一种多用途型自清洗过滤器的制作方法

本发明涉及一种自清洗过滤器，特别是一种多用途型自清洗过滤器。

背景技术：

目前，市场上的一些过滤器在使用久后，其内的过滤网会产生一层厚厚的污垢，而人们一般是采用更换新的过滤网，但更换新的过滤网时会增加成本，且安装和拆卸时较复杂，操作不方便；而一些自带清洗过滤网功能的过滤器只能清除一面上的污垢，清洗效果较差。因此，现有的过滤器存在着成本较高、操作不方便和清洗效果差的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种多用途型自清洗过滤器。本发明不仅能降低成本，还具有操作较方便和清洗效果好的优点。

本发明的技术方案：一种多用途型自清洗过滤器，包括机箱，机箱内设置有过滤网；过滤网两侧均设置有方管，每个方管上靠近过滤网的一端均设置有两个折板和两个滑板；每个方管的另一端均连接有套管，套管上套接有卡扣；两个折板和两个滑板分别位于方管的四个侧面上，两个折板相互对称，两个滑板相互对称；所述过滤网的两侧均设置有毛刷，过滤网上方设置有进水管；所述机箱上设置有控制器；所述过滤网的覆盖面积小于方管的截面面积；所述两个折板能够在方管的一端转动，所述两个滑板能够在方管的一端滑动，进而使过滤网两侧能够空出间隙，方便毛刷的工作。

前述的一种多用途型自清洗过滤器中，所述每个折板与方管之间均转动连接有合页；每个折板中部均转动连接有气缸a，气缸a与机箱内壁转动连接；气缸a与控制器连接。

前述的一种多用途型自清洗过滤器中，所述每个滑板与方管的端部均滑动连接；每个滑板上远离过滤网的一端均连接气缸b，气缸b与方管外壁固定连接；气缸b与控制器连接。

前述的一种多用途型自清洗过滤器中，所述毛刷顶端连接有连接杆；连接杆上靠近毛刷的一端部滑动连接有转轴a，转轴a与机箱内壁连接；连接杆另一端设有腰孔，腰孔上滑动连接有转轴b；转轴b上连接有气缸c，气缸c一端固定在机箱内；所述气缸c与控制器连接。

前述的一种多用途型自清洗过滤器中，所述进水管呈方形，进水管一侧设置有气缸d，气缸d一端固定在机箱上；进水管与气缸d之间连接有档板，进水管上对应档板的位置处设有开孔；所述气缸d与控制器连接。

前述的一种多用途型自清洗过滤器中，所述方管上设有圆孔，圆孔与滤网之间设有方孔，圆孔与方孔接通；所述套管一端设置有螺纹，另一端设有阶梯段；所述圆孔与套管螺纹连接。

前述的一种多用途型自清洗过滤器中，所述卡扣上滑动连接有螺钉，螺钉两端部均连接有螺母；两个螺母分别设置在卡扣的两侧。

前述的一种多用途型自清洗过滤器中，所述机箱下方连接有污水管，机箱与过滤网之间连接有固定杆；所述过滤网上套接有固定架。

与现有技术相比，本发明改进了现有的过滤器，通过机箱内过滤网的两侧均设置方管，每个方管均能够进水和出水，当本发明使用的久后，会在过滤网上形成一层污垢，需要清理过滤网时，通过控制器控制方管一端的两个折板向内弯折，控制两个滑板向外滑动，控制器再控制过滤网两侧的毛刷对过滤网进行刷洗，再控制进水管进水，将刷洗后的过滤网进行冲洗；通过上述机构的配合，能够多次循环使用过滤网，降低了成本；通过控制器控制毛刷对过滤网进行刷洗，使清洗的操作较简便；且过滤网两侧均设置有毛刷，能够对过滤网的两个面都进行清除，清洗的效果较好。此外，本发明还通过气缸a带动折板的转动，通过气缸b带动滑板滑动，进而使方管封闭后，过滤网与方管保持一定的间距，能够使毛刷对过滤网进行刷洗，机构较灵活；通过气缸c带动连接杆上设有腰孔的一端转动，进而使连接杆另一端转动，带动毛刷对过滤网的清洗，提高了结构的稳定性；通过方管远离过滤网的一端部设有的圆孔，适用于在本发明外连接圆管，提高了适用范围；通过套管上设有阶梯段，适用于不同直径的外接管的连接，进一步提高了适用范围。因此，本发明不仅能降低成本、方便操作和提高清洗效果，还具有机构较灵活、结构稳定性好和适用范围广的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的侧视图；

图3是图1中a-a处的剖视图；

图4是进水管的结构示意图；

图5是套管的剖视图；

图6是卡扣的结构示意图。

附图中的标记为：1-机箱，2-过滤网，3-方管，4-折板，5-滑板，6-毛刷，7-进水管，8-控制器，9-合页，10-气缸a，11-气缸b，12-连接杆，13-转轴a，14-腰孔，15-转轴b，16-气缸c，17-气缸d，18-档板，19-圆孔，20-方孔，21-污水管，22-固定杆，23-固定架，24-套管，25-卡扣，26-螺纹，27-阶梯段，28-螺钉，29-螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种多用途型自清洗过滤器，构成如图1至6所示，包括机箱1，机箱1内设置有过滤网2；过滤网2两侧均设置有方管3，每个方管3上靠近过滤网2的一端均设置有两个折板4和两个滑板5；每个方管3的另一端均连接有套管24，套管24上套接有卡扣25；两个折板4和两个滑板5分别位于方管3的四个侧面上，两个折板4相互对称，两个滑板5相互对称；所述过滤网2的两侧均设置有毛刷6，过滤网2上方设置有进水管7；所述机箱1上设置有控制器8；所述过滤网2的覆盖面积小于方管3的截面面积；所述两个折板4能够在方管3的一端转动，所述两个滑板5能够在方管3的一端滑动，进而使过滤网2两侧能够空出间隙，方便毛刷6的工作。

