一种建筑用石灰膏研磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种石灰膏研磨装置，尤其涉及一种建筑用石灰膏研磨装置。

背景技术：

建筑是人们用土、石、木、钢、玻璃、芦苇、塑料、冰块等一切可以利用的材料，建造的构筑物。建筑的本身不是目的，建筑的目的是获得建筑所形成的“空间”。是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。

石灰膏别名：熟石灰，学名；氢氧化钙，几乎不溶于水，在含有铵盐或三氧化二铁的水中溶解，不溶于醇。

目前人工研磨石灰膏存在研磨不精细、研磨耗费人力大、耗费时间长的缺点，因此亟需研发一种能精细研磨石灰膏、节约人力、节省时间的建筑用石灰膏研磨装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前人工研磨石灰膏不精细、研磨耗费人力大、耗费时间长的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能精细研磨石灰膏、节约人力、节省时间的建筑用石灰膏研磨装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种建筑用石灰膏研磨装置，包括有工作台、支撑架、第一支杆、导向板、研磨箱、电动凸轮、第一接触轮、升降杆、固定挡块、第一弹簧、电机、研磨锥体、第一滑轨、第二滑轨、第二弹簧、第二接触轮、第三弹簧和第三接触轮，工作台的左上部设有支撑架，支撑架右侧从上至下依次设有第一支杆、导向板和研磨箱，第一支杆右端设有电动凸轮，电动凸轮下方设有第一接触轮，第一接触轮下部连接有升降杆，第一接触轮以转动的方式和升降杆连接，升降杆上安装有固定挡块，固定挡块与导向板之间连接有第一弹簧，第一弹簧围绕着升降杆，导向板上开有导向孔，升降杆穿过导向孔，升降杆底部连接有电机，电机输出轴的底部上连接有研磨锥体，研磨箱左底部和右底部对称设有第二滑轨和第一滑轨，第一滑轨内设有第二弹簧，第二弹簧左端接触式连接有第二接触轮，第二滑轨内设有第三弹簧，第三弹簧右端接触式连接有第三接触轮，第二接触轮与第三接触轮接触。

优选地，还包括有第二支杆、第一电动磨轮、第三支杆、第二电动磨轮和滤网，第二支杆设在研磨箱右内壁，第二支杆位于第一滑轨的下方，第二支杆的左端设有第一电动磨轮，第三支杆设在研磨箱左内壁，第三支杆位于第二滑轨的下方，第三支杆的右端设有第二电动磨轮，第一电动磨轮和第二电动磨轮接触，研磨箱底部设有滤网，滤网位于第一电动磨轮和第二电动磨轮的正下方。

优选地，支撑架材质为Q235钢。

优选地，第二弹簧和第三弹簧材质为不锈钢。

优选地，研磨锥体外壁条纹的形状不一。

工作原理：当需要研磨石灰膏时，将收集箱放在工作台上，将需要研磨的石灰膏倒入研磨箱内。这时同时启动电机和电动凸轮转动，电机转动带动研磨锥体转动，当电动凸轮远端与第一接触轮接触时，升降杆随之向下移动，第一弹簧被压缩，研磨锥体随之向下移动，研磨锥体旋转式向下移动并研磨石灰膏，第二接触轮与第三接触轮随即受挤压分别向右和向左移动，第二弹簧和第三弹簧被压缩，研磨好的石灰膏通过第二接触轮与第三接触轮之间的缝隙落入收集箱内，当电动凸轮近端与第一接触轮接触时，第一弹簧伸长复位，同理研磨锥体向上移动，第二接触轮与第三接触轮随即不受挤压，第二弹簧和第三弹簧伸长复位，第二接触轮与第三接触轮复位防止未经研磨的石灰膏向下落入收集箱内。当石灰膏研磨工作完成时，关闭电机和电动凸轮，取走收集箱。

因为还包括有第二支杆、第一电动磨轮、第三支杆、第二电动磨轮和滤网，第二支杆设在研磨箱右内壁，第二支杆位于第一滑轨的下方，第二支杆的左端设有第一电动磨轮，第三支杆设在研磨箱左内壁，第三支杆位于第二滑轨的下方，第三支杆的右端设有第二电动磨轮，第一电动磨轮和第二电动磨轮接触，研磨箱底部设有滤网，滤网位于第一电动磨轮和第二电动磨轮的正下方，在研磨石灰膏的过程中同时启动第一电动磨轮顺时针转动和第二电动磨轮逆时针转动，当石灰膏经过研磨锥体研磨后并落至第一电动磨轮和第二电动磨轮之间时，第一电动磨轮顺时针转动和第二电动磨轮逆时针转动对石灰膏进行第二次研磨，当石灰膏研磨好时，石灰膏通过滤网落入收集箱中，留在滤网上的石灰膏再次被第一电动磨轮和第二电动磨轮研磨，直至石灰膏从滤网落入收集箱。

