一种超微物料粉碎机的制作方法

本发明涉及机械领域，具体说是一种粉碎机。

背景技术：

超微物料的粉碎方法有多种，现有的设备如交替磨等，但采用气流对物料进行粉碎也常常采用，中国专利申请号201420732480.6公开了一种气流粉碎机，该机采用气体驱动物料，物料与切刀碰撞的方式进行粉碎，但对于超细物料，切刀刃口达不到物料的直径，因此，粉碎的细度不够。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种能够粉碎效果较好的粉碎机，具体技术方案如下：

一种超微物料粉碎机，包括左喷嘴、右喷嘴，左喷嘴和右喷嘴间为冲击腔；进料口设置在左喷嘴与冲击腔间；所述冲击腔与上导管和下导管连通，所述上导管、下导管均与分级腔连通，所述分级腔为环状，内侧璧设置筛孔；分级腔腔体璧上对称设置三角形切刀；所述上导管的内径大于下导管的内径，所述上导管的长度小于下导管的长度。分级腔中间位置轴向设置接料板，所述接料板倾斜设置；下导管与接料板的出口连通。

本发明的优点是：增加了物料之间的相互摩擦、碰撞，粉碎效果较好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本发明，如图1所示，本发明包括左喷嘴1、右喷嘴7，左喷嘴1和右喷嘴7间为冲击腔3；进料口2设置在左喷嘴1与冲击腔3间；所述冲击腔3与导管4和下导管9连通，所述导管4、下导管9均与分级腔6连通，所述分级腔6为环状，内侧璧设置筛孔11；分级腔6腔体璧上对称设置三角形切刀12；所述上导管5的内径大于下导管9的内径，所述上导管5的长度小于下导管9的长度。

分级腔中间位置轴向设置接料板3，所述接料板3倾斜设置；下导管与接料板的出口连通。

本发明的原理是：

物料从料斗进入后，随压缩空气或高压蒸汽通过左喷嘴，被加速到很高的速度而进入冲击腔；此时，从右喷嘴来的反方向高速气流犹如一块挡板，挡住物料气流混合物，使物料产生强烈的紊乱涡流冲撞和摩擦作用，发生自磨作用而被粉碎。粉碎物在气流作用下，经上导管进入分级腔，在腔内进行回转运动，在离心作用下，细粒处在腔中央部分，受轴向吸风作用而排出机外，大的颗粒与切刀碰撞粉碎后则顺着分级腔周壁运动到下导管的人口处，在右喷嘴的高压气流作用下，又加速进入冲击腔，与迎面而来的新进料粒发生相互碰撞，再次粉碎，如此循环。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种超微物料粉碎机，包括左喷嘴、右喷嘴，左喷嘴和右喷嘴间为冲击腔；进料口设置在左喷嘴与冲击腔间；所述冲击腔与上导管和下导管连通，所述上导管、下导管均与分级腔连通，所述分级腔为环状，内侧璧设置筛孔；分级腔腔体璧上对称设置三角形切刀；所述上导管的内径大于下导管的内径，所述上导管的长度小于下导管的长度。本发明的优点是：增加了物料之间的相互摩擦、碰撞，粉碎效果较好。

技术研发人员：俞越
受保护的技术使用者：沈阳鑫颖超科技有限公司
技术研发日：2017.10.11
技术公布日：2019.04.19