一种组合式废气处理设备的制作方法

本发明是一种组合式废气处理设备，属于处理设备领域。

背景技术：

废气处理设备运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备。

现有技术公开了申请号为：cn201510352568.4的一种小型塔形组合式废气处理设备，是一种涂装行业施工油漆、涂料粘性颗粒治理及有机废气治理装置，主要适用于但不限于汽车烤漆房的废气处理。包括水帘式重力除尘装置、uv高能高臭氧紫外线灯光分解装置、蜂窝式方块状活性炭吸附装置及负氧离子净化装置。工作原理为风机将烤漆房喷涂过程中产生的废气送入塔式处理设备，通过水帘进行重力除尘、uv高能灯光分解、蜂窝式方块状活性炭吸附及负氧离子净化模块净化处理。为提高处理速度，可选择使用风机二次加压送入塔式处理设备的蜂窝式活性炭进行最后吸附分解，达到排放标准后从排气口排放。但是其不足之处在于水槽外壁较薄、内部储存空间有限，若水位过高则会导致水槽整体外观变形，或将水槽撑破等现象，且维修成本费用高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种组合式废气处理设备，以解决水槽外壁较薄、内部储存空间有限，若水位过高则会导致水槽整体外观变形，或将水槽撑破等现象，且维修成本费用高的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种组合式废气处理设备，其结构包括废气出口、除雾层、维修门、支撑机构、水槽、水位限制器、电力泵、流量计、废气入口、填料箱、水管，所述水槽为两侧便面长度相等且平行垂直的长方体结构，水槽内部空心，内壁厚度为3cm，侧方截面设有水位限制器，所述废气出口为上窄下宽的圆柱体，底部截面焊接在除雾层顶部截面，废弃出口纵截面为等腰梯形，底部周长与除雾层顶部周长相等重合，所述除雾层为内部空心的圆柱体结构，与废气出口相互平行且采用过盈配合，除雾层内壁厚度与水槽相等同为3cm，所述维修门为外壁硬实的圆柱体结构，焊接在除雾层侧方截面下方距离中间点10cm的位置上，维修门侧方横截面长度为3.5cm，所述支撑机构通过水槽与填料箱采用过盈配合，所述水槽与支撑机构相互平行并且高度相等，所述水位限制器焊接在水槽侧方截面左侧边沿，所述电力泵为外部硬实的圆柱体结构，通过水管连接除雾层，电力泵与水管相互垂直呈直角，所述流量计焊接在水管表面中央，所述废气入口为两侧边长相等垂直的长方体结构，焊接在填料箱表面中央，与支撑机构采用过盈配合，所述填料箱顶部截面设在除雾层底部截面，与除雾层底部边长重合周长相等，通过除雾层连接废气出口，所述水管为内壁厚度0.5cm的圆柱体结构，与支撑机构采用过盈配合；所述水位限制器由功率元器件、拉动引线、驱动风机、叶轮、压力表、电机箱组成，所述功率元器件为圆柱体结构，横截面高度为1.5cm，呈等距排列设在电机箱顶部切面中央，所述拉动引线为柔性管拉直呈圆柱体结构，设在电机箱背面，所述驱动风机表面为四边长度相等且垂直平行的正方形，整体为长方体结构焊接在电机箱表面右侧边沿，所述叶轮与驱动风机采用过盈配合，所述压力表表面为两边长度相等的长方形，焊接在电机箱表面侧方，与驱动风机侧面间距为1.5cm。

进一步地，所述废气出口为圆柱体结构与除雾层采用过盈配合。

进一步地，所述维修门焊接在除雾层侧方截面。

进一步地，所述支撑机构与水槽采用过盈配合。

进一步地，所述驱动风机设在水槽侧方截面。

进一步地，所述电力泵与水管采用过盈配合。

进一步地，所述废气入口焊接在填料箱表面。

进一步地，所述水槽内壁设有电力变压器。

有益效果

本发明一种组合式废气处理设备，先将水位限制器连接在水槽闸门的位置边上，当闸门在输送循环水对废气进行清洗处理的时候，通过水流的横向冲击力使叶轮运转，由叶轮带动驱动风机水力发电运行电机箱，再通过电机箱上的压力表对水槽内的水位进行检测，在水位到达一定高度时，由功率元器件结合电机箱上的电力带动拉动引线，将水槽上的闸门往下拉动将其关闭，使水槽与外边的循环水进行隔离，避免水槽遭到破坏，节省维修设备的成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种组合式废气处理设备的结构示意图；

