。

背景技术：

工作中在进行充填料浆的制备过程，为了将充填料浆搅拌均匀，避免搅拌机底部结垢太多，需要定时或不定时对搅拌机进行清淤除垢，目前市场上的搅拌机进行清淤除的方法，是在搅拌机停机后，由清理人员进入到搅拌机内，使用铲子之类简单工具，清除搅拌机底部结垢，由于搅拌机内工作空间有限，操作不方便，有一定的安全隐患，工作量也很大，不仅耗时费力，而且清垢效率很低，有时还会造成垢片残留，清理不干净，在清理过程中可能因操作人员的操作不当，会对搅拌设备造成损坏，而降低了设备的使用寿命。

现有的搅拌设备采用的电机散热性能不好，可靠性低，导致设备工作不够稳定。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种异步电动机驱动的气水辅助搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种异步电动机驱动的气水辅助搅拌设备，包括搅拌桶，搅拌桶通过支架固定在底板上，所述搅拌桶顶端安装有异步电动机，搅拌桶内部安装有搅拌器，所述搅拌器由搅拌轴和搅拌齿组成，搅拌齿固定安装在搅拌轴底端，搅拌轴和异步电动机的输出轴连接；搅拌桶顶部左端设有进料口，搅拌桶底部设有出料口；搅拌桶的侧壁安装有清垢装置，清垢装置的数量为个，对称安装在搅拌桶的侧壁上；所述清垢装置包括供气/水管和支管，且供气/水管与支管连通，支管伸入搅拌桶内并固定在搅拌桶的侧壁上；支管伸入搅拌桶的一端安装有喷嘴，喷嘴的后方设有挡板，挡板的迎料面为斜面；供气/水管上设有控制球阀。

作为本发明进一步的方案：所述挡板与搅拌桶的桶壁切线方向呈30°夹角。

作为本发明再进一步的方案：所述喷嘴位于搅拌桶2三分之一高度处，喷嘴的喷出口向下倾斜12°。

作为本发明再进一步的方案：所述支管上均匀设有2～10个喷嘴。

作为本发明再进一步的方案：所述底板底部安装有滚轮。

作为本发明再进一步的方案：所述异步电动机包括机体，所述机体的外壁上安装有接线板，机体末端安装有盖板，端盖内部设有螺旋形散热片，螺旋形散热片伸出端盖外；端盖的尾端设有接口，接口上安装有安装板，强力抽风机通过法兰安装在安装板上；强力抽风机后侧连接有第一风箱，第一风箱上连接有管道，管道的末端连接有第二风箱，安装板上开设有风孔。

作为本发明再进一步的方案：所述第二风箱表面设有散热孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计合理，在短时强力的流体射流的冲击与扫刷作用下，是沉积物料分散，形成均匀的充填料浆，能够起到清理搅拌桶底部沉积物料的作用，无需搅拌机停机后由清理人员进入到搅拌机内进行清理，避免了人工除垢的安全隐患，清垢效率高，操作方便，极大减少了工作量，也能够防止沉积物结成较多、较厚、较硬的垢片，清垢效果显著，由于清垢彻底，为设备的长时间稳定运行提供保障，并且安装方便，结构简单，成本低，同时间接的提高了设备的使用寿命。使用的异步电动机散热性能好，可靠性高，使设备工作稳定，不易出现故障。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明中异步电动机的结构示意图。

图中：1-进料口、2-搅拌桶、3-异步电动机、4-喷嘴、5-供气/水管、6-控制球阀、7-挡板，8-出料口、9-支管、10-搅拌齿、11-输出轴、12-支架、13-底板、14-滚轮、15-接线板、16-端盖、17-接口、18-风孔、19-螺旋形散热片、20-安装板、21-强力抽风机、22-第一风箱、23-管道、24-第二风箱、25-散热孔、26-机体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，一种异步电动机驱动的气水辅助搅拌设备，包括搅拌桶2，搅拌桶2通过支架12固定在底板13上，所述搅拌桶2顶端安装有异步电动机3，搅拌桶2内部安装有搅拌器，所述搅拌器由搅拌轴和搅拌齿10组成，搅拌齿10固定安装在搅拌轴底端，搅拌轴和异步电动机3的输出轴11连接；搅拌桶2顶部左端设有进料口1，搅拌桶2底部设有出料口8；搅拌桶2的侧壁安装有清垢装置，清垢装置的数量为2个，对称安装在搅拌桶2的侧壁上；所述清垢装置包括供气/水管5和支管9，且供气/水管5与支管9连通，支管9伸入搅拌桶2内并固定在搅拌桶2的侧壁上；支管9伸入搅拌桶2的一端安装有喷嘴4，喷嘴4的后方设有挡板7，挡板7的迎料面为斜面；供气/水管5上设有控制球阀6。

进一步的，本发明所述挡板与搅拌桶2的桶壁切线方向呈30°夹角，减少充填料浆对喷嘴4的冲刷与磨损，对喷嘴4形成保护。

进一步的，本发明所述喷嘴4位于搅拌桶2三分之一高度处，喷嘴4的喷出口向下倾斜12°。

进一步的，本发明所述支管9上均匀设有2～10个喷嘴，增强冲刷强度，提高清洗效率。

进一步的，本发明所述底板13底部安装有滚轮14，方便对设备的移动。

进一步的，本发明所述异步电动机3包括机体26，所述机体26的外壁上安装有接线板15，机体26末端安装有盖板16，端盖16内部设有螺旋形散热片19，螺旋形散热片19伸出端盖16外，螺旋形散热片19能快速将机体26内吸收的热量传递到机体26外，达到快速降温的效果；端盖16的尾端设有接口17，接口17上安装有安装板20，强力抽风机21通过法兰安装在安装板20上，这样由螺旋形散热片19传递出的热量能被强力抽风机21迅速吸走，进一步加快了散热效率，强力抽风机21后侧连接有第一风箱22，第一风箱22起到过渡的作用，第一风箱22上连接有管道23，管道23的末端连接有第二风箱24，最终被抽出的热空气由第二风箱24发散出，使此结构既达到了散热的目的，又能够净化周围空气杂质的效果，安装板20上开设有风孔18，风孔18能够使螺旋形散热片19传递出的热量快速达到强力抽风机21，从而能够起到快速散热的功能，提高电机的使用寿命。

进一步的，本发明所述第二风箱24表面设有散热孔25，由管道23吹出的热空气到达第二风箱24后，经第二风箱24表面的散热孔25向四周发散，能够快速散热。

本发明的工作原理是：

通过进料口1向搅拌桶2内添加充填物料，然后启动异步电动机3通过输出轴11带动搅拌齿10转动对充填物料进行搅拌，使得不同种类的充填物料混合均匀。混合均匀的充填物料通过出料口8排出，当充填时间较长时，由于搅拌桶2底部为搅拌盲区，当浓度较高时浆体比较粘稠，不易清扫，当搅拌器每工作一段时间后，短时开启控制球阀6数次，高压气体或高压水通过供气/水管5及支管9进入到喷嘴4中，高速射流从喷嘴4喷出，在短时强力的流体射流冲击与扫刷作用下，沉积物料易于分散，形成均匀的充填料浆，能够起到清理搅拌桶2底部沉积物料的作用，使搅拌装置能够持续稳定工作。采用异步电动机3散热好，性能稳定，能够提高设备的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。