本发明涉及一种环保设备，尤其涉及一种便于拆卸的除尘净化设备。
背景技术：
由于人们对工业高度发达的负面影响预料不够，预防不利，导致了全球性的三大危机：资源短缺、环境污染、生态破坏。其中，环境污染是指自然的或人为的破坏，向环境中添加某种物质而超过环境的自净能力而产生危害的行为。由于人为因素使环境的构成或状态发生变化，环境素质下降，从而扰乱和破坏了生态系统和人类的正常生产和生活条件的现象。
环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统，包括但不限于过滤除尘设备、污水处理设备、空气净化设备、固废处理设备、噪音防治设备、环境监测设备、消毒防腐设备、节能降耗设备、环卫清洁设备、环保材料及药剂、环保仪器仪表等。
目前来看，现有的除尘净化设备具有过滤除尘效率低、除尘效果不彻底、设备维护不方便、清洗困难不灵活等缺陷。
因此，一种便于拆卸和清洗的除尘净化设备，是本领域技术人员迫切需要的。
技术实现要素：
本发明提供了一种便于拆卸的除尘净化设备，通过对其结构的改进，使其在具体的应用过程中，便于拆卸以及清洗，进一步地，具有除尘效率高、除尘效果好的特点。
为了实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种便于拆卸的除尘净化设备，包括箱体；所述箱体的左上部设有进气口，所述进气口上连接有进气管，所述进气管的内部设有风机以及可拆卸地设有过滤毛刷，所述过滤毛刷设于所述风机的前端；所述箱体内腔从左到右依次设有第一导风过滤板、第二导风过滤板、hepa过滤板、电极过滤板、第三导风过滤板和气体释放板，所述第一导风过滤板的左侧从上到下依次设有若干向下延伸并与所述第一导风过滤板呈45°夹角的第一导风隔板，所述第二导风过滤板的右侧从上到下依次设有若干平行排布并垂直于所述第二导风过滤板的第二导风隔板，所述第三导风过滤板的右侧从上到下依次设有若干平行排布并垂直于所述第三导风过滤板的第三导风隔板；所述箱体内腔的上下两侧对应设有若干滑道，所述第一导风过滤板、第二导风过滤板、hepa过滤板、电极过滤板、第三导风过滤板和气体释放板通过所述滑道固定于所述箱体内。
进一步地，所述箱体的底部设有底座，所述底座的底部设有可固定滑轮。
进一步地，所述箱体的右侧可拆卸地设有盖板。
进一步地，所述箱体的前侧和/或后侧设有箱体门。
进一步地，所述箱体的底部设有升降组件，用于对所述箱体的高度进行调节。
相对于现有技术，本发明的技术方案具有以下有益效果：
(1)通过滑道的设置，使第一导风过滤板、第二导风过滤板、hepa过滤板、电极过滤板、第三导风过滤板和气体释放板能够自由拆卸和清洗，使用灵活方便；
(2)进气管内设有过滤毛刷以及风机，进一步地通过限定过滤毛刷位于风机的前端，使其在实际应用中，起到对气体的初期过滤，并保证滤渣吸附在毛刷上，为后续的进一步过滤提供了前提；
(3)所述除尘净化设备内部设有三层导风过滤板，其中第一导风过滤板起到很好地排布气体的作用，使气体可以充分依次通过每一板，过滤效果显著。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所述的除尘净化设备的结构示意图。
附图标记：
1-箱体，11-进气口，12-第一导风过滤板，121-第一导风隔板，13-第二导风过滤板，131-第二导风隔板，14-hepa过滤板，15-电极过滤板，16-第三导风过滤板，161-第三导风隔板，17-气体释放板，18-盖板，19-滑道；2-进气管，21-过滤毛刷，22-风机；3-底座，31-可固定滑轮，32-升降组件。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1为本发明所述的除尘净化设备的结构示意图。
参照图1所示，本发明提供了便于拆卸的除尘净化设备，包括箱体1；所述箱体1的左上部设有进气口11，所述进气口11上连接有进气管2，所述进气管2的内部设有风机22以及可拆卸地设有过滤毛刷21，所述过滤毛刷21设于所述风机22的前端；所述箱体1内腔从左到右依次设有第一导风过滤板12、第二导风过滤板13、hepa过滤板14、电极过滤板15、第三导风过滤板16和气体释放板17，所述第一导风过滤板12的左侧从上到下依次设有若干向下延伸并与所述第一导风过滤板12呈45°夹角的第一导风隔板121，所述第二导风过滤板13的右侧从上到下依次设有若干平行排布并垂直于所述第二导风过滤板13的第二导风隔板131，所述第三导风过滤板16的右侧从上到下依次设有若干平行排布并垂直于所述第三导风过滤板16的第三导风隔板161；所述箱体1内腔的上下两侧对应设有若干滑道19，所述第一导风过滤板12、第二导风过滤板13、hepa过滤板14、电极过滤板15、第三导风过滤板16和气体释放板17通过所述滑道19固定于所述箱体1内。
