一种有机溶剂回收系统及其回收方法与流程

本发明涉及环保设备技术领域，具体涉及一种有机溶剂回收系统及其回收方法。

背景技术：

传统工艺在脱附过程中，蒸汽通入后，将活性炭中的有机溶剂全部脱附出来，同时还需继续通入大量蒸汽，将吸附槽中脱附出来的有机溶剂挤出吸附槽，送入冷凝器中。这一脱附过程需要90分钟，蒸汽用量为3.3t，产生的废水量为3.3t。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能大大节省蒸汽用量的有机溶剂回收系统及其回收方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种有机溶剂回收系统，它包含集风箱、过滤器、空气冷却器、高压离心风机、蒸汽管道、比重分离槽、吸附槽、排放口、冷凝器、真空泵；所述的集风箱的一侧依次连接有过滤器、空气冷却器和高压离心风机，高压离心风机通过抽送管道与数个并列设置的吸附槽连接，吸附槽内设置有活性炭，吸附槽的侧壁连接有蒸汽管道，吸附槽的顶部设置有排放口；所述的吸附槽通过真空泵与冷凝器连接，冷凝器与比重分离槽连接。

一种有机溶剂回收系统的回收方法，它包含如下步骤：

1、生产线生产过程中排放出来溶剂废空气经收集送入回收系统集风箱，通过过滤器和冷却器预处理，出冷却器之废气温度降至40℃以下，再由高压离心风机抽送进入装有活性炭的吸附槽内；

2、溶剂废气在通过活性炭层时，被活性炭吸附在孔隙中，空气则透过炭层，达到排放要求的尾气由吸附槽顶部排放口排至大气；

3、吸附槽吸附一定时间，当吸附槽顶部即将穿透时，系统自动通入蒸汽加热气提溶剂，使活性炭得到再生；

4、当蒸汽通入一段时间后，有机溶剂已全部从活性炭中脱附出来，停止通入蒸汽，开启真空泵进行抽吸，将从活性炭脱附下来的有机溶剂和水蒸汽抽送至冷凝器冷凝成液体后，混合液体进入比重分离槽自动分离，分离出来的溶剂液进入储槽，废水直接排到废水处理场。

作为优选，所述的吸附槽上设置有进风座板阀和出风座板阀，出风座板阀与排放口连接。

作为优选，所述的吸附槽上还设置有检查口。

作为优选，所述的空气冷却器上连接有清洁风箱。

本发明的工作原理为：在脱附过程中，往吸附槽中通入蒸汽，将活性炭中的有机溶剂脱附出来，当有机溶剂全部从活性炭中脱附出来后，停止通入蒸汽，系统自动开启真空泵进行抽吸，将从活性炭脱附下来的有机溶剂和水蒸汽抽送至冷凝器中，这一脱附过程只需30分钟，蒸汽用量为1.2t，产生的废水量为1.2t。

采用上述结构后，本发明产生的有益效果为：本发明所述的一种有机溶剂回收系统及其回收方法，大大节省了脱附过程中的蒸汽用量，降低了有机溶剂回收工艺的运行成本及废水的处理量，降低了溶剂由于脱附时间过长而被分解的条件。

附图说明

图1是本发明的结构图；

图2是图1的俯视图。

附图标记说明：

集风箱1、过滤器2、空气冷却器3、高压离心风机4、蒸汽管道5、比重分离槽6、吸附槽7、排放口8、冷凝器9、真空泵10、进风座板阀11、出风座板阀12、清洁风箱13、检查口14。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：一种有机溶剂回收系统，它包含集风箱1、过滤器2、空气冷却器3、高压离心风机4、蒸汽管道5、比重分离槽6、吸附槽7、排放口8、冷凝器9、真空泵10；所述的集风箱1的一侧依次连接有过滤器2、空气冷却器3和高压离心风机4，高压离心风机4通过抽送管道与数个并列设置的吸附槽7连接，吸附槽7内设置有活性炭，吸附槽7的侧壁连接有蒸汽管道5，吸附槽7的顶部设置有排放口8；所述的吸附槽7通过真空泵10与冷凝器9连接，冷凝器9与比重分离槽6连接。

一种有机溶剂回收系统的回收方法，它包含如下步骤：

1、生产线生产过程中排放出来溶剂废空气经收集送入回收系统集风箱，通过过滤器和冷却器预处理，出冷却器之废气温度降至40℃以下，再由高压离心风机抽送进入装有活性炭的吸附槽内；

2、溶剂废气在通过活性炭层时，被活性炭吸附在孔隙中，空气则透过炭层，达到排放要求的尾气由吸附槽顶部排放口排至大气；

3、吸附槽吸附一定时间，当吸附槽顶部即将穿透时，系统自动通入蒸汽加热气提溶剂，使活性炭得到再生；

4、当蒸汽通入一段时间后，有机溶剂已全部从活性炭中脱附出来，停止通入蒸汽，开启真空泵进行抽吸，将从活性炭脱附下来的有机溶剂和水蒸汽抽送至冷凝器冷凝成液体后，混合液体进入比重分离槽自动分离，分离出来的溶剂液进入储槽，废水直接排到废水处理场。

作为优选，所述的吸附槽7上设置有进风座板阀11和出风座板阀12，出风座板阀12与排放口8连接。

作为优选，所述的吸附槽7上还设置有检查口14。

作为优选，所述的空气冷却器3上连接有清洁风箱13。

本具体实施方式的工作原理为：在脱附过程中，往吸附槽中通入蒸汽，将活性炭中的有机溶剂脱附出来，当有机溶剂全部从活性炭中脱附出来后，停止通入蒸汽，系统自动开启真空泵进行抽吸，将从活性炭脱附下来的有机溶剂和水蒸汽抽送至冷凝器中，这一脱附过程只需30分钟，蒸汽用量为1.2t，产生的废水量为1.2t。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种有机溶剂回收系统及其回收方法，大大节省了脱附过程中的蒸汽用量，降低了有机溶剂回收工艺的运行成本及废水的处理量，降低了溶剂由于脱附时间过长而被分解的条件。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。