本发明属于油漆滚涂工艺，具体涉及的是一种热转印和滚涂的制备方法。
背景技术：
油漆堪称是“工业外衣”，判断器具优劣，不仅仅要求结构先进、耐久、可要，而且要求外观美观，颜色协调，不只是具有商品价值，更要提高竞争力，增强操作者的身心健康，提高生产效率都具有很大的影响。
目前在传统的油漆涂装工艺中各种器具的喷漆只是对产品表面进行简单的处理，然后上漆成型，造成家庭器件的颜色单调，不协调，观赏效果不佳，不能改善和营造和谐自然的生活氛围。
现有的油漆涂装工艺产品在户外使用经常会存在油墨升华走色的现象，严重影响了产品的寿命。
而且现有的喷粉工艺和转移工艺没有进行金属钝化和附着力油前处理，导致产品的附着力不够完善，折弯爆边的可能性较大，不适于户外使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种热转印和滚涂的制备方法，提高油漆涂装产品的质量。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种热转印和滚涂的制备方法，包括以下步骤
步骤1)金属材料钝化处理；
步骤2)金属材料表面滚涂附着前处理；
步骤3)金属材料表面添加底色；
步骤4)转印加热处理；
步骤5)抗刮处理。
所述步骤4的转印加热时间为15-20分钟。
所述步骤4的转印加热温度为200-210℃。
本发明的有益效果是:
本发明的油漆滚涂加工性能延展性更好，表面附着力更好；
本发明的方法达到环保效果，油漆可回收处理；
通过改变产品油漆颜色改变产品表面，达到产品能自定化。
本工艺制备出来的产品可塑性高、折弯能力强、耐酸碱高温，使用寿命强。
具体实施方式
下面将结合实施例，来详细说明本发明。
一种热转印和滚涂的制备方法，其特征在于,包括以下流程：
步骤1)金属材料钝化处理，提升金属材料表面附着力；
步骤2)金属材料表面滚涂附着前处理，进一步提升金属材料表面附着力；
步骤3)金属材料表面添加底色，改变产品颜色；
步骤4)转印加热处理，用过不同的转印纸图案改变产品表面，例如可做木纹、石纹、皮纹等个性化订制产品；
步骤5)抗刮处理，抗刮花和手印等表面损伤。
所述步骤4的转印加热时间为15-20分钟，转印加热时间小于15分钟会使得金属表面油漆脱落，加热时间大于20分钟金属表面产生雾化。
所述步骤4的转印加热温度为200-210℃，转印加热温度低于200℃金属表面油漆脱落，加热温度大于210℃金属表面产生雾化。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。