因为支撑架材质为Q235钢，Q235钢的承载力更强，可以增加支撑架的使用年限。

因为第二弹簧和第三弹簧材质为不锈钢，不锈钢具有耐磨防腐蚀的特点。

因为研磨锥体外壁条纹的形状不一，这样可以更好地研磨石灰膏。

(3)有益效果

本实用新型达到了能精细研磨石灰膏、节约人力、节省时间的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-工作台，2-支撑架，3-第一支杆，4-导向板，5-研磨箱，6-电动凸轮，7-第一接触轮，8-升降杆，9-固定挡块，10-第一弹簧，11-导向孔，12-电机，13-研磨锥体，14-第一滑轨，15-第二滑轨，16-第二弹簧，17-第二接触轮，18-第三弹簧，19-第三接触轮，20-收集箱，21-第二支杆，22-第一电动磨轮，23-第三支杆，24-第二电动磨轮，25-滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种建筑用石灰膏研磨装置，如图1-2所示，包括有工作台1、支撑架2、第一支杆3、导向板4、研磨箱5、电动凸轮6、第一接触轮7、升降杆8、固定挡块9、第一弹簧10、电机12、研磨锥体13、第一滑轨14、第二滑轨15、第二弹簧16、第二接触轮17、第三弹簧18和第三接触轮19，工作台1的左上部设有支撑架2，支撑架2右侧从上至下依次设有第一支杆3、导向板4和研磨箱5，第一支杆3右端设有电动凸轮6，电动凸轮6下方设有第一接触轮7，第一接触轮7下部连接有升降杆8，第一接触轮7以转动的方式和升降杆8连接，升降杆8上安装有固定挡块9，固定挡块9与导向板4之间连接有第一弹簧10，第一弹簧10围绕着升降杆8，导向板4上开有导向孔11，升降杆8穿过导向孔11，升降杆8底部连接有电机12，电机12输出轴的底部上连接有研磨锥体13，研磨箱5左底部和右底部对称设有第二滑轨15和第一滑轨14，第一滑轨14内设有第二弹簧16，第二弹簧16左端接触式连接有第二接触轮17，第二滑轨15内设有第三弹簧18，第三弹簧18右端接触式连接有第三接触轮19，第二接触轮17与第三接触轮19接触。

还包括有第二支杆21、第一电动磨轮22、第三支杆23、第二电动磨轮24 和滤网25，第二支杆21设在研磨箱5右内壁，第二支杆21位于第一滑轨14的下方，第二支杆21的左端设有第一电动磨轮22，第三支杆23设在研磨箱5左内壁，第三支杆23位于第二滑轨15的下方，第三支杆23的右端设有第二电动磨轮24，第一电动磨轮22和第二电动磨轮24接触，研磨箱5底部设有滤网25，滤网25位于第一电动磨轮22和第二电动磨轮24的正下方。

支撑架2材质为Q235钢。

第二弹簧16和第三弹簧18材质为不锈钢。

研磨锥体13外壁条纹的形状不一。

工作原理：当需要研磨石灰膏时，将收集箱20放在工作台1上，将需要研磨的石灰膏倒入研磨箱5内。这时同时启动电机12和电动凸轮6转动，电机12转动带动研磨锥体13转动，当电动凸轮6远端与第一接触轮7接触时，升降杆8随之向下移动，第一弹簧10被压缩，研磨锥体13随之向下移动，研磨锥体13旋转式向下移动并研磨石灰膏，第二接触轮17与第三接触轮19随即受挤压分别向右和向左移动，第二弹簧16和第三弹簧18被压缩，研磨好的石灰膏通过第二接触轮17与第三接触轮19之间的缝隙落入收集箱20内，当电动凸轮6近端与第一接触轮7接触时，第一弹簧10伸长复位，同理研磨锥体13向上移动，第二接触轮17与第三接触轮19随即不受挤压，第二弹簧16和第三弹簧18伸长复位，第二接触轮17与第三接触轮19复位防止未经研磨的石灰膏向下落入收集箱20内。当石灰膏研磨工作完成时，关闭电机12和电动凸轮6，取走收集箱20。

因为还包括有第二支杆21、第一电动磨轮22、第三支杆23、第二电动磨轮24和滤网25，第二支杆21设在研磨箱5右内壁，第二支杆21位于第一滑轨14的下方，第二支杆21的左端设有第一电动磨轮22，第三支杆23设在研磨箱5 左内壁，第三支杆23位于第二滑轨15的下方，第三支杆23的右端设有第二电动磨轮24，第一电动磨轮22和第二电动磨轮24接触，研磨箱5底部设有滤网25，滤网25位于第一电动磨轮22和第二电动磨轮24的正下方，在研磨石灰膏的过程中同时启动第一电动磨轮22顺时针转动和第二电动磨轮24逆时针转动，当石灰膏经过研磨锥体13研磨后并落至第一电动磨轮22和第二电动磨轮24之间时，第一电动磨轮22顺时针转动和第二电动磨轮24逆时针转动对石灰膏进行第二次研磨，当石灰膏研磨好时，石灰膏通过滤网25落入收集箱20中，留在滤网25上的石灰膏再次被第一电动磨轮22和第二电动磨轮24研磨，直至石灰膏从滤网25落入收集箱20。

因为支撑架2材质为Q235钢，Q235钢的承载力更强，可以增加支撑架2的使用年限。

因为第二弹簧16和第三弹簧18材质为不锈钢，不锈钢具有耐磨防腐蚀的特点。

因为研磨锥体13外壁条纹的形状不一，这样可以更好地研磨石灰膏。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。