本发明涉及喷胶机技术领域,尤其涉及一种工业自动化喷胶机。
背景技术:
喷胶机是现代工业中新兴的自动化设备,可对不同尺寸和不同形状的产品进行喷胶,喷胶机通过热熔机对胶水进行加热,并利用气泵产生的压力将热熔后的胶水输送出去,但是在喷胶机的使用过程中,热熔机的熔缸在长时间使用后会出现沉淀杂物,特别是碳化物,沉淀杂物会随着管道进入喷胶筒堵住喷胶筒的输出端,一方面会导致喷胶筒出胶不连续,出现少胶、溢胶等情况,影响产品的质量,另一方面会给机械带来磨损,很大程度上影响生产。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业自动化喷胶机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种工业自动化喷胶机,包括机座和喷胶筒,所述机座的两端竖直固定有固定板,固定板的顶端水平固定有支撑梁,支撑梁的一侧固定有第一导轨,第一导轨内设置有第一滑块,第一滑块的底端固定有第二导轨,且第二导轨的底端设置有第二滑块,第二滑块的底端固定有喷胶筒,喷胶筒的侧面设置有进胶口,进胶口的一端插设有转动杆,转动杆的外侧套接固定有叶轮,转动杆的一端穿过进胶口并延伸至进胶口的外侧,且转动杆的一端通过销与蜗杆固定,蜗杆与蜗轮啮合,蜗轮与第一齿轮啮合,且第一齿轮与第二齿轮啮合,第二齿轮的中部固定有绞龙,且绞龙穿过进胶口。
优选的,所述第一滑块的一侧栓接固定有热熔机,热熔机的一端通过管道与气泵的输出端连接,热熔机的底端设置有开口,开口内插设有连接软管。
优选的,喷胶筒的顶端设置有开口,进胶口穿过开口并延伸至喷胶筒的外侧,进胶口远离喷胶筒的一端设置有螺纹,且进胶口远离喷胶筒的一端通过螺纹与连接软管连接。
优选的,所述喷胶筒的顶端设置有开口,开口内竖直插设有除杂筒,除杂筒穿过进胶口除杂筒的侧面与喷胶筒的内壁连接,且除杂筒与进胶口的连接处胶接固定有密封垫。
优选的,所述除杂筒的顶端和底端均与轴承的外圈焊接固定,轴承的内圈通过键销固定有绞龙。
优选的,所述除杂筒的两侧设置有通孔,通孔的直径与进胶口的直径一致,且通孔的中轴线与进胶口的中轴线共线,通孔的一端安装有滤网。
本发明的有益效果是:
1、本发明在喷胶筒的进胶口竖直设置有滤网,滤网的一侧竖直插设有除杂筒,除杂筒内设置有绞龙,且除杂筒的两端设置有开口,开口位置与进胶口相通,在胶水进入喷胶筒时,胶水中的杂物被滤网拦下,并被不断转动的绞龙移动至除杂筒的底端,可以有效防止杂物进入喷胶筒而造成喷胶筒的堵塞,避免喷胶筒出胶不连续而影响产品的质量,减少杂物对机械的磨损,延长喷胶机的使用寿命。
2、本发明在进胶口的一端设置有叶轮,在胶水通过进胶口进入喷胶筒的同时,流动的胶水带动叶轮转动,转动的叶轮依次通过蜗杆、蜗轮、第一齿轮和第二齿轮进行传动,带动绞龙转动,避免使用外接的输入设备,有效地保证了喷胶筒的密封性,且生产成本较低。
附图说明
图1为本发明提出的一种工业自动化喷胶机的结构示意图;
图2为本发明提出的一种工业自动化喷胶机的喷胶筒的结构示意图;
图3为本发明提出的一种工业自动化喷胶机的喷胶筒的局部侧视图。
图中:1第一导轨、2第二滑块、3喷胶筒、4机座、5蜗杆、6连接软管、7第一滑块、8第二导轨、9转动杆、10叶轮、11滤网、12进胶口、13蜗轮、14第一齿轮、15第二齿轮、16除杂筒、17绞龙。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种工业自动化喷胶机,包括机座4和喷胶筒3,机座4的两端竖直固定有固定板,固定板的顶端水平固定有支撑梁,支撑梁的一侧固定有第一导轨1,第一导轨1内设置有第一滑块7,第一滑块7的一侧栓接固定有热熔机,热熔机的一端通过管道与气泵的输出端连接,热熔机的底端设置有开口,开口内插设有连接软管6,第一滑块7的底端固定有第二导轨8,且第二导轨8的底端设置有第二滑块2,第二滑块2的底端固定有喷胶筒3,喷胶筒3的顶端设置有开口,进胶口12穿过开口并延伸至喷胶筒3的外侧,进胶口12远离喷胶筒3的一端设置有螺纹,且进胶口12远离喷胶筒3的一端通过螺纹与连接软管6连接,喷胶筒3的侧面设置有进胶口12,喷胶筒3的顶端设置有开口,开口内竖直插设有除杂筒16,除杂筒16的顶端和底端均与轴承的外圈焊接固定,轴承的内圈通过键销固定有绞龙17,除杂筒16穿过进胶口12且除杂筒16的侧面与喷胶筒3的内壁连接,且除杂筒16与进胶口12的连接处胶接固定有密封垫,进胶口12的一端插设有转动杆9,转动杆9的外侧套接固定有叶轮10,转动杆9的一端穿过进胶口12并延伸至进胶口12的外侧,且转动杆9的一端通过销与蜗杆5固定,蜗杆5与蜗轮13啮合,蜗轮13与第一齿轮14啮合,且第一齿轮14与第二齿轮15啮合,第二齿轮15的中部固定有绞龙17,且绞龙17穿过进胶口12,除杂筒16的两侧设置有通孔,通孔的直径与进胶口12的直径一致,且通孔的中轴线与进胶口12的中轴线共线,通孔的一端安装有滤网11,本实施例中,气泵用于增加热熔机内的压力,并通过压力将热熔机中的胶水输送至喷胶筒3内,热熔机用于对胶水进行加热,胶水通过进胶口12进入喷胶筒3内,杂质会被滤网11拦下,且流动的胶水带动叶轮10转动,具体的,叶轮的转动杆9延伸至喷胶筒3的外侧并与旋钮固定,当叶轮10卡死时,可以通过旋转旋钮使叶轮10转动,叶轮10通过蜗杆5、蜗轮13、第一齿轮14和第二齿轮15进行传动,带动绞龙17转动,绞龙17不断地将被滤网11拦下的杂质移动至除杂筒16的底端,防止杂质进入喷胶筒3,利用第一导轨1、第一滑块2、第二导轨8和第二滑块2可以使喷胶筒3在机座4的顶端任意位置进行喷胶。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。