所述每个折板4与方管3之间均转动连接有合页9；每个折板4中部均转动连接有气缸a10，气缸a10与机箱1内壁转动连接；气缸a10与控制器8连接；所述每个滑板5与方管3的端部均滑动连接；每个滑板5上远离过滤网2的一端均连接气缸b11，气缸b11与方管3外壁固定连接；气缸b11与控制器8连接；所述毛刷6顶端连接有连接杆12；连接杆12上靠近毛刷6的一端部滑动连接有转轴a13，转轴a13与机箱1内壁连接；连接杆12另一端设有腰孔14，腰孔14上滑动连接有转轴b15；转轴b15上连接有气缸c16，气缸c16一端固定在机箱1内；所述气缸c16与控制器8连接；所述进水管7呈方形，进水管7一侧设置有气缸d17，气缸d17一端固定在机箱1上；进水管7与气缸d17之间连接有档板18，进水管7上对应档板18的位置处设有开孔；所述气缸d17与控制器8连接；所述方管3上设有圆孔19，圆孔19与滤网2之间设有方孔20，圆孔19与方孔20接通；所述套管24一端设置有螺纹26，另一端设有阶梯段27；所述圆孔19与套管24螺纹连接；所述卡扣25上滑动连接有螺钉28，螺钉28两端部均连接有螺母29；两个螺母29分别设置在卡扣25的两侧；所述机箱1下方连接有污水管21，机箱1与过滤网2之间连接有固定杆22；所述过滤网2上套接有固定架23。

工作原理：初始状态时，将本发明的两侧的方管3分别通过套管24连接一个进水管和出水管，方管3上圆孔19与套管24设有螺纹26的一端连接，而套管24的另一端设有阶梯段27，阶梯段27有不同直径的多段圆管固定连接，每段圆管适用于对相应的直径的进水管和出水管的连接；当外接的进水管和出水管套接在套管24上的阶梯段27上后，拧松螺钉28两端的螺母29，再移动套接在套管24上的卡扣25到进水管和出水管的外表面上，再拧紧螺钉28两端的螺母29，螺钉28和螺母29进而将卡扣25收紧，卡扣25进而将外接的进水管和出水管箍紧在套管24上；然后，方管3上的两个折板4和两个滑板5均处于平行设置，两个折板4和两个滑板5围成一个方框形，且两个折板4和两个滑板5靠近过滤网2的一端均与过滤网2密闭连接，机箱1内的过滤网2将流过其中的液体进行过滤；当本发明使用久后，会在过滤网2上残留一层污垢，此时需要对过滤网2进行清洗。

清洗时，先通过控制器8控制每个气缸a10伸长，气缸a10一端带动折板4中部向下移动，折板4的一端通过合页9与方管3的一端连接，气缸a10的另一端与机箱1内壁转动连接，进而使折板4将方管3一端盖住，过滤网2每一侧的两个折板4进而使方管3密封，方管3上连接的进水管和出水管均不能继续流动；再通过控制器8控制每个气缸b11收缩，气缸b11一端与方管3固定，气缸b11另一端则带动滑板5向远离过滤网2的一侧移动，进而使过滤网2的两侧空出一些间隙，且间隙的尺寸要大于毛刷6的直径。

当每一侧的方管3被两个折板4封住后，再通过控制器8控制每个气缸c16伸长，气缸c16一端带动转轴b15移动，转轴b15通过腰孔14带动连接杆12的一端移动，而连接杆12的中部转动连接有转轴a13，气缸c16进而带动连接杆12的另一端反向移动，连接杆12带动毛刷6反向移动；再通过控制器8控制每个气缸c16收缩，进而带动毛刷6向另一个方向移动，控制器8控制每个气缸c16循环重复上述的动作，进而使两个毛刷6分别对过滤网2的两个侧面进行清洗，清洗效果较好。

当过滤网2的两个侧面均清洗完成后，进水管7原处于封闭状态，气缸d17处于伸长状态，进水管7内的水不能流动；此时控制器8控制两个气缸c16停止动作，控制器8再控制进水管7处的气缸d17收缩，气缸d17带动档板18收缩，档板18在进水管7上的开孔处上滑动，进水管7内的水从外面流到过滤网2的上方，进而对过滤网2进行冲洗，将过滤网2上已经刷洗后还残留在上面的一些污垢冲洗出来，冲洗出的污垢连同水一起从污水管21下方流出，本发明对过滤网2的清洗工作完成。

然后，控制器8再控制气缸d17伸长，将进水管7封闭，控制气缸a10收缩，带动折板4将方管3打开，控制气缸b11伸长，带动滑板5向过滤网2一侧移动，进而将方管3与过滤网2之间密封，使方管3内流到的液体被过滤网2过滤，本发明即可继续使用。