图2为本发明的流量计示意图；

图3为本发明的水位限制器示意图。

图中：废气出口-1、除雾层-2、维修门-3、支撑机构-4、水槽-5、水位限制器-6、功率元器件-601、拉动引线-602、驱动风机-603、叶轮-604、压力表-605、电机箱-606、电力泵-7、流量计-8、废气入口-9、填料箱-10、水管-11。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种组合式废气处理设备，其结构包括废气出口1、除雾层2、维修门3、支撑机构4、水槽5、水位限制器6、电力泵7、流量计8、废气入口9、填料箱10、水管11，所述水槽5为两侧便面长度相等且平行垂直的长方体结构，水槽5内部空心，内壁厚度为3cm，侧方截面设有水位限制器6，所述废气出口1为上窄下宽的圆柱体，底部截面焊接在除雾层2顶部截面，废弃出口1纵截面为等腰梯形，底部周长与除雾层2顶部周长相等重合，所述除雾层2为内部空心的圆柱体结构，与废气出口1相互平行且采用过盈配合，除雾层2内壁厚度与水槽5相等同为3cm，所述维修门3为外壁硬实的圆柱体结构，焊接在除雾层2侧方截面下方距离中间点10cm的位置上，维修门3侧方横截面长度为3.5cm，所述支撑机构4通过水槽5与填料箱采用过盈配合，所述水槽5与支撑机构4相互平行并且高度相等，所述水位限制器6焊接在水槽6侧方截面左侧边沿，所述电力泵7为外部硬实的圆柱体结构，通过水管11连接除雾层2，电力泵7与水管11相互垂直呈直角，所述流量计8焊接在水管11表面中央，所述废气入口9为两侧边长相等垂直的长方体结构，焊接在填料箱10表面中央，与支撑机构4采用过盈配合，所述填料箱10顶部截面设在除雾层2底部截面，与除雾层2底部边长重合周长相等，通过除雾层2连接废气出口1，所述水管11为内壁厚度0.5cm的圆柱体结构，与支撑机构4采用过盈配合；所述水位限制器6由功率元器件601、拉动引线602、驱动风机603、叶轮604、压力表605、电机箱606组成，所述功率元器件601为圆柱体结构，横截面高度为1.5cm，呈等距排列设在电机箱606顶部切面中央，所述拉动引线602为柔性管拉直呈圆柱体结构，设在电机箱606背面，所述驱动风机603表面为四边长度相等且垂直平行的正方形，整体为长方体结构焊接在电机箱606表面右侧边沿，所述叶轮604与驱动风机603采用过盈配合，所述压力表605表面为两边长度相等的长方形，焊接在电机箱606表面侧方，与驱动风机603侧面间距为1.5cm。

本专利所说的电力泵7将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，所述功率元器件601装置中反映或驱动某一设备、线路的电功率的器件或组件。

在进行使用时，废气通过废气入口9进入到除雾层2中，运行电力泵7使水管11将水槽5中灌入循环水，对室内的气体进行清洗，然后再从填料箱10灌入物料，使除雾层2对气体进行加料排毒，通过支撑机构4运行将废气从废气出口1散出，然后再将水位限制器6连接在水槽5闸门的位置边上，当闸门在输送循环水对废气进行清洗处理的时候，通过水流的横向冲击力使叶轮604运转，由叶轮604带动驱动风机603水力发电运行电机箱606，再通过电机箱606上的压力表605对水槽5内的水位进行检测，在水位到达一定高度时，由功率元器件601结合电机箱606上的电力带动拉动引线602，将水槽5上的闸门往下拉动将其关闭，使水槽5与外边的循环水进行隔离，避免水槽5遭到破坏，节省维修设备的成本。

本发明的废气出口1、除雾层2、维修门3、支撑机构4、水槽5、水位限制器6、电力泵7、流量计8、废气入口9、填料箱10、水管11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是水槽外壁较薄、内部储存空间有限，若水位过高则会导致水槽整体外观变形，或将水槽撑破等现象，且维修成本费用高，本发明通过上述部件的互相组合，先将水位限制器连接在水槽闸门的位置边上，当闸门在输送循环水对废气进行清洗处理的时候，通过水流的横向冲击力使叶轮运转，由叶轮带动驱动风机水力发电运行电机箱，再通过电机箱上的压力表对水槽内的水位进行检测，在水位到达一定高度时，由功率元器件结合电机箱上的电力带动拉动引线，将水槽上的闸门往下拉动将其关闭，使水槽与外边的循环水进行隔离，避免水槽遭到破坏，节省维修设备的成本，具体如下所述:

功率元器件601为圆柱体结构，横截面高度为1.5cm，呈等距排列设在电机箱606顶部切面中央，所述拉动引线602为柔性管拉直呈圆柱体结构，设在电机箱606背面，所述驱动风机603表面为四边长度相等且垂直平行的正方形，整体为长方体结构焊接在电机箱606表面右侧边沿，所述叶轮604与驱动风机603采用过盈配合，所述压力表605表面为两边长度相等的长方形，焊接在电机箱606表面侧方，与驱动风机603侧面间距为1.5cm。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。