反应温度可控型反应釜的制作方法

本发明涉及一种反应釜，具体涉及一种反应温度可控型反应釜。

背景技术：

超低温反应是医药化工中的一种要求很严格的反应，普通的反应釜降温用到的乙二醇等冷却剂，达不到超低温的效果，除此，超低温制冷循环装置，虽然能达到需要的温度，但是由于制冷剂通常具有显著的制冷效果，且反应装置的结构限制，制冷剂在反应釜内制造的低温温度会较为固定，且难以根据实际需要进行准确调节，适用范围单一，所需不同温度的化学反应多需要在不同种类规格的反应釜中进行，提高了超低温化学反应的成本。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明公开一种反应温度可控型反应釜，该反应釜能够根据实际需要调节超低温反应的温度，适用范围广，有效降低超低温反应的成本。

本发明通过下述技术方案实现：

反应温度可控型反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部设有进料口，所述反应釜本体还连接有抽真空装置、温度测量装置和压力测量装置，所述反应釜本体侧壁内部设有若干制冷剂流道，制冷剂流道与一个超低温制冷循环装置相连，在若干个制冷剂流道之间的反应釜本体侧壁内部还设有若干温度调节流道，温度调节流道内设有高温流体，所述温度调节流道与一个温度调节装置相连，所述温度调节装置通过调节温度调节流道内的高温流体的温度和流量调节反应釜本体内的温度。

本发明中，在反应釜本体侧壁内同时设置有制冷剂流道和温度调节流道，即可用于超低温制冷，同时，当所需反应温度高于制冷剂提供的超低温温度时，利用温度调节装置调节温度调节流道内高温流体的温度和流量，适度提高反应釜本体内温度，达到准确调节和改变反应釜本体内温度的效果，适用于不同类型的超低温反应的进行，适用范围广，通用性高，有效降低超低温反应的成本。

所述制冷剂流道为绕反应釜本体侧壁一周的环形，环形的制冷剂流道一侧设有缺口，缺口一端的制冷剂流道与进液管相连，另一端与排液管相连，进液管与排液管一端穿过反应釜本体侧壁且分别与进液主管和排液主管相连，进液主管与排液主管连接超低温制冷循环装置，且若干个制冷剂流道相互间呈上下均匀排列。

所述温度调节流道为绕反应釜本体侧壁一周的环形，环形的温度调节流道一侧设有缺口，缺口一端的温度调节流道与进流管相连，另一端与排流管相连，进流管与排流管一端穿过反应釜本体侧壁且分别与进流主管和排流主管相连，进流主管与排流主管连接温度调节装置。

制冷剂流道和温度调节流道均采用单环形，每个单环形的流道长度短，因而制冷剂和高温流体在反应釜本体侧壁内的循环时间较短，多个单环形同时注入制冷剂或高温流体，使其温度调节更加快速，并且准确可控，提高本发明的可靠度。

所述超低温制冷循环装置具体为液氮循环发生器，所述温度调节装置为高温流体循环装置。

所述液氮循环发生器连接有计量泵，计量泵与进液主管相连，液氮循环发生器通过计量泵调节制冷剂流道内循环的液氮量，所述高温流体循环装置设有加热装置和计量泵，加热装置的加热温度可调，并通过计量泵将高温流体输送至温度调节流道。

所述温度测量装置、超低温制冷循环装置和温度调节装置均与一个控制器相连。

通过控制器对反应釜本体内温度进行自动控制。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明一种反应温度可控型反应釜，在反应釜本体侧壁内同时设置有制冷剂流道和温度调节流道，即可用于超低温制冷，同时，当所需反应温度高于制冷剂提供的超低温温度时，利用温度调节装置调节温度调节流道内高温流体的温度和流量，适度提高反应釜本体内温度，达到准确调节和改变反应釜本体内温度的效果，适用于不同类型的超低温反应的进行，适用范围广，通用性高，有效降低超低温反应的成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明制冷剂流道俯视图；

图3为本发明温度调节流道俯视图；

图4为本发明反应釜本体剖视图；

附图中标记及对应的零部件名称：

1-反应釜本体，2-进料口，3-抽真空装置，4-温度测量装置，5-压力测量装置，6-制冷剂流道，61-进液管，62-排液管，63-进液主管，64-排液主管，7-超低温制冷循环装置，8-温度调节流道，81-进流管，82-排流管，83-进流主管，84-排流主管，9-温度调节装置，91-加热装置，10-控制器，11-计量泵。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1-4所示，本发明反应温度可控型反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1顶部设有进料口2，所述反应釜本体1还连接有抽真空装置3、温度测量装置4和压力测量装置5，所述反应釜本体1侧壁内部设有若干制冷剂流道6，制冷剂流道6与一个超低温制冷循环装置7相连，在若干个制冷剂流道6之间的反应釜本体1侧壁内部还设有若干温度调节流道8，温度调节流道8内设有高温流体，所述温度调节流道8与一个温度调节装置9相连，所述温度调节装置9通过调节温度调节流道8内的高温流体的温度和流量调节反应釜本体内1的温度。

所述制冷剂流道6为绕反应釜本体1侧壁一周的环形，环形的制冷剂流道6一侧设有缺口，缺口一端的制冷剂流道6与进液管61相连，另一端与排液管62相连，进液管61与排液管62一端穿过反应釜本体1侧壁且分别与进液主管63和排液主管64相连，进液主管63与排液主管64连接超低温制冷循环装置7，且若干个制冷剂流道6相互间呈上下均匀排列。

所述温度调节流道8为绕反应釜本体1侧壁一周的环形，环形的温度调节流道8一侧设有缺口，缺口一端的温度调节流道8与进流管81相连，另一端与排流管82相连，进流管81与排流管82一端穿过反应釜本体1侧壁且分别与进流主管83和排流主管84相连，进流主管83与排流主管84连接温度调节装置9。

所述超低温制冷循环装置7具体为液氮循环发生器，所述温度调节装置9为高温流体循环装置。

所述液氮循环发生器连接有计量泵11，计量泵11与进液主管63相连，液氮循环发生器通过计量泵11调节制冷剂流道6内循环的液氮量，所述高温流体循环装置设有加热装置91和计量泵11，加热装置91的加热温度可调，并通过计量泵11将高温流体输送至温度调节流道8。

所述温度测量装置4、超低温制冷循环装置7和温度调节装置9均与一个控制器10相连。

使用时，首先启动超低温制冷循环装置7向制冷剂流道6注入液氮，控制器10根据温度测量装置4测量的温度值，控制温度调节装置9向温度调节流道8内注入一定温度和流量的高温流体，当反应釜本体内的温度达到反应所需值时，启动抽真空装置3抽真空，再加入反应物进行反应，反应釜本体1内温度由控制器10控制超低温制冷循环装置7和温度调节装置9各自的流量以及高温流体的温度实现平衡。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。