机械挤压式连续压滤机的制作方法

本发明属于分离技术领域，具体涉及机械挤压式连续压滤机。

背景技术：

过滤机械在化工、冶金、选矿、石油、食品、造纸、制糖、化纤等工业部门以及工业三废处理污泥脱水中具有很重要的作用。为了处理高粘性物料的介质，经常需要使用加压过滤设备，而目前广泛应用的板框式压滤机、加压叶滤机、管式压滤机、微孔管加压过滤器等这类设备均不能连续操作，有的甚至密闭性能很差，在处理有毒物料时，会引起环境的污染，直接影响操作人员的健康。

为了解决上述一些问题，六十年代前后出现了加压真空圆盘过滤机、加压真空转鼓过滤机。其中西德bhs-fest型过滤机就是加压真空转鼓过滤机的一种。图1是bhs-fest型过滤机的示意图，该机能够连续运转，真空连续抽吸过滤液，但过滤介质脱水分离仅靠压力为2.94×10⁵pa的压缩空气的气压作用形成滤饼，得到的滤饼含湿率较高，因而卸落滤饼时除了反吹气外，还要靠机械方式取出，并且水洗滤饼占过滤面积的30%左右，影响过滤效率。本发明的目的在于克服上述过滤机中存在的缺点，从而提供机械挤压式连续压滤机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供机械挤压式连续压滤机，以解决浆料过滤过程中，过滤能力小，滤饼含湿率高，压滤机适应范围小等性能。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：机械挤压式连续压滤机，包括底座，所述底座与支腿固定连接，所述底座通过安装板与电机固定连接，所述电机与小齿轮固定连接，所述小齿轮通过大齿轮与传动轴传动连接，所述传动轴与转鼓固定连接，所述转鼓的左侧与左侧分配头固定连接，所述转鼓与外壳固定连接，所述外壳的下侧设有支撑辊，所述支撑辊与轴固定连接，所述轴通过轴承与安装板固定连接，所述外壳的斜下侧设有下料管道，所述外壳的下部设有滤布喷淋装置污水排出管和滤布喷淋装置清水进水管，所述下料管道的下方设有运料槽，所述运料槽的右侧通过固定销轴与连接板固定连接，所述连接板通过固定螺母和固定螺栓与第一安装柱固定连接，所述第一安装柱的左侧设有第二安装柱，所述第二安装柱通过调节螺栓和调节螺母与连杆固定连接，第一安装柱和第二安装柱均与底座固定连接，所述连杆的另一端通过调节销轴与连接块固定连接，所述连接块与运料槽固定连接，所述运料槽的底部设有平振，所述转鼓通过固定板与过滤板固定连接，所述过滤板的两侧与密封板固定连接，所述密封板上设有滤网。

优选的，所述固定板通过螺钉与转鼓固定连接，且固定板上的过滤板均布在转鼓圆周面上的纵横垂直交叉的分格圈和分格条之间，形成许多的滤饼空室。

优选的，所述滤网外测包覆有滤布，且滤布采用涤纶130反260各一层。

优选的，所述过滤板一端有一个出滤液孔，另一端有一个进压滤气孔，出滤液孔和进压滤气孔分别通过通液管和通气管密封联接汇总于分配头。

优选的，所述下料管道、滤布喷淋装置污水排出管和滤布喷淋装置清水进水管均与转鼓内部连通。

优选的，所述外壳内壁呈倒阿基米德螺旋渐开线，且外壳内部的内衬不锈钢片与逆时针旋转的转鼓圆周面组成从大到小的间隙，对在滤饼空室中形成的滤板进行机械挤压。

优选的，所述外壳顶端中间及侧面设有滤饼水洗装置。

优选的，所密封板采用耐油高耐磨的材料制造，可采用聚铵脂橡胶。

优选的，所述分配头包括一对接触圆平面密封的静摩擦片和动摩擦片，静摩擦片由螺钉固定安装在分配头外壳内圆平面上，动摩擦片螺纹联接在分配头中心轴一端并由螺钉固定安装在转鼓的一侧，动摩擦片与静摩擦片密封圆平面依靠压缩弹簧压紧密封，动摩擦片上设有反吹气孔和真空抽液孔，反吹气孔和真空抽液孔分别插入通气管和通液管并密封连接，静摩擦片上设有差位反吹气孔和压力下自封密封条，动摩擦片和静摩擦片分别由不锈钢ierniti和聚四氟乙烯材料制成。

优选的，所述过滤板的安装高度可以在一定范围内调整，且滤饼空室的高度可以根据所滤介质浆料进行调整。

本发明的技术效果和优点：该机械挤压式连续压滤机，由于对浆料经加压进料、真空抽吸、形成滤饼后受到机械挤压所排卸的滤饼含湿率低，滤饼能方便地由反吹气自卸，提高了工效，通过在下料管道的下方设置运料槽和平振，可以对排出的率并进行自动运输，避免积聚而影响后续生产过程，通过设置连杆、调节螺栓和调节螺母，可以根据不同滤饼的性质调节运料槽的安装角度，达到最佳工作状态，提高过滤效率，滤饼的厚度可按物料种类的不同而调节，对粒质小、粘度大的难过滤浆料的固液分离适应性强，且对有挥发、有毒物质和放射性物质的过滤是在全密闭的条件下脱水分离，不会污染环境，滤饼受到一至二次的加压水洗，使滤饼中的溶液得到进一步回收，因此，本发明设计合理，自动化程度高滤布连续清洗效果好，损耗低，维修费用小，值得推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的主视图。

