一种生物制药用原料细化粉碎装置的制作方法

本发明涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种生物制药用原料细化粉碎装置。

背景技术：

生物制药原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等。生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小，营养价值高。生物制药用的原料在加工时需要进行烘干、粉碎等工序，现有的原料粉碎装置不具备烘干的功能，需要进行二次工序和人工搬运，费时费力，且目前的原料粉碎装置存在粉碎细化不够充分的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物制药用原料细化粉碎装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种生物制药用原料细化粉碎装置，包括桶体，所述桶体的顶部通过紧固螺栓连接有进料漏斗，所述桶体四周内壁的顶部通过紧固螺栓连接有同一个安装柱，所述安装柱底部的中间位置通过紧固螺栓连接有破碎电机，所述破碎电机的输出轴通过紧固螺栓连接有破碎杆，且破碎杆远离破碎电机的一端通过紧固螺栓连接有破碎桨，所述桶体一侧内壁的顶部通过合页连接有活动板，所述活动板顶部的中间位置开设有凹槽，且凹槽的底部内壁通过紧固螺栓连接有加热电阻丝，所述活动板底部的中间位置开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部通过铰链连接有液压油缸，所述桶体两侧内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有收集漏斗，所述桶体一端外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有两个研磨电机，两个所述研磨电机的输出轴均延伸至桶体的内部，且两个研磨电机的输出轴均通过紧固螺栓连接有研磨辊，所述桶体两端内壁的底部均通过紧固螺栓连接有c形固定夹，两个所述固定夹相对一侧的中间位置夹持有同一个筛板。

优选的，所述破碎电机的输出轴延伸至安装柱的顶部，且破碎桨位于安装柱的顶部。

优选的，所述液压油缸通过铰链和桶体连接，且两个研磨辊通过轴承和桶体连接。

优选的，所述收集漏斗位于液压油缸的底部，且收集漏斗位于研磨辊的底部。

优选的，所述桶体一侧内壁的底部开设有穿孔，且穿孔的一侧内壁通过合页连接有取料门。

优选的，所述加热电阻丝液压油缸、破碎电机和研磨电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

本发明的有益效果为：

1.设置有破碎桨和研磨辊，将原料依次进行破碎和研磨，提高原料细化粉碎的效率和品质，且设置有筛板和取料门，可将筛板上大颗粒的原料重新倒入进料漏斗，进行二次粉碎细化。

2.设置有活动板、液压油缸和加热电阻丝，可对初次破碎的原料进行加热烘干，烘干完成后，液压油缸带动活动板向下倾斜，原料经收集漏斗落在两个研磨辊之间进行研磨，方便快捷，集烘干与粉碎于一体，无需人工搬运，提高原料加工的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种生物制药用原料细化粉碎装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种生物制药用原料细化粉碎装置的剖视图。

图中：1进料漏斗、2安装柱、3加热电阻丝、4滑槽、5收集漏斗、6研磨辊、7破碎桨、8固定夹、9筛板、10液压油缸、11滑块、12活动板、13破碎电机、14桶体、15研磨电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种生物制药用原料细化粉碎装置，包括桶体14，桶体14的顶部通过紧固螺栓连接有进料漏斗1，桶体14四周内壁的顶部通过紧固螺栓连接有同一个安装柱2，安装柱2底部的中间位置通过紧固螺栓连接有破碎电机13，破碎电机13的输出轴通过紧固螺栓连接有破碎杆，且破碎杆远离破碎电机13的一端通过紧固螺栓连接有破碎桨7，桶体14一侧内壁的顶部通过合页连接有活动板12，活动板12顶部的中间位置开设有凹槽，且凹槽的底部内壁通过紧固螺栓连接有加热电阻丝3，活动板12底部的中间位置开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有滑块11，滑块11的底部通过铰链连接有液压油缸10，桶体14两侧内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有收集漏斗5，桶体14一端外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有两个研磨电机15，两个研磨电机15的输出轴均延伸至桶体14的内部，且两个研磨电机15的输出轴均通过紧固螺栓连接有研磨辊6，桶体14两端内壁的底部均通过紧固螺栓连接有c形固定夹8，两个固定夹8相对一侧的中间位置夹持有同一个筛板9。

本发明中，破碎电机13的输出轴延伸至安装柱2的顶部，且破碎桨7位于安装柱2的顶部，液压油缸10通过铰链和桶体14连接，且两个研磨辊6通过轴承和桶体14连接，收集漏斗5位于液压油缸10的底部，且收集漏斗5位于研磨辊6的底部，桶体14一侧内壁的底部开设有穿孔，且穿孔的一侧内壁通过合页连接有取料门，加热电阻丝3液压油缸10、破碎电机13和研磨电机15均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

工作原理：原料从进料漏斗1倒入桶体14内，破碎电机13带动破碎桨7转动将原料进行破碎，原料落在活动板12上，加热电阻丝3对原料进行加热烘干，烘干完成后，液压油缸10带动活动板12向下倾斜，原料经收集漏斗5落在两个研磨辊6之间进行研磨，研磨后的原料落在筛板9上，最终落在桶体14的底部，从取料门取出粉碎细化后的原料，并将筛板9上的原料重新倒入进料漏斗1。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种生物制药用原料细化粉碎装置，包括桶体，所述桶体的顶部通过紧固螺栓连接有进料漏斗，所述桶体四周内壁的顶部通过紧固螺栓连接有同一个安装柱，所述安装柱底部的中间位置通过紧固螺栓连接有破碎电机，所述破碎电机的输出轴通过紧固螺栓连接有破碎杆。本发明设置有破碎桨和研磨辊，将原料依次进行破碎和研磨，提高原料细化粉碎的效率和品质，且可将筛板上大颗粒的原料重新倒入进料漏斗，进行二次粉碎，可对原料加热烘干，烘干完成后，液压油缸带动活动板向下倾斜，原料落在两个研磨辊之间进行研磨，方便快捷，集烘干与粉碎于一体，无需人工搬运，提高原料加工的效率。

技术研发人员：张莉
受保护的技术使用者：蚌埠市宏大制药机械有限公司
技术研发日：2017.12.07
技术公布日：2018.05.08