在一个实施例中，一种高效的除尘净化设备，包括箱体1；所述箱体1的左上部设有进气口11，所述进气口11上连接有进气管2，所述进气管2的内部设有风机22以及可拆卸地设有过滤毛刷21，所述过滤毛刷21设于所述风机22的前端；所述箱体1内腔从左到右依次设有第一导风过滤板12、第二导风过滤板13、hepa过滤板14、电极过滤板15、第三导风过滤板16和气体释放板17，所述第一导风过滤板12的左侧从上到下依次设有若干向下延伸并与所述第一导风过滤板12呈45°夹角的第一导风隔板121，所述第二导风过滤板13的右侧从上到下依次设有若干平行排布并垂直于所述第二导风过滤板13的第二导风隔板131，所述第三导风过滤板16的右侧从上到下依次设有若干平行排布并垂直于所述第三导风过滤板16的第三导风隔板161；所述箱体1内腔的上下两侧对应设有若干滑道19，所述第一导风过滤板12、第二导风过滤板13、hepa过滤板14、电极过滤板15、第三导风过滤板16和气体释放板17通过所述滑道19固定于所述箱体1内；所述箱体1的底部设有底座3，所述底座3的底部设有可固定滑轮31。
在一个实施例中，一种高效的除尘净化设备，包括箱体1；所述箱体1的左上部设有进气口11，所述进气口11上连接有进气管2，所述进气管2的内部设有风机22以及可拆卸地设有过滤毛刷21，所述过滤毛刷21设于所述风机22的前端；所述箱体1内腔从左到右依次设有第一导风过滤板12、第二导风过滤板13、hepa过滤板14、电极过滤板15、第三导风过滤板16和气体释放板17，所述第一导风过滤板12的左侧从上到下依次设有若干向下延伸并与所述第一导风过滤板12呈45°夹角的第一导风隔板121，所述第二导风过滤板13的右侧从上到下依次设有若干平行排布并垂直于所述第二导风过滤板13的第二导风隔板131，所述第三导风过滤板16的右侧从上到下依次设有若干平行排布并垂直于所述第三导风过滤板16的第三导风隔板161；所述箱体1内腔的上下两侧对应设有若干滑道19，所述第一导风过滤板12、第二导风过滤板13、hepa过滤板14、电极过滤板15、第三导风过滤板16和气体释放板17通过所述滑道19固定于所述箱体1内；所述箱体1的右侧可拆卸地设有盖板18。
在一个实施例中，一种高效的除尘净化设备，包括箱体1；所述箱体1的左上部设有进气口11，所述进气口11上连接有进气管2，所述进气管2的内部设有风机22以及可拆卸地设有过滤毛刷21，所述过滤毛刷21设于所述风机22的前端；所述箱体1内腔从左到右依次设有第一导风过滤板12、第二导风过滤板13、hepa过滤板14、电极过滤板15、第三导风过滤板16和气体释放板17，所述第一导风过滤板12的左侧从上到下依次设有若干向下延伸并与所述第一导风过滤板12呈45°夹角的第一导风隔板121，所述第二导风过滤板13的右侧从上到下依次设有若干平行排布并垂直于所述第二导风过滤板13的第二导风隔板131，所述第三导风过滤板16的右侧从上到下依次设有若干平行排布并垂直于所述第三导风过滤板16的第三导风隔板161；所述箱体1内腔的上下两侧对应设有若干滑道19，所述第一导风过滤板12、第二导风过滤板13、hepa过滤板14、电极过滤板15、第三导风过滤板16和气体释放板17通过所述滑道19固定于所述箱体1内；所述箱体1的前侧和/或后侧设有箱体门。
在一个实施例中，一种高效的除尘净化设备，包括箱体1；所述箱体1的左上部设有进气口11，所述进气口11上连接有进气管2，所述进气管2的内部设有风机22以及可拆卸地设有过滤毛刷21，所述过滤毛刷21设于所述风机22的前端；所述箱体1内腔从左到右依次设有第一导风过滤板12、第二导风过滤板13、hepa过滤板14、电极过滤板15、第三导风过滤板16和气体释放板17，所述第一导风过滤板12的左侧从上到下依次设有若干向下延伸并与所述第一导风过滤板12呈45°夹角的第一导风隔板121，所述第二导风过滤板13的右侧从上到下依次设有若干平行排布并垂直于所述第二导风过滤板13的第二导风隔板131，所述第三导风过滤板16的右侧从上到下依次设有若干平行排布并垂直于所述第三导风过滤板16的第三导风隔板161；所述箱体1内腔的上下两侧对应设有若干滑道19，所述第一导风过滤板12、第二导风过滤板13、hepa过滤板14、电极过滤板15、第三导风过滤板16和气体释放板17通过所述滑道19固定于所述箱体1内；所述箱体1的底部设有升降组件32，用于对所述箱体1的高度进行调节。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。