图3为本发明的左视图。

图4为本发明的转鼓的剖面图。

图5为本发明的过滤部件的结构示意图。

图6为本发明的动摩擦片示意图。

图7为本发明的静摩擦片示意图。

图中：1底座、2支腿、3安装板、4电机、5小齿轮、6大齿轮、7传动轴、8转鼓、9外壳、10轴、11支撑辊、12轴承、13分配头、14下料管道、15运料槽、16平振、17固定销轴、18连接板、19固定螺母、20固定螺栓、21第一安装柱、22第二安装柱、23调节螺栓、24调节螺母、25连杆、26调节销轴、27连接块、28滤布喷淋装置污水排出管、29滤布喷淋装置清水进水管、30进料口、31固定板、32过滤板、33密封板、34滤网、35出滤液孔、36进压滤气孔、37反吹气孔、38真空抽液孔、39差位反吹气孔、40压力下自封密封条、41滤饼空室、42动摩擦片、43静摩擦片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-7所示的机械挤压式连续压滤机，包括底座1，所述底座1与支腿2固定连接，所述底座1通过安装板3与电机4固定连接，所述电机4与小齿轮5固定连接，所述小齿轮5通过大齿轮6与传动轴7传动连接，所述传动轴7与转鼓8固定连接，所述转鼓8的左侧与左侧分配头13固定连接，所述转鼓8与外壳9固定连接，所述外壳9的下侧设有支撑辊11，所述支撑辊11与轴10固定连接，所述轴10通过轴承12与安装板3固定连接，所述外壳9的斜下侧设有下料管道14，所述外壳9的下部设有滤布喷淋装置污水排出管28和滤布喷淋装置清水进水管29，所述下料管道14的下方设有运料槽15，所述运料槽15的右侧通过固定销轴17与连接板18固定连接，所述连接板18通过固定螺母19和固定螺栓20与第一安装柱21固定连接，所述第一安装柱21的左侧设有第二安装柱22，所述第二安装柱22通过调节螺栓23和调节螺母24与连杆25固定连接，第一安装柱21和第二安装柱22均与底座1固定连接，所述连杆25的另一端通过调节销轴26与连接块27固定连接，所述连接块27与运料槽15固定连接，所述运料槽15的底部设有平振16，所述转鼓8通过固定板31与过滤板32固定连接，所述过滤板32的两侧与密封板33固定连接，所述密封板33上设有滤网34，所述固定板31通过螺钉与转鼓8固定连接，且固定板31上的过滤板32均布在转鼓8圆周面上的纵横垂直交叉的分格圈10和分格条之间，形成许多的滤饼空室41，所述滤网34外测包覆有滤布，且滤布采用涤纶130反260各一层，所述过滤板32一端有一个出滤液孔35，另一端有一个进压滤气孔36，出滤液孔35和进压滤气孔36分别通过通液管和通气管密封联接汇总于分配头13，所述下料管道14、滤布喷淋装置污水排出管28和滤布喷淋装置清水进水管29均与转鼓8内部连通，所述外壳9内壁呈倒阿基米德螺旋渐开线，且外壳9内部的内衬不锈钢片与逆时针旋转的转鼓圆周面组成从大到小的间隙，对在滤饼空室41中形成的滤板进行机械挤压，所述外壳9顶端中间及侧面设有滤饼水洗装置，所密封板33采用耐油高耐磨的材料制造，可采用聚铵脂橡胶，所述分配头13包括一对接触圆平面密封的静摩擦片43和动摩擦片42，静摩擦片由螺钉固定安装在分配头13外壳内圆平面上，动摩擦片螺纹联接在分配头13中心轴一端并由螺钉固定安装在转鼓8的一侧，动摩擦片42与静摩擦片43密封圆平面依靠压缩弹簧压紧密封，动摩擦片42上设有反吹气孔37和真空抽液孔38，反吹气孔37和真空抽液孔38分别插入通气管和通液管并密封连接，静摩擦片43上设有差位反吹气孔39和压力下自封密封条40，动摩擦片42和静摩擦片43分别由不锈钢ier18ni9ti和聚四氟乙烯材料制成，所述过滤板32的安装高度可以在一定范围内调整，且滤饼空室41的高度可以根据所滤介质浆料进行调整。

工作原理：工作时，料浆在压力进料下从进料口注满压滤机，滤液通过滤布毛细孔，经过滤板32的出滤液孔35汇总于分配头13，由真空泵抽吸排出压滤机外，含湿量较高的滤饼随着转鼓8的连续运转，进入加压水洗滤饼和机械挤压区，过滤板32上形成的滤饼，随着转鼓8的转动受到加压水洗滤饼，使滤饼中溶液得到进一步回收或排放，洗涤水和料浆受到密封装置隔离，使洗涤滤饼的洗涤既可控制水洗用量，又可达到洗涤滤饼中含溶液要求，经水洗后，由于外壳9的内壁是渐开线形状，滤饼受到越来越大的机械挤压，滤饼继续脱水，形成了含湿率很低的滤饼，在挤压过程中，某些料浆形成滤饼需要进一步水洗，因此在外壳9的顶端安装有二次加压水洗装置，经过挤压后的滤饼，通过出口密封板则进入卸落及滤布洗涤区域，滤饼在3.92×10⁴～3.92×10⁵pa反吹气反吹下自行卸落，滤饼卸落后，滤饼空室41通过外壳9上的隔离板，进入滤布再生洗涤区域，滤布受到6.86×10⁴～1.47×10⁵pa压力清水的喷淋洗涤后通过进口密封板又进入增浓过滤区，进行连续周期性运转。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。