电烤箱控制腔隔热结构的制作方法

本发明涉及隔热装置技术领域，尤其是一种电烤箱控制腔隔热结构。

背景技术：

电烤箱是利用电热元件发出的辐射热烤制食物的厨房电器。电烤箱可以用来加工一些面食，如面包，pizza，也可以做蛋挞、小饼干之类的点心。

现有技术中的电烤箱其控制面板就在烤箱的一侧，在使用过程中，由于烤箱的温度较高，发热组件的持续发热，会导致控制面板表面的温度较高，长期的使用导致控制组件损坏。

技术实现要素：

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的电烤箱控制腔隔热结构，从而可以大大降低控制面板处的温度，保护控制面板，延长使用寿命。

本发明所采用的技术方案如下：

一种电烤箱控制腔隔热结构，包括位于烘烤箱体上部的收集通道，控制腔与烘烤箱体之间设置有热风通道，所述热风通道与收集通道连通。

作为上述技术方案的进一步改进：

控制腔位于烘烤箱体侧面；

收集通道包括抽风装置、收集罩，所述收集通道的一端还开有收集口，所述收集口与热风通道对接，实现热风通道与收集通道的连通；

所述控制腔的结构为：包括控制面板前板，所述控制面板前板内侧两端安装有内折板和外折板，前板、内、外折板围成控制腔；

所述热风通道由外板、门柱封板和隔板围成，所述隔板与控制腔的内折板的外部抵接；

所述控制腔顶部安装有外包板；

所述热风通道前面设有外板；

所述的外板顶部安装有外包板；

所述烘烤箱体叠置设置有三层。

本发明的有益效果如下：

本发明结构紧凑、合理，制造与安装方便，在控制腔中增加了一套隔热装置，从而阻隔了控制面板的温度，可以将高温隔离，若箱体内的温度达到80℃-90℃，在隔热装置的作用下，面板上的温度只有25℃-30℃，有效的保护了控制面板，保护了电气装置，延长使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的爆炸图。

图3为本发明的结构示意图（省略顶盖和收集罩）。

图4为本发明控制腔的结构示意图。

其中：1、顶盖；2、收集罩；3、控制腔；4、收集口；5、下封板；6、抽风装置；7、收集通道；8、热风通道；9、门柱封板；10、隔板；11、内折板；12、外板；13、控制面板前板；14、外包板；15、外折板；16、层炉塑料面板。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1、图2、图3、图4所示，本实施例的电烤箱控制腔隔热结构，包括位于烘烤箱体上部的收集通道7，控制腔3与烘烤箱体之间设置有热风通道8，热风通道8与收集通道7连通。

控制腔3位于烘烤箱体侧面。

收集通道7包括抽风装置6、收集罩2，收集罩2的后端安装有上下间隔的顶盖1和下封板5，顶盖1与下封板5之间安装抽风装置6；收集通道7的一端还开有收集口4，收集口4与热风通道8对接，实现热风通道8与收集通道7的连通。

烘烤箱体的顶部安装有下封板5，下封板5上部间隔安装有顶盖1，下封板5与顶盖1之间安装有抽风装置6，位于箱体前部安装有收集罩2，收集罩2内设置有与抽风装置6连通的收集通道7，位于下封板5的一端还开有收集口4，收集口4与热风通道8对接，同时，热风通道8通过收集口4与收集通道7连通。

如图4所述，控制腔3的结构为：包括控制面板前板13，控制面板前板13内侧两端对称安装有内折板11和外折板15，内折板11和外折板15均成直角形结构；位于控制面板前板13的一端安装有与其平齐的外板12，外板12的两端对称安装有门柱封板9和隔板10，隔板10与内折板11的外部抵接；门柱封板9、外板12和隔板10围成热风通道8。

控制面板前板13的中部还安装有层炉塑料面板16。层炉塑料面板16的后部安装控制元件。

热风通道8由外板12、门柱封板9和隔板10围成，隔板10与控制腔3的内折板11的外部抵接。

控制腔3顶部安装有外包板14。

热风通道8前面设有外板12。

的外板12顶部安装有外包板14。

烘烤箱体叠置设置有三层。

实际使用过程中，由于在控制腔3的内部设置了隔板10和内折板11的作用，通过两层板的作用，将发热组件阻挡在外，控制面板内的控制元器件可以达到保护的作用，延长其使用寿命。

本发明的工作原理如下：

电烤箱工作过程中，所产生的热量在热风通道8内，热风通道8内的热风经过收集口4进入至收集通道7内，收集通道7的热风通过抽风装置6抽走并排出。则将控制腔3内的热风抽走。同时，烘烤箱体内的热风通过收集罩2的作用收集，然后通过抽风装置6抽走。采用同一抽风装置6同时抽去了烘烤箱体和控制腔3内的热风。

本发明烘烤箱体可以叠置设置有三层，每一层的热风通道8贯通，每一层的控制腔3内的热风均进入热风通道8，同时进入至收集通道7内，被抽风装置6抽走。简化了装置，提高了工作效率。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。