一种卧式除铁质的饲料粉碎喷吹装置的制作方法

本发明涉及饲料加工设备技术领域，具体是一种卧式除铁质的饲料粉碎喷吹装置。

背景技术：

饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的环节，通过粉碎将大颗粒的饲料原料粉碎成小体积的饲料，方便进一步与其它饲料混合拌料，也有利于动物对饲料消化。目前的饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，特别是用于喂鸡等动物的饲料。饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量，另方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便，效率和质量更好。但是例如谷物、豆类、玉米类原料在加入粉碎机的过程中，从加料斗加入时不方便控制进料，依靠重力下落也容易造成堵塞；其次，铁杂质混合在饲料中无法筛选出，随粉碎饲料一同喂食动物，将对其造成一定伤害，并且粉碎后的物料未经筛选直接排出影响饲料粉碎质量的均衡性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种卧式除铁质的饲料粉碎喷吹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种卧式除铁质的饲料粉碎喷吹装置，包括加料斗、定量进料器、进风管、粉碎筒体、粉碎叶片、粉碎转轴和铁质吸附板，所述加料斗底部安装有定量进料器且与定量进料器上部连通，所述定量进料器内部安装有拨料器，拨料器焊接在拨料转轴上，拨料转轴一端穿出定量进料器筒体连接进料电机；所述定量进料器底端连通进料管，进料管底端焊接有混流添加管，混流添加管与粉碎筒体左端上部连通；所述混流添加管顶侧焊接有进风管；所述粉碎筒体两端固定在支撑架上，支撑架底部焊接在基座上，所述粉碎筒体内部水平架设有粉碎转轴，粉碎转轴上等间距固定有若干粉碎叶片，所述粉碎转轴一端连接粉碎驱动轴，粉碎驱动轴连接粉碎电机，所述粉碎转轴另一端穿出粉碎筒体内部穿设有接线杆，所述接线杆内部穿设有电缆，电缆连接电磁控制器，所述接线杆上固定有集电环，所述集电环的数量为两个一组构成，两个集电环分别接通电缆的零线和火线，所述接线杆上集电环为3～7组且数量与粉碎叶片数量相等且位置对应；所述粉碎叶片内的粉碎转轴内壁上固定有碳刷，所述碳刷的数量为两个一组构成，两个碳刷分别与一组的两个集电环相接触；所述粉碎叶片侧壁固定有铁质吸附板，铁质吸附板内测的粉碎叶片内嵌入有铁芯，铁芯上缠绕有线圈；所述粉碎筒体远离混流添加管的一端上侧焊接有喷吹排料管，喷吹排料管与粉碎筒体连接处安装有过滤网。

作为本发明进一步的方案：所述拨料器由焊接在拨料转轴上且沿拨料转轴侧壁等间距分布的拨片组成，所述拨片的数量为3～6个。

作为本发明进一步的方案：所述进风管端部安装有鼓风机，所述进风管与混流添加管及进料管内部连通。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎叶片的数量为3～7个。

作为本发明进一步的方案：所述接线杆固定在支撑架上不随粉碎转轴转动。

作为本发明进一步的方案：所述线圈与粉碎转轴内壁上碳刷连接构成闭合回路。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎筒体底侧设有铁质排出塞。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、所述拨料器加料斗内饲料拨动送入进料管内，然后沿混流添加管进入粉碎筒体中,方便控制饲料添加，并且空气通过进风管鼓入混流添加管并将落入混流添加管内的饲料一同吹入粉碎筒体，提高饲料添加的效率及避免饲料添加出现堵塞。

2、粉碎转轴带动粉碎叶片旋转，方便对粉碎腔内的碎料粉碎，滤网对粉碎腔内粉碎的饲料过滤，小体积的饲料穿过过滤网随空气一起从喷吹排料管排出，大颗粒的饲料落入粉碎腔进一步粉碎，提高了饲料粉碎的充分性，方便粉碎饲料的排出。

3、粉碎叶片内的线圈接通线圈时产生磁场磁化铁芯，铁芯对粉碎筒体的粉碎腔中混合在饲料中的铁杂质吸附，从而将铁杂质去除，线圈断电，铁芯失去对铁杂质的吸附力，铁杂质从铁质排出塞拔出口排出，提高了对饲料中铁杂质去除的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中定量进料器的结构示意图。

