本发明涉及回收利用的技术领域，尤其是指一种喷漆回收装置。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，除了对产品实用价值的要求，对产品美观的使用体验要求也越来越高，喷漆就是其中之一。
所谓喷漆，就是用喷枪在压缩空气的作用下将漆料雾化喷出，均匀地喷涂在工件表面。为使工件表面光亮美观，通常需要多次喷涂。
目前这种喷漆大多采用如下工艺：在特制的喷漆室2，其开口面是操作人员的喷漆工作面，对面是人工水幕5，左右两侧是传送带和工件通道，中间是待喷漆的工件。喷漆时操作人员会把喷枪指向工件，由于工件表面不是一个完整的平面，喷漆时除了附着在边框表面的漆料外，还有30-40%雾化后的漆料弥散在空间离，其中的“成膜物质”（指涂料中除了挥发性的溶剂，剩下的所有成分）随着对面的水幕流入水槽，不断积累、固化，成为废料，无法利用。这种固化后的废料有害，需罐装密封后深埋，作无害化处理。由于处理费用高，隐患大，会造成环境污染，贻害年久。
亟待开发一种环保效益和经济效益都较高的喷漆回收装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种喷漆回收装置，可使喷涂过程更加绿色环保，回收过程由被动式回收变主动式回收，且回收的成膜物质可以再次重复使用，降低生成成本。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种喷漆回收装置，包括有喷漆室2，还包括负压区1、离心风机4、水幕板5、挡水板6、回收槽3，其中所述的水幕板5连接于喷漆室2，所述离心风机4通过排气管道连接于废气处理设备。
所述挡水板6有三个，自上而下排列。
所述回收槽3包括有水幕回流板8、弧形水幕导流板9、锯齿板10、导流管11组成。
采用了上述方案后，其第一个优点在于，本发明为主动式回收装置，可以通过调解离心风机4的风力充分回收未附着在产品外壳上的雾化漆料；其第二个优点在于，可以将没有喷上工件的漆料分子在锯齿板10的作用下于弧形水幕导流板9处破壁，使油漆失去粘合力，并且聚拢在一起，方便工人定期捞出。
附图说明
图1为本发明的侧面剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例为本发明做进一步说明。
附图1所示，本实施例所述的喷漆回收装置，包括有喷漆室2、负压区1、离心风机4、水幕板5、挡水板6、回收槽3，其中所述的水幕板5连接于喷漆室2，所述离心风机4通过排气管道连接于废气处理设备。
所述挡水板6有三个，自上而下排列，以支架7固定于负压区1内。
所述回收槽3包括水幕回流板8、弧形水幕导流板9、锯齿板10、导流管11组成。
在离心风机4的吸力作用下，负压区1形成，喷漆室2内空气中残留的成膜物质经水幕板5进入负压区1内，水、漆料、空气充分混合。所形成的混合气流一部分经挡水板6被离心风机通过排气管道排出，进入废气处理设备；一部分在回收槽3，在锯齿板10的高速翻滚作用下于弧形水幕导流板9处漆料分子破壁，使油漆失去粘合力，并且聚拢在一起，方便工人定期捞出。
以上所述是本发明的工作过程和原理。
总之，本发明较传统的喷漆回收是一个全新的改革，不仅由传统的被动式回收变为主动式回收，更令回收后的成膜物质分子破壁，不粘着，方便回收再利用，基本不再产生有害废料，从而达到节约材料、减少污染、降低生产成本的目的，值得推广。