本发明涉及食品加工设备领域，具体涉及一种对流式烤箱结构。
背景技术：
现有烘烤设备中有一种较为安全的烘烤箱，它不是采用电加热的方式，而是采用在工作箱体的外侧面上设有加热油槽的结构，利用加热油槽内的热油对箱体表面加热，再经箱体表面将热量传递到箱体内，以达到烘烤箱内的工作的目的。这种烤箱存在工作箱体的温度不易控制的缺陷，这是因为烤箱工作初期，箱体内的温度一定低于箱体外的油温，为了快速提高箱体内的温度，一般采取的措施是进一步提高油温，以使箱体内的温度达到满足烘烤产品的适宜温度。例如，需要箱体内的温度为80摄氏度工作温度，如果油温只有80摄氏度，一般来讲，箱体内的温度只有78摄氏度，如果想要箱体内的温度尽快达到80摄氏度，油温一般需要用82摄氏度，如果保持油温不变，时间稍长，其工作箱体内的温度也会达到82摄氏度，如果工作温度不变，还是需要80摄氏度，则势必要减小油温，如此降低油温，过一段时间，又要加温，也就是说需要脉冲加热才能满足要求。这种以油作为加热介质烘烤箱，与电加热烘烤箱相比，具有安全的优点，但是，其存在油温难以控制的缺陷。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种节能、安全，且工作箱内的温度容易控制的对流式烤箱结构。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种对流式烤箱结构，包括箱体，在所述箱体的顶部设置有排雾管及测温用的热电偶，在所述箱体的内部两侧及底部安装有电热丝，箱体分为内外两层，用50*50mm的角钢和25*25mm的角钢做支架，外用1mm或1.5mm的黑铁皮制成，在两层铁皮中间填满隔热保温材料，在箱体的底部开设有与外界连通的进气口，并且箱体的底部铺设有电炉板，电炉板上设置有两条钢轨，在所述箱体的前侧设置有开门，开门上装有玻璃小窗，在所述箱体的外部侧面设置有绝缘胶木板与三相电源线。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1)对流式烘干机加热均匀，能保证涂层的颜色不变。
2烘干温度范围较大。基本能满足一般类型涂料烘干温度的要求。
3)设备使用管理和维修较方便，使用费用较低。
4)热量的传导方向和溶剂蒸发的方向相反。漆层的表面受热后烘干成膜，使漆层下面的溶剂蒸气不易跑出，烘干速度变慢。如果溶剂蒸气的压力克服不了漆膜的阻力而留在里面，会使漆膜起泡或不干。溶剂蒸气的压力大于漆膜的阻力，冲破膜表面产生针孔。因此漆膜的质量受到影响。
5)烘干时，必须将烘室内的空气加热，热量消耗大。6)由于空气的导热性差，涂层的导热性也差，故对流式烘干的速度较慢。
附图说明
图1是本发明一种实施例的平面结构示意图。
其中：箱体1、排雾管2、电热丝3、进气口4、电炉板5、钢轨6、开门7、绝缘胶木板与三相电源线8。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
请参见图1，图1揭示的是一种对流式烤箱结构，包括箱体1，在所述箱体1的顶部设置有排雾管2及测温用的热电偶，用于将烤箱内的雾气排走并且可以测量箱体内部的温度，在所述箱体1的内部两侧及底部安装有电热丝3，通过两侧的电热丝产生的热量在箱体内部形成对流，箱体1分为内外两层，用50*50mm的角钢和25*25mm的角钢做支架，外用1mm或1.5mm的黑铁皮制成，在两层铁皮中间填满隔热保温材料，一般用石棉丝或玻璃丝，在箱体1的底部开设有与外界连通的进气口4，通过进气口使箱体与外界进行空气流通，并且箱体1的底部铺设有电炉板5，电炉板5上设置有两条钢轨6，便于推盘出入烘箱，在所述箱体1的前侧设置有开门7，开门7上装有玻璃小窗，便于观察烘箱内的加温情况。在所述箱体1的外部侧面设置有绝缘胶木板与三相电源线8。
以上所述仅为本发明的一种较佳实现方案而已，并不用以限制本发明，凡在本发明原则范围内所做的非根本性修改、替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。