一种防止冶炼脱硫系统石灰乳结垢的装置及方法与流程

本发明属于一种冶炼三废处理石灰乳防结垢的非标设备领域，涉及到一种防止冶炼脱硫系统石灰乳结垢的装置及方法。

背景技术：

在冶炼三废(废气、废水、废渣)处理工艺中ds多项反应器使用的循环石灰乳中含有大量的铁粉(石灰乳由球磨碾磨制作)，石灰乳液与烟气反应后形成碳酸钙沉淀，在循环过程中进入了原浆池与曝气池，需定期人工检测与抽排石灰废液与废渣，在原浆池、曝气池、ds塔节内容易粘结大量的石灰乳块，固化后清理困难，影响烟气正常处理。三废中废水、废气、废渣含大量砷、铅、汞、二氧化硫等有害物质，人工操作极易造成职业危害，如何防止石灰乳结垢这一直是冶炼三废处理工艺的一个技术性难题。

技术实现要素：

本发明针对上传统ds多项反应器石灰液处理的诸多缺点，提供了一种防止冶炼脱硫系统石灰乳结垢的装置及方法，本发明实现了ds多项反应器石灰乳自动排渣与循环利用，解决了原浆池、曝气池、ds塔节内石灰乳大量粘结的现象。

本发明采用如下技术方案实现：

一种防止冶炼脱硫系统石灰乳结垢的装置，包括原浆池、曝气池、第一反应塔和第二反应塔，所述第一反应塔的石灰乳液出口与第一石灰溜槽的进液口连接，所述第二反应塔的石灰乳液出口与第二石灰溜槽的进液口连接，所述第一石灰溜槽的出液口通过第一石灰液分流阀分别与所述曝气池和尾矿库入口连接，所述第二石灰溜槽的出液口通过第二石灰液分流阀分别与所述原浆池和所述第一石灰溜槽连接，所述曝气池通过第一渣浆泵管道和第一渣浆泵与第一反应塔的石灰乳液进口连接，所述原浆池通过第二渣浆泵管道和第二渣浆泵与第二反应塔的石灰乳液进口连接。由于废气脱硫工艺中使用的石灰乳液中含有大量的铁粉(铁粉是有石灰乳液研磨过程中产生的)，并且石灰乳液处理烟气化学式so2+ca(oh)2＝caso3+h2o)，其中caso3为沉淀物，而铁粉和沉淀物不能及时排除脱硫处理系统则容易沉积在池底，从而将会在原浆池、曝气池、ds塔节内沉积结垢，且硬度高极难清理，因此采用上述结构通过第一石灰液分流阀和第二石灰液分流阀从而可以控制石灰乳液在原浆池、曝气池之间流动，保证及时排除这些沉淀物，同时通过第一渣浆泵和第二渣浆泵对原浆池、曝气池内的石灰乳液循环利用，解决了石灰乳在原浆池、曝气池、ds塔节内沉积结垢问题，保证石灰乳液的利用率高。

所述原浆池和曝气池底部均设有搅拌机。

所述第一石灰液分流阀和第二石灰液分流阀结构通过plc与安装在曝气池和原浆池内的第一ph值自动检测装置和第二ph值自动检测装置相连。所述曝气池和原浆池内分别按照有第一水位监测器和第二水位监测器，所述第一水位监测器和第二水位监测器通过plc与石灰液分流阀相连，所述原浆池的进料管上安装有原浆进料阀，所述原浆进料阀与plc相连。通过第一ph值自动检测装置、第二ph值自动检测装置、第一水位监测器和第二水位监测器分别监测原浆池和曝气池内石灰乳液的数据，同时将信号反馈给plc，再通过plc控制第一石灰液分流阀、第二石灰液分流阀和原浆进料阀，从而实现了石灰乳液自动排渣与循环利用，大大节约了人工，降低了工人与废水、废气、废渣中大量砷、铅、汞、二氧化硫等有害物质接触，保证了工人的安全，同时提高了整个控制的效率，定时排水、排渣，解决了石灰乳在原浆池、曝气池、ds塔节内沉积结垢问题，大大节约了生产成本。