图3为本发明中铁质吸附板的结构示意图。

图中：1-加料斗、2-定量进料器、3-进料电机、4-拨料器、5-拨料转轴、6-进料管、7-混流添加管、8-鼓风机、9-进风管、10-轴套、11-粉碎电机、12-粉碎驱动轴、13-支撑架、14-基座、15-粉碎筒体、16-粉碎腔、17-粉碎叶片、18-粉碎转轴、19-铁质排出塞、20-接线杆、21-集电环、22-电缆、23-电磁控制器、24-过滤网、25-喷吹排料管、26-铁质吸附板、27-铁芯、28-线圈、29-碳刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种卧式除铁质的饲料粉碎喷吹装置，包括加料斗1、定量进料器2、进风管9、粉碎筒体15、粉碎叶片17、粉碎转轴18和铁质吸附板26，所述加料斗1底部安装有定量进料器2且与定量进料器2上部连通，所述定量进料器2内部安装有拨料器4，拨料器4焊接在拨料转轴5上，拨料转轴5一端穿出定量进料器2筒体连接进料电机3，所述拨料器4由焊接在拨料转轴5上且沿拨料转轴5侧壁等间距分布的拨片组成，所述拨片的数量为3～6个；所述定量进料器2底端连通进料管6，进料管6底端焊接有混流添加管7，混流添加管7与粉碎筒体15左端上部连通；当进料电机3驱动拨料转轴5和拨料器4旋转时，将拨料器4加料斗1内饲料拨动送入进料管6内，然后沿混流添加管7进入粉碎筒体15中。

所述混流添加管7顶侧焊接有进风管9，进风管9端部安装有鼓风机8，所述进风管9与混流添加管7及进料管6内部连通；当鼓风机8将外部空气鼓入进风管9后，空气通过进风管9鼓入混流添加管7并将落入混流添加管7内的饲料一同吹入粉碎筒体15，提高饲料添加的效率及避免饲料添加出现堵塞。

所述粉碎筒体15两端固定在支撑架13上，支撑架13底部焊接在基座14上，所述粉碎筒体15内部水平架设有粉碎转轴18，粉碎转轴18上等间距固定有若干粉碎叶片17，粉碎叶片17的数量为3～7个，所述粉碎转轴18一端连接粉碎驱动轴12，粉碎驱动轴12连接粉碎电机11，所述粉碎转轴18另一端穿出粉碎筒体15内部穿设有接线杆20，所述接线杆20内部穿设有电缆22，电缆22连接电磁控制器23，所述接线杆20上固定有集电环21，集电环21的数量为两个一组构成，两个集电环分别接通电缆22的零线和火线，所述接线杆20上集电环21为3～7组且数量与粉碎叶片17数量相等且位置对应，所述粉碎叶片17内的粉碎转轴18内壁上固定有碳刷29，碳刷29的数量为两个一组构成，两个碳刷29分别与一组的两个集电环21相接触，用于分别接通电缆22的零线和火线；所述接线杆20固定在支撑架13上不随粉碎转轴18转动。

所述粉碎叶片17侧壁固定有铁质吸附板26，铁质吸附板26内测的粉碎叶片17内嵌入有铁芯27，铁芯27上缠绕有线圈28，所述线圈28与粉碎转轴18内壁上碳刷29连接构成闭合回路，当线圈28接通线圈时产生磁场磁化铁芯27，铁芯27对粉碎筒体15的粉碎腔16中混合在饲料中的铁杂质吸附，从而将铁杂质去除。

所述粉碎筒体15底侧设有铁质排出塞19，饲料粉碎结束后，线圈28断电，铁芯27失去对铁杂质的吸附力，铁杂质从铁质排出塞19拔出口排出。

所述粉碎筒体15远离混流添加管7的一端上侧焊接有喷吹排料管25，喷吹排料管25与粉碎筒体15连接处安装有过滤网24，过滤网24对粉碎腔16内粉碎的饲料过滤，小体积的饲料穿过过滤网24随空气一起从喷吹排料管25排出，大颗粒的饲料落入粉碎腔16进一步粉碎，提高了饲料粉碎的充分性。

所述粉碎转轴18两端套设有轴套10，轴套10安装在支撑架13上，提高了粉碎转轴18转动的稳定性。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。