一种防止冶炼脱硫系统石灰乳结垢的方法，包括如下步骤：

当第一ph值自动检测装置检测曝气池内ph值低于6时，控制第一石灰液分流阀将第一石灰溜槽与尾矿库入口连通，将不达标的石灰乳液排入尾矿库；当第一ph值自动检测装置检测曝气池内ph值高于6时，控制第一石灰液分流阀将第一石灰溜槽与曝气池连通；

当第二ph值自动检测装置检测原浆池内ph值低于11时，第二石灰液分流阀启动，控制第二石灰溜槽与第一石灰溜槽连通，将不达标的石灰原浆排入曝气池，同时控制原浆进料阀开启进料；当第二ph值自动检测装置检测原浆池内ph值高于11时，控制第二石灰液分流阀将第二石灰溜槽与原浆池连通；

当第一水位监测器检测到曝气池水位超过设定上限时，控制第一石灰液分流阀启动，控制第一石灰溜槽与尾矿库入口连通，直到曝气池水位处于设定值以下，并且ph值大于6，第一石灰液分流阀控制第一石灰溜槽与曝气池连通；

当第二水位监测器检测到原浆池水位超过设定上限时，原浆池的原浆进料阀关闭，停止进料，同时第二石灰液分流阀启动，控制第二石灰溜槽与第一石灰溜槽连通，直到原浆池水位处于设定值以下,并且ph值大于11，第二石灰液分流阀控制第二石灰溜槽与原浆池连通。

综上所述，本发明实现了ds多项反应器石灰乳定时排水、排渣，解决了石灰乳在原浆池、曝气池、ds塔节内沉积结垢问题，石灰乳利用率低的问题，生产成本问题、环境污染问题、职业危害问题，大大提高了经济效益。

附图说明

图1是本装置的正视图。

图2是本装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图，来说明一种防止冶炼脱硫系统石灰乳结垢的装置的具体实施方法。

一种防止冶炼脱硫系统石灰乳结垢的装置，包括原浆池1、曝气池2、搅拌机3、渣浆泵4、第一渣浆泵管道5、第二渣浆泵管道6、第一石灰溜槽7、第二石灰溜槽8、第一石灰液分流阀9、第二石灰液分流阀10、第一ph值自动检测装置11、第二ph值自动检测装置12、第一水位监测器13、第二水位监测器14。

所述第一渣浆泵41通过第一渣浆泵管道5将曝气池2的石灰乳泵送至ds多项反应器第一反应塔15，经过喷淋反应后石灰乳液从塔底的第一石灰溜槽7循环进入曝气池。

所述原浆池1底部安装第二渣浆泵42，所述第二渣浆泵42通过第二渣浆泵管道6将原浆池的石灰乳泵送至ds多项反应器第二反应塔16，经过喷淋反应后石灰原浆从塔底的第二石灰溜槽8循环进入原浆池1。

所述第一石灰溜槽7与第一石灰浮分流器9相连，第一石灰液分流阀9与第一ph值自动检测装置11相连，所述第一ph值自动检测装置11安装于曝气池2，该装置会自动检测曝气池内ph值，当ph值低于6时第一石灰液分流阀9将会启动，累计的不达标石灰乳液、碳酸钙及铁粉等废渣会自动排出循环系统进入尾矿库17。

所述第二石灰溜槽8与第二石灰液分流阀10相连，第二石灰液分流阀9与第二ph值自动检测装置12相连，所述第二ph值自动检测装置12安装于原浆池1，该装置会自动检测原浆池内ph值，当ph值低于11时第二石灰液分流阀10将会启动，累计的不达标的石灰乳液、碳酸钙及铁粉等会自动排至第一石灰溜槽7，进入曝气池2。

通过所述第一水位监测器13水位控制反馈给第一石灰液分流阀9，当曝气池1水位过高时，第一石灰液分流阀9启动，所述第二水位监测器14水位控制反馈给原浆进料控制阀18，当原浆池1水位过高时，原浆进料阀18关闭，停止进料。使得原浆池1原浆进料量与原浆池及曝气池的排量相匹配，实现自动排渣、排液。

所述石灰溜槽与渣浆泵进水管通过多点排放、多点抽浆，池底设有坡度，能够保证底部无金属铁粉与石灰乳结块的现象。

上述为本发明的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式和细节上对本发明所作出的各种变化，都属于本发明的保护范围。